CN208713010U - 板材加工立锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工立锯，包括机架、立锯装置和移动装置，机架上设有工作台，立锯装置包括锯带，锯带竖直设置，移动装置设于机架上，移动装置与立锯装置连接，锯带与工作台相对应，工作台上设有定位块，定位块与锯带对应设置。通过采用立锯装置，且锯带竖直设置，立锯装置与移动装置连接，因此，锯带在切割板材时，无需人工手动推动板材进料，而是通过移动装置推动锯带移动，节省了人力，降低了人工成本，且实现了整个过程的可控性；同时，设有定位块，可以方便板材的定位，便于锯带对板材的加工，提高加工效率。

Description

板材加工立锯

技术领域

本实用新型属于一种板材加工设备，尤其是涉及一种板材加工立锯。

背景技术

对于尺寸较大的板材在加工成相应工件前，需要将板材切割成小块坯料。但是现有的较大尺寸的金属板材或石材在切割时，大多采用横锯，在切割过程中，操作者逐渐推进板料进行加工，因此，操作者需要一直手扶板材，耗费较多人力；同时，操作者的进给速度受到主观因素的影响，不易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的板材加工立锯。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种板材加工立锯，包括机架、立锯装置和移动装置，机架上设有工作台，立锯装置包括锯带，锯带竖直设置，移动装置设于机架上，移动装置与立锯装置连接，锯带与工作台相对应，工作台上设有定位块，定位块与锯带对应设置。

本实用新型的有益效果是：通过采用立锯装置，且锯带竖直设置，立锯装置与移动装置连接，因此，锯带在切割板材时，无需人工手动推动板材进料，而是通过移动装置推动锯带移动，节省了人力，降低了人工成本；同时，设有定位块，可以方便板材的定位，便于锯带对板材的加工，提高加工效率。

在一些实施方式中，移动装置包括驱动电机和滑板，驱动电机设于机架上，驱动电机与滑板连接，机架上设有滑轨，滑板与滑轨相配合，立锯装置固定在滑板上。由此，设有驱动电机和滑板，可以方便驱动电机带动滑板沿着滑轨移动，从而带动立锯装置移动，实现对板材的切割。

在一些实施方式中，工作台两端设有导向块，导向块的上端面超出工作台的上端面。由此，设有导向块，方便板材的上料，节省人力。

在一些实施方式中，工作台上设有多个滑轮，多个滑轮分布在工作台两端的导向块之间。由此，设有多个滑轮，可以减少板材在上料时与工作台的摩擦，减少人力的耗费，达到省力效果。

在一些实施方式中，立锯装置还包括电机、锯带传动轮和支撑架，支撑架固定在滑板上，锯带传动轮为两个，电机与其中一个锯带传动轮连接，锯带绕设在两个锯带传动轮上。由此，通过电机可以带动锯带传动轮转动，锯带传动轮再带动锯带传动，从而实现了锯带对板材的切割。

在一些实施方式中，板材加工立锯还包括锯带导向块，锯带导向块开设有凹槽，锯带贯穿凹槽，锯带导向块固定在支撑架上，并位于定位块上方。由此，设有锯带导向块，可以方便保证锯带在切割时保持竖直状态，有效防止了锯带在工作时发生变形，提高了锯带的使用寿命。

在一些实施方式中，机架包括水泥底座、钢架和床身，床身位于水泥底座一侧，滑轨位于床身上，钢架固定在水泥底座上方，工作台设于钢架上。由此，可以提高机架各部分的稳固性和承载能力。

在一些实施方式中，板材加工立锯还包括压条，压条位于工作台上方，与工作台对应设置。由此，设有压条，方便压条对板材的压紧，有效避免了板材在切割时发生移动，提高板材的切割质量。

附图说明

图1是本实用新型的板材加工立锯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1。板材加工立锯，包括机架1、立锯装置2和移动装置3，机架1上设有工作台4，立锯装置2包括锯带21，锯带21竖直设置，移动装置3设于机架1上，移动装置3与立锯装置2连接，锯带21与工作台44相对应，即锯带21可以对工作台44上的板材进行切割；工作台4上设有定位块5，定位块5与锯带21对应设置，即锯带21可以对定位块5处的板材进行加工。

在实际使用过程中，定位块5上设有可以设有多个定位螺杆，定位螺杆通过螺纹与工作台4相配合，通过拧动定位螺杆可以调节定位块5在工作台4上的位置，从而调节板材的每次切割尺寸，方便调节。

移动装置3包括驱动电机和滑板31，驱动电机固定在机架1上，驱动电机与滑板31连接，机架1上设有滑轨11，滑板31与滑轨11相配合，立锯装置2固定在滑板31上。当锯带21需要对板材进行切割时，启动驱动电机，使得驱动电机推动滑板31，沿着滑轨11移动，从而使得滑板31上的立锯装置2共同移动。为了实现对锯带21进给速度的精准控制，驱动电机为伺服电机，从而无需人工手动推动板材进料。

工作台4两端设有导向块6，导向块6的上端面超出工作台4的上端面。设有导向块6，可以实现对板材上料时的导向作用，便于板材上料。

工作台4上设有多个滑轮7，多个滑轮7分布在工作台4两端的导向块6之间。设有滑轮7，可以节省板材上料时耗费的人力，达到节能效果。

立锯装置2还包括电机、锯带传动轮22和支撑架23，支撑架23固定在滑板31上，锯带传动轮22为两个，电机的输出轴与其中一个锯带传动轮22连接，锯带21绕设在两个锯带传动轮22上。其中，支撑架23通过螺栓固定在滑板31上，锯带传动轮22的转轴套设在支撑架23上。锯带21在切割板材时，启动电机，电机带动锯带传动轮22转动，从而带动锯带21转动，方便锯带21的切割作用。

板材加工立锯还包括锯带导向块8，锯带导向块8开设有凹槽，锯带21贯穿凹槽，锯带导向块8固定在支撑架23上，并位于定位块5上方。通过导向块8，可以有效防止锯带21在切割时发生变形，从而有效避免了锯带21在切割时切偏现象，提高了锯带21的切割质量。

机架1包括水泥底座12、钢架13和床身14，床身14位于水泥底座12一侧，滑轨11位于床身14上，钢架13通过螺栓固定在水泥底座12上方，工作台4设于钢架13上。由此，可以方便机架1各部分的加工，且提高了机架1各部分的承重能力。

板材加工立锯还包括压条，压条位于工作台4上方，与工作台4对应设置。因此，设有压条，使得板材的端面与定位块5相抵接时，将压条压在板材上方，可以有效防止板材在切割时发生移动，保证锯带21进刀的平稳性，从而提高了板材的加工质量和加工效率。

本实用新型的板材加工立锯在使用时，板材通过导向块8和滑轮7的共同作用，在工作台4上被移动至定位块5处，当移动至定位块5处时，将压条压紧板材。启动电机，使得锯带21开始转动，同时启动驱动电机，使得驱动电机带动滑板31移动，即推动锯带21移动；随着锯带21的移动，锯带21逐渐对板材进行切割，并最终实现切割动作，完成对板材的切割。由此，该板材加工立锯无需人工手动推动板材进料，而是通过移动装置推动锯带移动，节省了人力，降低了人工成本，且实现了整个过程的可控性，提高了加工效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.板材加工立锯，其特征在于，包括机架(1)、立锯装置(2)和移动装置(3)，所述机架(1)上设有工作台(4)，所述立锯装置(2)包括锯带(21)，所述锯带(21)竖直设置，所述移动装置(3)设于机架(1)上，所述移动装置(3)与立锯装置(2)连接，所述锯带(21)与工作台(4)相对应，所述工作台(4)上设有定位块(5)，所述定位块(5)与锯带(21)对应设置。

2.根据权利要求1所述的板材加工立锯，其特征在于，所述移动装置(3)包括驱动电机和滑板(31)，所述驱动电机设于机架(1)上，所述驱动电机与滑板(31)连接，所述机架(1)上设有滑轨(11)，所述滑板(31)与滑轨(11)相配合，所述立锯装置(2)固定在滑板(31)上。

3.根据权利要求2所述的板材加工立锯，其特征在于，所述工作台(4)两端设有导向块(6)，所述导向块(6)的上端面超出工作台(4)的上端面。

4.根据权利要求3所述的板材加工立锯，其特征在于，所述工作台(4)上设有多个滑轮(7)，多个所述滑轮(7)分布在工作台(4)两端的导向块(6)之间。

5.根据权利要求4所述的板材加工立锯，其特征在于，所述立锯装置(2)还包括电机、锯带传动轮(22)和支撑架(23)，所述支撑架(23)固定在滑板(31)上，所述锯带传动轮(22)为两个，所述电机与其中一个锯带传动轮(22)连接，所述锯带(21)绕设在两个锯带传动轮(22)上。

6.根据权利要求5所述的板材加工立锯，其特征在于，还包括锯带导向块(8)，所述锯带导向块(8)开设有凹槽，所述锯带(21)贯穿所述凹槽，所述锯带导向块(8)固定在支撑架(23)上，并位于定位块(5)上方。

7.根据权利要求2～6任一项所述的板材加工立锯，其特征在于，所述机架(1)包括水泥底座(12)、钢架(13)和床身(14)，所述床身(14) 位于水泥底座(12)一侧，所述滑轨(11)位于床身(14)上，所述钢架(13)固定在水泥底座(12)上方，所述工作台(4)设于钢架(13)上。

8.根据权利要求7所述的板材加工立锯，其特征在于，还包括压条，所述压条位于工作台(4)上方，与工作台(4)对应设置。