CN203582107U - 瓦楞纸板生产线上用于堆码机的纸板错位堆码机构 - Google Patents
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Abstract
瓦楞纸板生产线上用于堆码机的纸板错位堆码机构，它由纸板送堆机构和纸板定位机构组成，纸板送堆机构由机架(1)、导轨(2)、导向轮(3)、A气缸(4)、电机、送纸辊(5)、压纸板(6)、压纸轮(7)和排刷(8)组成，纸板定位机构由支座(9)、B气缸(10)、前挡板(11)、C气缸(12)和后挡板(13)组成，本实用新型优点是：本装置堆叠纸板完成前后反复错位堆叠，无需人工重复点数重堆，适合高速生产线堆叠，自动化操作堆叠效率高。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸生产及加工设备领域，具体涉及瓦楞纸板生产线上用于堆码机的纸板错位堆码机构。
背景技术
目前，传统的瓦楞纸箱包装机械中，瓦楞纸板进入堆码机进行堆叠的时候，一摞纸板从上到下都处在同一个位置，从堆码机输送段输出之后，需要人工进行点数、分批、错位堆叠之后再进行捆扎。在生产线上堆叠时虽然效率很高，但是后续需要耗费巨大的人力来处理，这对纸箱包装企业而言，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前传统的瓦楞纸箱包装机械中，瓦楞纸板进入堆码机进行堆叠的时候，一摞纸板从上到下都处在同一个位置，从堆码机输送段输出之后，需要人工进行点数、分批、错位堆叠之后再进行捆扎。在生产线上堆叠时虽然效率很高，但是后续需要耗费巨大的人力来处理，这对纸箱包装企业而言，降低生产效率之不足，而提供瓦楞纸板生产线上用于堆码机的纸板错位堆码机构。
本实用新型由纸板送堆机构和纸板定位机构组成，纸板送堆机构由机架、导轨、导向轮、A气缸、电机、送纸辊、压纸板、压纸轮和排刷组成，导向轮安装在机架上，并位于导轨上，导轨安装在堆码机的机架上，A气缸安装在堆码机的机架上，A气缸的活塞杆一端与机架相连，电机安装在机架上，送纸辊活动安装在机架上，电机的动力输出轴与送纸辊传动相连，压纸轮通过支架安装在机架上，并位于送纸辊上方，压纸板安装在机架上，并位于送纸辊下方，排刷安装在机架上，并位于压纸轮前方，纸板定位机构由支座、B气缸、前挡板、C气缸和后挡板组成，支座安装在堆码机的机架上，B气缸和C气缸分别安装在支座上，前挡板和后挡板分别活动安装在支座上，B气缸和C气缸的活塞杆一端分别与前挡板和后挡板的一端传动相连。
B气缸和C气缸的活塞杆一端分别通过链条和连杆与前挡板和后挡板的一端传动相连，前挡板由B气缸经由滚子链条驱动实现竖直方向的抬起和落下，后挡板通过C气缸直接驱动实现竖直方向的位置调整。
前挡板上设有直线导轨，后挡板通过滑块安装在前挡板的直线导轨上，前挡板和后挡板之间通过直线导轨以实现对前挡板的上、下运动的导向。
本实用新型优点是：本装置堆叠纸板完成前后反复错位堆叠，无需人工重复点数重堆，适合高速生产线堆叠，自动化操作堆叠效率高。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由纸板送堆机构和纸板定位机构组成，纸板送堆机构由机架1、导轨2、导向轮3、A气缸4、电机、送纸辊5、压纸板6、压纸轮7和排刷8组成，导向轮3安装在机架1上，并位于导轨2上，导轨2安装在堆码机的机架上，A气缸4安装在堆码机的机架上，A气缸4的活塞杆一端与机架1相连，电机安装在机架1上，送纸辊5活动安装在机架1上，电机的动力输出轴与送纸辊5传动相连，压纸轮7通过支架安装在机架1上，并位于送纸辊5上方，压纸板6安装在机架1上，并位于送纸辊5下方，排刷8安装在机架1上，并位于压纸轮7前方，纸板定位机构由支座9、B气缸10、前挡板11、C气缸12和后挡板13组成，支座9安装在堆码机的机架上，B气缸10和C气缸12分别安装在支座9上，前挡板11和后挡板13分别活动安装在支座9上，B气缸10和C气缸12的活塞杆一端分别与前挡板11和后挡板13的一端传动相连。
B气缸10和C气缸12的活塞杆一端分别通过链条和连杆与前挡板11和后挡板13的一端传动相连，前挡板11由B气缸10经由滚子链条驱动实现竖直方向的抬起和落下，后挡板13通过C气缸12直接驱动实现竖直方向的位置调整。
前挡板11上设有直线导轨，后挡板13通过滑块安装在前挡板11的直线导轨上，前挡板11和后挡板13之间通过直线导轨以实现对前挡板11的上、下运动的导向。
工作方式：错堆动作的起始与堆码动作的起始统一，即纸板送堆机构处于“缩回”状态，前挡板11处于“落下”状态，由纸板的长度尺寸决定此状态下规车的位置，执行错堆功能时，该状态为“起始状态”。从“起始状态”开始，第一个数量批次的纸板经由送纸辊5进入堆栈，此时纸板的堆栈位置由纸板送堆机构和前挡板11决定。吊堆码机吊篮14（见图1）随纸板堆垛自然下降，第一个数量批次的纸板完成进入堆栈后，吊堆码机吊篮14下降到一定距离并停顿。此时纸板送堆机构伸出，同时前挡板11抬起，由纸板送堆机构和后挡板13来确定纸板堆栈的位置。吊堆码机吊篮14再升起开始接受第二个数量批次的纸板，吊堆码机吊篮14随纸板的堆垛自然下降；第二个数量批次的纸板完全进入堆栈后，纸板送堆机构缩回，前挡板11落下，压住前批纸板，第三个数量批次的纸板开始进入堆栈，如此反复执行错位堆码。
Claims (3)
1.瓦楞纸板生产线上用于堆码机的纸板错位堆码机构，其特征在于它由纸板送堆机构和纸板定位机构组成，纸板送堆机构由机架（1）、导轨（2）、导向轮（3）、A气缸（4）、电机、送纸辊（5）、压纸板（6）、压纸轮(7)和排刷（8）组成，导向轮（3）安装在机架（1）上，并位于导轨（2）上，导轨（2）安装在堆码机的机架上，A气缸(4)安装在堆码机的机架上，A气缸(4)的活塞杆一端与机架(1)相连，电机安装在机架(1)上，送纸辊(5)活动安装在机架(1)上，电机的动力输出轴与送纸辊(5)传动相连，压纸轮(7)通过支架安装在机架(1)上，并位于送纸辊(5)上方，压纸板(6)安装在机架(1)上，并位于送纸辊(5)下方，排刷(8)安装在机架(1)上，并位于压纸轮(7)前方，纸板定位机构由支座(9)、B气缸(10)、前挡板(11)、C气缸(12)和后挡板(13)组成，支座(9)安装在堆码机的机架上，B气缸(10)和C气缸(12)分别安装在支座(9)上，前挡板(11)和后挡板(13)分别活动安装在支座(9)上，B气缸(10)和C气缸(12)的活塞杆一端分别与前挡板(11)和后挡板(13)的一端传动相连。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线上用于堆码机的纸板错位堆码机构，其特征在于B气缸(10)和C气缸(12)的活塞杆一端分别通过链条和连杆与前挡板(11)和后挡板(13)的一端传动相连，前挡板(11)由B气缸(10)经由滚子链条驱动实现竖直方向的抬起和落下，后挡板(13)通过C气缸(12)直接驱动实现竖直方向的位置调整。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线上用于堆码机的纸板错位堆码机构，其特征在于前挡板(11)上设有直线导轨，后挡板(13)通过滑块安装在前挡板(11)的直线导轨上，前挡板(11)和后挡板(13)之间通过直线导轨以实现对前挡板(11)的上、下运动的导向。
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| CN201320827231.0U CN203582107U (zh) | 2013-12-17 | 2013-12-17 | 瓦楞纸板生产线上用于堆码机的纸板错位堆码机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103625973A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-03-12 | 湖北京山轻工机械股份有限公司 | 瓦楞纸板生产线上用于堆码机的纸板错位堆码机构 |
| CN110713052A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-21 | 浙江博莱特纸容器有限公司 | 具有自动计数及错位码放机构的纸板堆码机 |
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2013
- 2013-12-17 CN CN201320827231.0U patent/CN203582107U/zh active Active
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