CN110745284B - 一种用于创口贴工厂的自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于创口贴工厂的自动包装机，包括机身，所述运输空间内位于所述第一皮带轮内侧对称转动安装第二皮带轴，右侧第二皮带轮带动右侧第一皮带传动，通过皮带轮和皮带带动创口贴运输，利用液压杆向下运动而改变创口贴的运动方向，便于包装，且两个工序配合可大大缩短创口贴的运输时间，设计圆形凸块作为创口贴第一次包装时的底座，可以保护创口贴在包装的过程中不被损毁，通过通电磁铁和永磁铁的吸引可以在运输的过程中就完成第一次包装，大大缩短了工时，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及包装相关领域，具体为一种用于创口贴工厂的自动包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面： 1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，
现在市场上用于创口贴工厂进行创口贴包装的机器通常为流水线机器，流水线机器的工序大部分为横向流水，而这样的机器占地面积比较大，完成一个工序之后才能进行下一个工序，需要的工时比较多，生产成本高，从而导致商家获利少，因此，需要一种用于创口贴工厂的自动包装机来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于创口贴工厂的自动包装机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种用于创口贴工厂的自动包装机，包括机身，所述机身内设有运输空间，所述运输空间内设有用于运输待包装的创口贴的运输部件，所述运输部件包括左右对称转动安装在所述运输空间内的第一皮带轴，所述第一皮带轴上固定安装第一皮带轮，所述运输空间内位于所述第一皮带轮内侧对称转动安装第二皮带轴，所述第二皮带轴上固定安装第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上传动安装第一皮带，所述运输空间左壁与所述机身左侧面之间连通设有用于待包装创口贴进入的进入阀，创口贴通过所述进入阀进入所述运输空间后，所述左侧第一皮带带动所述创口贴向右运动准备被包装，
所述运输空间下侧连通设有第二包装空间，所述运输空间下侧位于所述第二包装空间右侧连通设有第一包装空间，所述第一包装空间和所述第二包装空间内设有用于包装创口贴的包装部件，所述包装部件包括左右对称设置在所述运输空间内位于所述两个第二皮带轮中间的塑料纸空间，所述塑料纸空间内固定安装第一永磁铁，所述运输空间底壁内固定安装圆形凸块，所述创口贴推至所述圆形凸块上，所述第一永磁铁可将粘性塑料纸贴在所述创口贴两侧的待粘贴位置，完成第一次包装。
在上述技术方案基础上，所述运输部件还包括设置在所述运输空间后侧的传动空间，所述传动空间右壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴与所述左侧第二皮带轴固定连接，所述第二皮带轴上位于所述传动空间内固定安装第三皮带轮，所述两个第三皮带轮上传动安装第二皮带，所述运输空间顶壁内位于所述圆形凸块上侧固定安装第一液压缸，所述第一液压缸活塞上固定安装第一推杆，所述第一推杆下侧固定安装转向杆，所述运输空间顶壁上位于所述右侧第一皮带上侧固定安装挡板。
在上述技术方案基础上，所述包装部件包括固定安装在所述塑料纸空间前壁内的第一固定块，所述第一固定块内设有第一弹簧空间，所述第一弹簧空间内滑动安装第一支撑杆，所述第一支撑杆前侧面与所述第一弹簧空间前壁之间固定安装第一弹簧，所述第一支撑杆上滑动安装塑料纸底座，所述塑料纸底座上绕有塑料纸，所述第一支撑杆后侧面上固定安装第一永磁铁，所述塑料纸空间后侧面上固定安装第二固定块，所述第二固定块内设有第二弹簧空间，所述第二弹簧空间内滑动安装第二支撑杆，所述第二支撑杆后侧面与所述第二弹簧空间后壁之间固定安装第二弹簧，所述第二支撑杆前侧面上固定安装第一通电磁铁所述第一通电磁铁可与所述第一永磁铁接触，所述第二包装空间左壁和第一包装空间右壁内对称设有第三弹簧空间，所述第三弹簧空间内滑动安装压制板，所述压制板外侧面与所述第三弹簧空间外侧内壁之间固定安装第三弹簧，所述压制板靠内一侧面内固定安装第二永磁铁，所述圆形凸块外侧面内左右对称固定安装第二通电磁铁，所述第二通电磁铁可与所述第二永磁铁固定连接。
在上述技术方案基础上，所述圆形凸块左侧面内设有第四弹簧空间，所述第四弹簧空间与所述第二通电磁铁滑动连接，所述第二通电磁铁下侧面与所述第四弹簧空间底壁之间固定安装第四弹簧，所述第二通电磁铁右侧面上固定安装牵拉块，所述第四弹簧空间下侧设有牵拉线空间，所述牵拉线空间右壁内固定安装第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装牵拉线轴，所述牵拉线轴上固定安装牵拉线筒，所述牵拉线筒上绕有牵拉线，所述牵拉线另一侧与所述牵拉块固定连接。
在上述技术方案基础上，所述第二包装空间内壁内左右对称设有齿轮空间，所述齿轮空间前后壁之间固定安装固定轴，所述固定轴上固定安装齿轮空间，所述齿轮空间上绕有第二次包装的纸，所述第二包装空间右壁内位于所述右侧齿轮空间下侧固定安装第二液压缸，所述第二液压缸活塞上固定安装第二推杆，所述第二推杆左侧面上固定安装剪切杆。
本发明的有益效果是：本发明通过皮带轮和皮带带动创口贴运输，利用液压杆向下运动而改变创口贴的运动方向，便于包装，且两个工序配合可大大缩短创口贴的运输时间，设计圆形凸块作为创口贴第一次包装时的底座，可以保护创口贴在包装的过程中不被损毁，通过通电磁铁和永磁铁的吸引可以在运输的过程中就完成第一次包装，大大缩短了工时，降低成本，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明图1中A-A的剖视图；
图3是本发明图1中B的局部放大图；
图4是本发明图1中C-C的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种用于创口贴工厂的自动包装机，包括机身20，所述机身20内设有运输空间22，所述运输空间22内设有用于运输待包装的创口贴的运输部件80，所述运输部件80包括左右对称转动安装在所述运输空间22内的第一皮带轴47，所述第一皮带轴47上固定安装第一皮带轮46，所述运输空间22内位于所述第一皮带轮46内侧对称转动安装第二皮带轴25，所述第二皮带轴25上固定安装第二皮带轮24，所述第一皮带轮46和所述第二皮带轮24上传动安装第一皮带23，所述运输空间22左壁与所述机身20左侧面之间连通设有用于待包装创口贴进入的进入阀21，创口贴通过所述进入阀21进入所述运输空间22后，所述左侧第一皮带23带动所述创口贴向右运动准备被包装，
所述运输空间22下侧连通设有第二包装空间41，所述运输空间22下侧位于所述第二包装空间41右侧连通设有第一包装空间32，所述第一包装空间32和所述第二包装空间41内设有用于包装创口贴的包装部件81，所述包装部件81包括左右对称设置在所述运输空间22内位于所述两个第二皮带轮24中间的塑料纸空间30，所述塑料纸空间30内固定安装第一永磁铁29，所述运输空间22底壁内固定安装圆形凸块45，所述创口贴推至所述圆形凸块45上，所述第一永磁铁29可将粘性塑料纸贴在所述创口贴两侧的待粘贴位置，完成第一次包装。
另外，在一个实施例中，所述运输部件80还包括设置在所述运输空间22后侧的传动空间67，所述传动空间67右壁内固定安装第一电机65，所述第一电机65输出轴与所述左侧第二皮带轴25固定连接，所述第二皮带轴25上位于所述传动空间67内固定安装第三皮带轮66，所述两个第三皮带轮66上传动安装第二皮带68，所述运输空间22顶壁内位于所述圆形凸块45上侧固定安装第一液压缸26，所述第一液压缸26活塞上固定安装第一推杆27，所述第一推杆27下侧固定安装转向杆28，所述运输空间22顶壁上位于所述右侧第一皮带23上侧固定安装挡板31，创口贴要包装时，打开进入阀21，创口贴进入运输空间22内，启动第一电机65，第一电机65带动左侧第二皮带轴25、左侧第三皮带轮66、左侧第二皮带轮24转动，第三皮带轮66转动带动第二皮带68、左侧第一皮带23传动，第二皮带68带动右侧第三皮带轮66、右侧第二皮带轴25、右侧第二皮带轮24转动，右侧第二皮带轮24带动右侧第一皮带23传动，第一皮带23带动创口贴向右运动至接触挡板31，启动第一液压缸26,第一液压缸26带动第一推杆27、转向杆28向下运动，转向杆28向下运动带动创口贴向下运动至接触圆形凸块45，准备进行第一次包装。
另外，在一个实施例中，所述包装部件81包括固定安装在所述塑料纸空间30前壁内的第一固定块54，所述第一固定块54内设有第一弹簧空间55，所述第一弹簧空间55内滑动安装第一支撑杆53，所述第一支撑杆53前侧面与所述第一弹簧空间55前壁之间固定安装第一弹簧56，所述第一支撑杆53上滑动安装塑料纸底座52，所述塑料纸底座52上绕有塑料纸，所述第一支撑杆53后侧面上固定安装第一永磁铁29，所述塑料纸空间30后侧面上固定安装第二固定块49，所述第二固定块49内设有第二弹簧空间58，所述第二弹簧空间58内滑动安装第二支撑杆57，所述第二支撑杆57后侧面与所述第二弹簧空间58后壁之间固定安装第二弹簧48，所述第二支撑杆57前侧面上固定安装第一通电磁铁50所述第一通电磁铁50可与所述第一永磁铁29接触，所述第二包装空间41左壁和第一包装空间32右壁内对称设有第三弹簧空间34，所述第三弹簧空间34内滑动安装压制板35，所述压制板35外侧面与所述第三弹簧空间34外侧内壁之间固定安装第三弹簧33，所述压制板35靠内一侧面内固定安装第二永磁铁36，所述圆形凸块45外侧面内左右对称固定安装第二通电磁铁37，所述第二通电磁铁37可与所述第二永磁铁36固定连接，创口贴经过塑料纸空间30时，对第一通电磁铁50通电，第一通电磁铁50吸引第一永磁铁29、第一支撑杆53、塑料纸底座52、塑料纸向后侧运动至与第一通电磁铁50固定连接，塑料纸接触待包装的创口贴的粘贴位置，塑料纸覆盖在创口贴上，创口贴覆盖在圆形凸块45上侧面上后，对第二通电磁铁37通电，第二通电磁铁37吸引压制板35向内侧运动将塑料膜固定在创口贴上完成第一次包装。
另外，在一个实施例中，所述圆形凸块45左侧面内设有第四弹簧空间60，所述第四弹簧空间60与所述第二通电磁铁37滑动连接，所述第二通电磁铁37下侧面与所述第四弹簧空间60底壁之间固定安装第四弹簧64，所述第二通电磁铁37右侧面上固定安装牵拉块59，所述第四弹簧空间60下侧设有牵拉线空间51，所述牵拉线空间51右壁内固定安装第二电机61，所述第二电机61输出轴上固定安装牵拉线轴63，所述牵拉线轴63上固定安装牵拉线筒62，所述牵拉线筒62上绕有牵拉线，所述牵拉线另一侧与所述牵拉块59固定连接，第一次包装完成后，启动第二电机61,第二电机61带动牵拉线轴63、牵拉线筒62转动，牵拉线筒62转动将牵拉线收紧，牵拉线收紧带动牵拉块59、第二通电磁铁37、创口贴向下运动，准备进行第二次包装。
另外，在一个实施例中，所述第二包装空间41内壁内左右对称设有齿轮空间42，所述齿轮空间42前后壁之间固定安装固定轴43，所述固定轴43上固定安装齿轮空间44，所述齿轮空间44上绕有第二次包装的纸，所述第二包装空间41右壁内位于所述右侧齿轮空间42下侧固定安装第二液压缸38，所述第二液压缸38活塞上固定安装第二推杆39，所述第二推杆39左侧面上固定安装剪切杆40，创口贴向下运动至接触齿轮空间44时，左侧齿轮空间44和右侧齿轮空间44上的纸覆盖在创口贴上并粘贴在一起，启动第二液压缸38,第二液压缸38带动第二推杆39、剪切杆40向左滑动，剪切杆40向左滑动将覆盖在创口贴上的纸剪断，完成第二次包装。
初始时：不对所述第二通电磁铁37通电，所述第二通电磁铁37带动所述压制板35、所述第二永磁铁36向外侧滑动至接触所述第三弹簧空间34外侧内壁，不对所述第一通电磁铁50通电，所述第一通电磁铁50位于所述塑料纸空间30后壁上，所述第一永磁铁29位于所述塑料纸空间30前壁上；
开始包装创口贴时：创口贴要包装时，打开进入阀21，创口贴进入运输空间22内，启动第一电机65，第一电机65带动左侧第二皮带轴25、左侧第三皮带轮66、左侧第二皮带轮24转动，第三皮带轮66转动带动第二皮带68、左侧第一皮带23传动，第二皮带68带动右侧第三皮带轮66、右侧第二皮带轴25、右侧第二皮带轮24转动，右侧第二皮带轮24带动右侧第一皮带23传动，第一皮带23带动创口贴向右运动至接触挡板31，启动第一液压缸26,第一液压缸26带动第一推杆27、转向杆28向下运动，转向杆28向下运动带动创口贴向下运动至接触圆形凸块45，准备进行第一次包装，
创口贴经过塑料纸空间30时，对第一通电磁铁50通电，第一通电磁铁50吸引第一永磁铁29、第一支撑杆53、塑料纸底座52、塑料纸向后侧运动至与第一通电磁铁50固定连接，塑料纸接触待包装的创口贴的粘贴位置，塑料纸覆盖在创口贴上，创口贴覆盖在圆形凸块45上侧面上后，对第二通电磁铁37通电，第二通电磁铁37吸引压制板35向内侧运动将塑料膜固定在创口贴上完成第一次包装，第一次包装完成后，启动第二电机61,第二电机61带动牵拉线轴63、牵拉线筒62转动，牵拉线筒62转动将牵拉线收紧，牵拉线收紧带动牵拉块59、第二通电磁铁37、创口贴向下运动，准备进行第二次包装，创口贴向下运动至接触齿轮空间44时，左侧齿轮空间44和右侧齿轮空间44上的纸覆盖在创口贴上并粘贴在一起，启动第二液压缸38,第二液压缸38带动第二推杆39、剪切杆40向左滑动，剪切杆40向左滑动将覆盖在创口贴上的纸剪断，完成第二次包装。
本发明的有益效果是：本发明通过皮带轮和皮带带动创口贴运输，利用液压杆向下运动而改变创口贴的运动方向，便于包装，且两个工序配合可大大缩短创口贴的运输时间，设计圆形凸块作为创口贴第一次包装时的底座，可以保护创口贴在包装的过程中不被损毁，通过通电磁铁和永磁铁的吸引可以在运输的过程中就完成第一次包装，大大缩短了工时，降低成本，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (1)
1.一种用于创口贴工厂的自动包装机，包括机身，其特征在于：所述机身内设有运输空间，所述运输空间内设有用于运输待包装的创口贴的运输部件，所述运输部件包括左右对称转动安装在所述运输空间内的第一皮带轴，所述第一皮带轴上固定安装第一皮带轮，所述运输空间内位于所述第一皮带轮内侧对称转动安装第二皮带轴，所述第二皮带轴上固定安装第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上传动安装第一皮带，所述运输空间左壁与所述机身左侧面之间连通设有用于待包装创口贴进入的进入阀，创口贴通过所述进入阀进入所述运输空间后，所述左侧第一皮带带动所述创口贴向右运动准备被包装，所述运输空间下侧连通设有第二包装空间，所述运输空间下侧位于所述第二包装空间右侧连通设有第一包装空间，所述第一包装空间和所述第二包装空间内设有用于包装创口贴的包装部件，所述包装部件包括左右对称设置在所述运输空间内位于所述第二皮带轮中间的塑料纸空间，所述塑料纸空间内固定安装第一永磁铁，所述运输空间底壁内固定安装圆形凸块，所述创口贴推至所述圆形凸块上，所述第一永磁铁可将粘性塑料纸贴在所述创口贴两侧的待粘贴位置，完成第一次包装；所述运输部件还包括设置在所述运输空间后侧的传动空间，所述传动空间右壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴与所述左侧第二皮带轴固定连接，所述第二皮带轴上位于所述传动空间内固定安装第三皮带轮，所述第三皮带轮上传动安装第二皮带，所述运输空间顶壁内位于所述圆形凸块上侧固定安装第一液压缸，所述第一液压缸活塞上固定安装第一推杆，所述第一推杆下侧固定安装转向杆，所述运输空间顶壁上位于所述右侧第一皮带上侧固定安装挡板；所述包装部件包括固定安装在所述塑料纸空间前壁内的第一固定块，所述第一固定块内设有第一弹簧空间，所述第一弹簧空间内滑动安装第一支撑杆，所述第一支撑杆前侧面与所述第一弹簧空间前壁之间固定安装第一弹簧，所述第一支撑杆上滑动安装塑料纸底座，所述塑料纸底座上绕有塑料纸，所述第一支撑杆后侧面上固定安装第一永磁铁，所述塑料纸空间后侧面上固定安装第二固定块，所述第二固定块内设有第二弹簧空间，所述第二弹簧空间内滑动安装第二支撑杆，所述第二支撑杆后侧面与所述第二弹簧空间后壁之间固定安装第二弹簧，所述第二支撑杆前侧面上固定安装第一通电磁铁所述第一通电磁铁可与所述第一永磁铁接触，所述第二包装空间左壁和第一包装空间右壁内对称设有第三弹簧空间，所述第三弹簧空间内滑动安装压制板，所述压制板外侧面与所述第三弹簧空间外侧内壁之间固定安装第三弹簧，所述压制板靠内一侧面内固定安装第二永磁铁，所述圆形凸块外侧面内左右对称固定安装第二通电磁铁，所述第二通电磁铁可与所述第二永磁铁固定连接；所述圆形凸块左侧面内设有第四弹簧空间，所述第四弹簧空间与所述第二通电磁铁滑动连接，所述第二通电磁铁下侧面与所述第四弹簧空间底壁之间固定安装第四弹簧，所述第二通电磁铁右侧面上固定安装牵拉块，所述第四弹簧空间下侧设有牵拉线空间，所述牵拉线空间右壁内固定安装第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装牵拉线轴，所述牵拉线轴上固定安装牵拉线筒，所述牵拉线筒上绕有牵拉线，所述牵拉线另一侧与所述牵拉块固定连接；所述第二包装空间内壁内左右对称设有齿轮空间，所述齿轮空间前后壁之间固定安装固定轴，所述固定轴上固定安装齿轮空间，所述齿轮空间上绕有第二次包装的纸，所述第二包装空间右壁内位于所述右侧齿轮空间下侧固定安装第二液压缸，所述第二液压缸活塞上固定安装第二推杆，所述第二推杆左侧面上固定安装剪切杆。
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- 2019-11-18 CN CN201911128155.2A patent/CN110745284B/zh active Active
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