CN207536893U - 一种全自动贴双面胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种全自动贴双面胶机，包括自动分料平台、贴胶输送机构、收料输送机构、产品纠偏机构、产品压紧机构、双面胶自动贴头、控制电箱和人机界面触摸屏等。本实用新型的操作人员可根据生产的需要通过人机界面触摸屏向PLC控制系统输入各个部件运行的各项参数，使其通过人机界面触摸屏实现了人机交互，使各个部件的运作均可实现独立控制，整个作业过程无需人工参与，不但大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，还使贴胶的速度和贴胶的长度可任意设置，且其还可根据生产的需要任意加装双面胶自动贴头，使其实现能在同一个产品上贴多条双面胶，其贴胶效率高和贴胶精准度高，使用方便、快捷，实用性强。

Description

一种全自动贴双面胶机

技术领域

本实用新型涉及一种全自动贴双面胶机。

背景技术

传统贴双面胶主要是通过人工来操作的，工人首先将需要贴胶的产品放置在作业台面上，手持双面胶小心地将其一端粘在产品上，然后再将手指按压在双面胶的离型纸上，其利用手指的压力缓慢地将胶与产品粘合在一起，人工贴胶不但劳动强度大和劳务成本高，还使产品的贴胶情况参差不齐、贴胶精确度差、产品的良品率低和贴胶效率低，且其还导致材料浪费多，生产成本高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种贴胶速度和贴胶长度可根据生产的需要任意设置，同时，设备也可根据生产的需要加装贴头，使其实现在同一个产品上可贴多条双面胶，其操作过程全自动化，大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，且其贴胶效率高、贴胶精准度高和产品的良品率高，使用方便、快捷，实用性强的全自动贴双面胶机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种全自动贴双面胶机，包括自动分料平台，及与自动分料平台连接设置的贴胶输送机构，及与贴胶输送机构连接设置的收料输送机构；贴胶输送机构前端的上面设置有产品纠偏机构，贴胶输送机构中部的上面设置有产品压紧机构，贴胶输送机构后端的一侧设置有双面胶自动贴头，贴胶输送机构的左侧设置有控制电箱。

作为优选，所述自动分料平台设置有产品升降台，产品升降台的左右两侧分别设置有产品限位板，产品升降台后侧的上方设置有分料机械手，分料机械手的前端设置有产品检测传感器。产品升降台的下面设置有升降气缸。

作为优选，所述贴胶输送机构顶面的上面设置有贴胶输送带，贴胶输送带中部的左侧设置有人机界面触摸屏。

作为优选，所述收料输送机构包括机架，机架的顶面上设置有收料输送带，机架前端的上面设置有一个以上的产品压轮，机架后端的一侧设置有电机。

作为优选，所述产品压紧机构包括压产品皮带，压产品皮带设置有一条以上，每条压产品皮带内设置有压产品轴承组，每条压产品皮带的上方设置有压轮固定杆，每条压轮固定杆的一侧设置有前后调整滑块，横向贯穿每块前后调整滑块的上端设置有一条以上的前后调整螺杆。

作为优选，所述双面胶自动贴头包括贴胶部件，及设置在贴胶部件内的一个以上的绕卷滚筒，及设置在贴胶部件一侧的切刀，及设置在贴胶部件后侧的贴胶气缸，及设置在贴胶气缸上方的放卷盘，及设置在放卷盘一侧的放卷刹车，及设置在贴胶气缸后侧的贴头上下调整部件。与切刀连接设置有切刀气缸，切刀气缸为切刀进行切割操作提供动力。

作为优选，分别与自动分料平台、贴胶输送机构、收料输送机构、产品纠偏机构、产品压紧机构、双面胶自动贴头和控制电箱连接设置有PLC控制系统。产品纠偏机构设置有导向杆安装座，导向杆安装座内设置有滚筒，横向贯穿滚筒的中心设置有导向杆，导向杆安装座的上面设置有纠偏气缸。

本实用新型的一种全自动贴双面胶机，包括自动分料平台、贴胶输送机构、收料输送机构、产品纠偏机构、产品压紧机构、双面胶自动贴头、控制电箱和人机界面触摸屏等。本实用新型的操作人员可根据生产的需要通过人机界面触摸屏向PLC控制系统输入各个部件运行的各项参数，分料机械手能将放置在自动分料平台上的待贴胶产品进行逐个，产品纠偏机构能自动对产品进行导正，导正后的产品再经产品压紧机构对其进行压紧，防止其在贴胶过程中出现走位的现象，当产品传送到双面胶自动贴头的正下方时，PLC控制系统控制双面胶自动贴头将双面胶快速贴在产品指定的位置上，完成贴胶的产品向后传送进入到收料输送机构进行下料回收，其通过人机界面触摸屏实现了人机交互，使各个部件的运作均可实现独立控制，整个作业过程无需人工参与，不但大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，还使贴胶的速度和贴胶的长度可任意设置，且其还可根据生产的需要任意加装双面胶自动贴头，使其实现能在同一个产品上贴多条双面胶，其贴胶效率高和贴胶精准度高，使用方便、快捷，实用性强。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种全自动贴双面胶机的立体图。

图2为本实用新型的一种全自动贴双面胶机的自动分料平台的放大立体图。

图3为本实用新型的一种全自动贴双面胶机的贴胶输送机构的放大立体图。

图4为本实用新型的一种全自动贴双面胶机的收料输送机构的放大立体图。

图5为本实用新型的一种全自动贴双面胶机的产品压紧机构的放大立体图。

图6为本实用新型的一种全自动贴双面胶机的双面胶自动贴头的放大立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例中，参照图1至图6所示，本实用新型的一种全自动贴双面胶机，包括自动分料平台1，及与自动分料平台1连接设置的贴胶输送机构2，及与贴胶输送机构2连接设置的收料输送机构3；贴胶输送机构2前端的上面设置有产品纠偏机构4，贴胶输送机构2中部的上面设置有产品压紧机构5，贴胶输送机构2后端的一侧设置有双面胶自动贴头6，贴胶输送机构2的左侧设置有控制电箱7。

在其中一实施例中，所述自动分料平台1设置有产品升降台11，产品升降台11的左右两侧分别设置有产品限位板12，产品升降台11后侧的上方设置有分料机械手13，分料机械手13的前端设置有产品检测传感器14。

在其中一实施例中，所述贴胶输送机构2顶面的上面设置有贴胶输送带21，贴胶输送带21中部的左侧设置有人机界面触摸屏22。

在其中一实施例中，所述收料输送机构3包括机架31，机架31的顶面上设置有收料输送带32，机架31前端的上面设置有一个以上的产品压轮33，机架31后端的一侧设置有电机34。

在其中一实施例中，所述产品压紧机构5包括压产品皮带51，压产品皮带51设置有一条以上，每条压产品皮带51内设置有压产品轴承组52，每条压产品皮带51的上方设置有压轮固定杆53，每条压轮固定杆53的一侧设置有前后调整滑块54，横向贯穿每块前后调整滑块54的上端设置有一条以上的前后调整螺杆55。

在其中一实施例中，所述双面胶自动贴头6包括贴胶部件61，及设置在贴胶部件61内的一个以上的绕卷滚筒62，及设置在贴胶部件61一侧的切刀63，及设置在贴胶部件61后侧的贴胶气缸64，及设置在贴胶气缸64上方的放卷盘65，及设置在放卷盘65一侧的放卷刹车66，及设置在贴胶气缸64后侧的贴头上下调整部件67。

在其中一实施例中，该全自动贴双面胶机的操作流程为：首先，操作人员可根据生产的需要通过人机界面触摸屏22向PLC控制系统输入各个部件运行的各项参数，接着，操作人员预先将层叠整齐的产品放在产品升降台11上，产品限位板12挡住产品，防止产品走动，设备启动运作后，分料机械手13吸取单个产品后将其搬运至贴胶输送带21上开始贴胶作业，当产品检测传感器14检测不到有产品时，升降气缸自动驱动产品升降台11上升，直至产品检测传感器14感应到有产品时，产品升降台11才停止上升，分料机械手13继续自动吸取产品，自动分料平台1按照上面的动作流程循环作业。当产品进入贴胶输送带21后，产品纠偏机构4首先对产品进行纠偏，然后，产品压紧机构5自动压紧产品，使产品在输送的过程和贴双面胶的过程中不会出现起皱、打滑和歪斜的现象，从而保证贴胶的精度。产品压紧机构5的位置通过前后调整螺杆55可进行调整，使其适合对不同宽度的产品进行压紧。

贴头上下调整部件67用于调整双面胶自动贴头6的上下位置，以实现能兼容不同厚度的产品，使其达到理想的贴胶效果。放卷盘65用于放置成卷的双面胶。放卷刹车66用于使双面胶在绕卷和行走的过程中始终保持张紧的状态，防止其出现松散的现象。绕卷滚筒62用于缠绕双面，并为双面胶在放卷和贴胶之间提供支撑。贴胶气缸64驱动贴胶部件61下行能将双面胶准确地压贴在产品的表面上，当双面胶的贴胶长度达到预设的长度时，贴胶气缸64驱动贴胶部件61同步复位退回，双面胶随贴胶部件61向后运动至切刀63的位置，切刀63启动操作自动将双面胶切断后便完成一个贴胶操作。

收料输送机构3中的电机34带动输送带缓慢转动，完成贴胶的产品从贴胶输送带21经过产品压轮33传送至收料输送带32上，其通过控制贴胶输送带21与收料输送带32传送的速度差可使进入到收料输送带32上的多个产品自动层叠在一起等待工人取走产品。其整个上料、贴胶和传送的过程无需人工参与，不但大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，还使贴胶的速度和贴胶的长度通过PLC控制系统可任意设置，且其还可根据生产的需要任意加装双面胶自动贴头6，使其实现能在同一个产品上贴多条双面胶，其贴胶效率高和贴胶精准度高。

本实用新型的一种全自动贴双面胶机，包括自动分料平台、贴胶输送机构、收料输送机构、产品纠偏机构、产品压紧机构、双面胶自动贴头、控制电箱和人机界面触摸屏等。本实用新型通过人机界面触摸屏实现了人机交互，使各个部件的运作均可实现独立控制，整个作业过程无需人工参与，不但大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，还使贴胶的速度和贴胶的长度可任意设置，且其还可根据生产的需要任意加装双面胶自动贴头，使其实现能在同一个产品上贴多条双面胶，其贴胶效率高和贴胶精准度高，使用方便、快捷，实用性强，其解决了传统对产品贴双面胶主要是通过人工来操作的，人工贴双面胶具有劳动强度大、劳务成本高、产品的贴胶情况参差不齐、贴胶精确度差、产品的良品率低和贴胶效率低，且其还导致材料浪费多，生产成本高的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种全自动贴双面胶机，其特征在于：包括自动分料平台，及与自动分料平台连接设置的贴胶输送机构，及与贴胶输送机构连接设置的收料输送机构；贴胶输送机构前端的上面设置有产品纠偏机构，贴胶输送机构中部的上面设置有产品压紧机构，贴胶输送机构后端的一侧设置有双面胶自动贴头，贴胶输送机构的左侧设置有控制电箱。

2.根据权利要求1所述的一种全自动贴双面胶机，其特征在于：所述自动分料平台设置有产品升降台，产品升降台的左右两侧分别设置有产品限位板，产品升降台后侧的上方设置有分料机械手，分料机械手的前端设置有产品检测传感器。

3.根据权利要求1所述的一种全自动贴双面胶机，其特征在于：所述贴胶输送机构顶面的上面设置有贴胶输送带，贴胶输送带中部的左侧设置有人机界面触摸屏。

4.根据权利要求1所述的一种全自动贴双面胶机，其特征在于：所述收料输送机构包括机架，机架的顶面上设置有收料输送带，机架前端的上面设置有一个以上的产品压轮，机架后端的一侧设置有电机。

5.根据权利要求1所述的一种全自动贴双面胶机，其特征在于：所述产品压紧机构包括压产品皮带，压产品皮带设置有一条以上，每条压产品皮带内设置有压产品轴承组，每条压产品皮带的上方设置有压轮固定杆，每条压轮固定杆的一侧设置有前后调整滑块，横向贯穿每块前后调整滑块的上端设置有一条以上的前后调整螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种全自动贴双面胶机，其特征在于：所述双面胶自动贴头包括贴胶部件，及设置在贴胶部件内的一个以上的绕卷滚筒，及设置在贴胶部件一侧的切刀，及设置在贴胶部件后侧的贴胶气缸，及设置在贴胶气缸上方的放卷盘，及设置在放卷盘一侧的放卷刹车，及设置在贴胶气缸后侧的贴头上下调整部件。