CN219564212U - 一种玻璃棉生产加工用压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃棉生产加工用压平装置，包括机架，所述机架的两端内开均设有安装腔，两个所述安装腔内均固定安装有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的伸缩端均设有安装板，两个所述安装板之间转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有压辊，所述压辊的两端外环面上均设有移动槽，两个所述移动槽内均滑动连接有限位环。本实用新型能够对玻璃棉两侧挤出的棉絮和杂质进行刮除并收集，提高玻璃棉的生产加工质量，保证传送带和机架的干净整洁，使玻璃棉的两侧保持平整，且刮板可以对玻璃棉进行限位，防止玻璃棉在传送带上发生偏移，第二伸缩杆可根据待加工玻璃棉的宽度来调整刮板位置，增加装置的应用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及压平装置技术领域，尤其涉及一种玻璃棉生产加工用压平装置。
背景技术
玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维。
玻璃棉在刚生产出来时处于蓬松状态，不利于储存和定型，为了保证生产所需，需要使用压平装置对其进行压平处理，消除褶皱，在压平过程中由于挤压可能会导致部分棉絮被挤出，使玻璃棉的两侧变得不够平整，影响美观，同时若不及时处理棉絮，则会附着在传送带和机架上，影响加工效率，还需要对棉絮进行额外的清理，费时费力，不利于快速压平，且会影响玻璃棉的成品质量。
基于此，本实用新型提出了一种玻璃棉生产加工用压平装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃棉生产加工用压平装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃棉生产加工用压平装置，包括机架，所述机架的两端内开均设有安装腔，两个所述安装腔内均固定安装有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的伸缩端均设有安装板，两个所述安装板之间转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有压辊，所述压辊的两端外环面上均设有移动槽，两个所述移动槽内均滑动连接有限位环，所述机架上设有位于压辊下方的传送带，所述机架两端的内侧壁上均设有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的伸缩端均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的底端均转动连接有转盘，两个所述转盘的底端均固定安装有刮板。
优选地，其一所述安装板上固定安装有固定座，所述固定座上设有电机，所述电机的输出轴贯穿安装板与转轴的一端固定连接。
优选地，所述刮板位于压辊的后方，两个所述刮板之间的距离小于压辊的长度。
优选地，所述机架两端的内侧壁上均设有与传送带相邻的收集盒，所述收集盒呈直角梯形状，且斜面正对传送带。
优选地，所述传送带的两侧均与机架侧壁之间设有间隙，所述收集盒位于间隙内。
优选地，所述刮板的底端与传送带相贴，所述限位环的外环面与传送带相贴。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、本实用新型通过设置刮板、转盘、第二伸缩杆、收集盒，能够对玻璃棉两侧挤出的棉絮和杂质进行刮除并收集，提高玻璃棉的生产加工质量，保证传送带和机架的干净整洁，使玻璃棉的两侧保持平整，且刮板可以对玻璃棉进行限位，防止玻璃棉在传送带上发生偏移，第二伸缩杆可根据待加工玻璃棉的宽度来调整刮板位置，增加装置的应用范围；
2、本实用新型通过设置第一伸缩杆、限位环、压辊、安装板，能够调节压辊与传送带之间的距离，可根据需要对玻璃棉进行限位压平，提升玻璃棉的压平加工效果，提高玻璃棉的压平效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃棉生产加工用压平装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种玻璃棉生产加工用压平装置的正视图。
图3为本实用新型提出的一种玻璃棉生产加工用压平装置的部分结构示意图。
图中：1机架、2安装板、3第一伸缩杆、4传送带、5固定座、6压辊、7转轴、8电机、9限位环、10移动槽、11第二伸缩杆、12连接杆、13刮板、14转盘、15收集盒、16安装腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种玻璃棉生产加工用压平装置，包括机架1，机架1的两端内开均设有安装腔16，在腔内设置可以精简装置的结构，使装置的结构更加紧凑，两个安装腔16内均固定安装有第一伸缩杆3，利用第一伸缩杆3可以调整压平的厚度，以应对不同厚度的需求，增加装置的应用范围，两个第一伸缩杆3的伸缩端均设有安装板2，两个安装板2之间转动连接有转轴7，机架1的两侧壁上均开设有供转轴7和电机8输出轴移动的开孔，完善结构的合理性，转轴7上固定安装有压辊6，压辊6为平整的圆柱体，采用转动连接的方式，相比于固定连接可以避免压辊6损坏玻璃棉，压辊6的两端外环面上均设有移动槽10，两个移动槽10内均滑动连接有限位环9，限位环9内开设有螺孔，限位环9通过在螺孔内螺纹连接有螺栓，通过螺栓抵紧移动槽10的表面来达到限位固定的目的，限位环9通过在移动槽10内滑动以起到对不同宽度的玻璃棉的限位作用，防止玻璃棉偏离传送带4，机架1上设有位于压辊6下方的传送带4，传送带4由传送皮带和传送轴组成，玻璃棉置于传送皮带进行传送，机架1两端的内侧壁上均设有第二伸缩杆11，两个第二伸缩杆11的伸缩端均固定安装有连接杆12，两个连接杆12的底端均转动连接有转盘14，两个转盘14的底端均固定安装有刮板13，第二伸缩杆11用于调整刮板13的位置，既能对玻璃棉起到限位作用，也能增加刮板13的适用范围。
本实用新型中其一安装板2上固定安装有固定座5，固定座5上设有电机8，电机8的输出轴贯穿安装板2与转轴7的一端固定连接，刮板13位于压辊6的后方，方便刮板13先刮除玻璃棉两侧的杂质，再进行压平作业，两个刮板13之间的距离小于压辊6的长度，机架1两端的内侧壁上均设有与传送带4相邻的收集盒15，收集盒15用于收集被刮板13刮除的杂质，收集盒15呈直角梯形状，且斜面正对传送带4，传送带4的两侧均与机架1侧壁之间设有间隙，收集盒15位于间隙内，刮板13的底端与传送带4相贴，限位环9的外环面与传送带4相贴。
本实用新型中，进行玻璃棉压平工作时，将玻璃棉置于传送带4上，调节第二伸缩杆11，旋转转盘14，使刮板13轻贴玻璃棉的两侧，调节第一伸缩杆3使压辊6处于合适的压平位置，再滑动限位环9，使限位环9抵住玻璃棉的两侧对玻璃棉进行限位，确保压平过程中玻璃棉不会发生偏移，启动电机8，传送带4缓慢运送玻璃棉，再通过转轴7带动压辊6压平玻璃棉，玻璃棉的两侧在行进过程中会不断地被刮板13刮除棉絮和附着的杂质，棉絮和杂质会被清理至收集盒15内，在传送带4的末端收集压平完好的玻璃棉。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃棉生产加工用压平装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的两端内开均设有安装腔(16)，两个所述安装腔(16)内均固定安装有第一伸缩杆(3)，两个所述第一伸缩杆(3)的伸缩端均设有安装板(2)，两个所述安装板(2)之间转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上固定安装有压辊(6)，所述压辊(6)的两端外环面上均设有移动槽(10)，两个所述移动槽(10)内均滑动连接有限位环(9)，所述机架(1)上设有位于压辊(6)下方的传送带(4)，所述机架(1)两端的内侧壁上均设有第二伸缩杆(11)，两个所述第二伸缩杆(11)的伸缩端均固定安装有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的底端均转动连接有转盘(14)，两个所述转盘(14)的底端均固定安装有刮板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉生产加工用压平装置，其特征在于，其一所述安装板(2)上固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)上设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿安装板(2)与转轴(7)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉生产加工用压平装置，其特征在于，所述刮板(13)位于压辊(6)的后方，两个所述刮板(13)之间的距离小于压辊(6)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉生产加工用压平装置，其特征在于，所述机架(1)两端的内侧壁上均设有与传送带(4)相邻的收集盒(15)，所述收集盒(15)呈直角梯形状，且斜面正对传送带(4)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃棉生产加工用压平装置，其特征在于，所述传送带(4)的两侧均与机架(1)侧壁之间设有间隙，所述收集盒(15)位于间隙内。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃棉生产加工用压平装置，其特征在于，所述刮板(13)的底端与传送带(4)相贴，所述限位环(9)的外环面与传送带(4)相贴。
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