CN220574377U - 零件校平专用特殊加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了零件校平专用特殊加工设备，涉及零件校平技术领域，包括固定板，所述固定板的上方设置有清理机构，所述清理机构包括清理架，所述清理架的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离清理架的一端固定连接有滑动架，所述固定板的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆靠近清理架的一端固定连接有转动盘。它能够通过固定板和清理机构的设置，能够对板材钣金零件表面附着的碎屑进行清理，避免在上次加工工序时产生并附着在零件表面的碎屑影响零件的挤压校平，从而避免在对零件挤压校平时碎屑刮蹭零件表面甚至挤压至零件表面内部，该装置保证了板材钣金零件挤压校平的效果，便于使用。

Description

零件校平专用特殊加工设备

技术领域

本实用新型涉及零件校平技术领域，具体是零件校平专用特殊加工设备。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，在钣金零件加工时，在对板材钣金零件冲压或切割后，板材钣金零件会出现弯曲不平整，通常会使用零件校平机对板材钣金零件挤压校平。对于医美行业用的滚脸针，其通常通过钣金冲压外周分布尖刺的钣金件和注塑件层叠后热熔焊接起来，用于其用于医美行业，其尖刺不能弯曲且表面必须洁净，因此钣金件在冲切成型后需要校平和表面清理。

根据专利号为CN217095116U的专利公开的一种自动化五金零件整平设备，该装置设置有挤压台，所需加工的五金零件置于压辊之间，通过液压杆带动活动架及其上安装的压辊运动，便于对不同厚度的零件进行挤压，且设置有多个压辊对零件的不同位置同时进行辊压，保证受力均匀，避免造成零件弯曲；在零件经过挤压台初步整平后，对于零件的局部区域需要进行捶打使其整平，通过调节连杆与悬臂连接的角度实现对零件不同位置的加工。

但是上述方案在实施的过程中，不便于对板材钣金零件表面附着的碎屑进行清理，在板材钣金零件冲压或切割加工后，板材钣金零件的表面可能会附着加工时产生的碎屑，现有零件校平设备大多是通过校平辊挤压的方式进行校平，而零件表面附着的碎屑在挤压校平时，会刮蹭零件表面，甚至挤压至零件表面内部，影响零件的加工效果；为此，我们提供了零件校平专用特殊加工设备解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了零件校平专用特殊加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：零件校平专用特殊加工设备，包括固定板，所述固定板的上方设置有清理机构，所述清理机构包括清理架，所述清理架的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离清理架的一端固定连接有滑动架，所述固定板的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆靠近清理架的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的外表面固定连接有公转杆，所述公转杆滑动连接在滑动架的内壁，所述转动杆远离转动盘的一端固定连接有第一链轮，所述固定板的上方设置有校平机构。

进一步的，所述清理架的上表面固定连接有滑动管，所述滑动管的内壁滑动连接有导向杆，导向杆为滑动管和清理架的移动起导向作用。

进一步的，所述固定板的上方设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端固定连接在第一链轮的外表面，旋转电机为第一链轮的转动提供动力。

进一步的，所述校平机构包括固定架和移动架，所述固定架固定连接在固定板的上表面，所述固定架的内顶壁固定连接有四个液压杆，四个所述液压杆的底端均固定连接在移动架的上表面，所述移动架的内壁转动连接有多个等距离排列的第一挤压辊，通过液压杆的伸长或缩短能够带动移动架进行上下移动。

进一步的，所述固定板的内壁固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁转动连接有两个蜗杆，所述固定箱的内壁转动连接有多个等距离排列的第二挤压辊，每个所述第二挤压辊的外表面均固定连接有两个蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，位于同一侧的多个蜗轮与位于同一侧的蜗杆相适配，使两个蜗杆转动分别会带动两组蜗轮进行转动。

进一步的，两个所述蜗杆的外表面均固定连接有第二链轮，两个所述第二链轮通过第一链条传动连接，在两个第二链轮和第一链条的传动作用下，使两个蜗杆同步转动。

进一步的，两个所述蜗杆中靠近第一链轮的蜗杆的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，两个所述蜗杆中靠近第一链轮的蜗杆位于固定箱外部的一端固定连接有第三链轮，所述第三链轮与第一链轮通过第二链条传动连接，在第三链轮、第一链轮和第二链条的传动作用下，旋转电机运转时能够带动蜗杆进行转动。

与现有技术相比，该零件校平专用特殊加工设备具备如下有益效果：

1、本实用新型通过固定板和清理机构的设置，能够对板材钣金零件表面附着的碎屑进行清理，避免在上次加工工序时产生并附着在零件表面的碎屑影响零件的挤压校平，从而避免在对零件挤压校平时碎屑刮蹭零件表面甚至挤压至零件表面内部，该装置保证了板材钣金零件挤压校平的效果，便于使用。

2、本实用新型通过校平机构的设置，根据板材钣金零件的厚度控制液压杆的伸长或缩短，带动移动架上下移动，使第一挤压辊与第二挤压辊之间距离与板材钣金零件的厚度相同，板材钣金零件清理完成后，进入第一挤压辊和第二挤压辊之间，旋转电机运转时通过第一链轮、第三链轮和第二链条的传动，带动蜗杆进行转动，在两个第二链轮和第一链条的传动作用下，使两个蜗杆同时转动，并带动第二挤压辊转动，在第一挤压辊的配合工作下，对板材钣金零件进行挤压校平。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型清理架和转动盘的立体结构示意图；

图3为本实用新型滑动架和公转杆的立体结构示意图；

图4为本实用新型固定架的内部结构示意图；

图5为本实用新型固定箱的立体结构示意图。

图中：1、固定板；2、清理机构；21、清理架；22、连接杆；23、滑动架；24、支撑座；25、转动杆；26、转动盘；27、公转杆；28、第一链轮；29、滑动管；210、导向杆；211、旋转电机；3、校平机构；31、固定架；32、移动架；33、液压杆；34、第一挤压辊；35、固定箱；36、蜗杆；37、第二挤压辊；38、蜗轮；39、第二链轮；310、第三链轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了零件校平专用特殊加工设备，该装置能够对板材钣金零件表面附着的碎屑进行清理，保证了板材钣金零件挤压校平的效果。

参见图1、图2和图3，零件校平专用特殊加工设备，包括固定板1，固定板1的底面设置有支撑腿，固定板1的上方设置有清理机构2，清理机构2包括清理架21，清理架21的内壁设置有刷毛，将板材钣金零件穿过清理架21时，清理架21往复移动能够对板材钣金零件表面的碎屑进行清理。

清理架21的外表面固定连接有连接杆22，连接杆22远离清理架21的一端固定连接有滑动架23，固定板1的上表面固定连接有支撑座24，支撑座24为转动杆25的转动起支撑作用。

支撑座24的内壁转动连接有转动杆25，转动杆25靠近清理架21的一端固定连接有转动盘26，转动盘26的外表面固定连接有公转杆27，公转杆27设置在转动盘26外表面的边缘处，转动盘26转动时带动公转杆27进行公转，公转杆27滑动连接在滑动架23的内壁，公转杆27公转时带动滑动架23往复移动，转动杆25远离转动盘26的一端固定连接有第一链轮28。

清理架21的上表面固定连接有滑动管29，滑动管29的内壁滑动连接有导向杆210，导向杆210为滑动管29和清理架21的移动起导向作用，导向杆210的两端均固定连接有支撑板，通过支撑板将导向杆210固定在固定板1的上表面。

固定板1的上方设置有旋转电机211，旋转电机211的输出轴端固定连接在第一链轮28的外表面，旋转电机211为第一链轮28的转动提供动力，旋转电机211的外表面固定连接有电机固定块，通过电机固定块使旋转电机211固定在固定板1的上表面。

参见图1、图2、图4和图5，固定板1的上方设置有校平机构3，校平机构3包括固定架31和移动架32，固定架31固定连接在固定板1的上表面，固定架31的内顶壁固定连接有四个液压杆33，四个液压杆33的底端均固定连接在移动架32的上表面，移动架32的内壁转动连接有多个等距离排列的第一挤压辊34，移动架32为第一挤压辊34的转动起支撑作用，通过液压杆33的伸长或缩短能够带动移动架32进行上下移动。

固定板1的内壁固定连接有固定箱35，固定箱35的内壁转动连接有两个蜗杆36，固定箱35的内壁转动连接有多个等距离排列的第二挤压辊37，第二挤压辊37配合第一挤压辊34工作能够对板材钣金零件进行挤压校平，每个第二挤压辊37的外表面均固定连接有两个蜗轮38，蜗轮38与蜗杆36相啮合，位于同一侧的多个蜗轮38与位于同一侧的蜗杆36相适配，使两个蜗杆36转动分别会带动两组蜗轮38进行转动，多个蜗轮38的转动方向一致。

两个蜗杆36的外表面均固定连接有第二链轮39，两个第二链轮39通过第一链条传动连接，在两个第二链轮39和第一链条的传动作用下，使两个蜗杆36同步转动，两个蜗杆36的转动分别带动两组蜗轮38同向转动。

两个蜗杆36中靠近第一链轮28的蜗杆36的一端贯穿固定箱35并延伸至固定箱35的外部，两个蜗杆36中靠近第一链轮28的蜗杆36位于固定箱35外部的一端固定连接有第三链轮310，第三链轮310与第一链轮28通过第二链条传动连接，在第三链轮310、第一链轮28和第二链条的传动作用下，旋转电机211运转时能够带动蜗杆36进行转动。

工作原理：使用时，可通过外部设置的上料装置将板材钣金零件穿过清理架21，控制旋转电机211运转，带动第一链轮28和转动杆25进行转动，并带动转动盘26转动，使公转杆27进行工作运动，在公转杆27和滑动架23的滑动作用下，带动滑动架23往复移动，通过连接杆22带动清理架21往复移动，往复移动的清理架21对板材钣金零件的表面进行清理，清理后板材钣金零件进入第一挤压辊34和第二挤压辊37之间进行挤压校平，并使零件向远离清理架21方向移动，该装置能够对板材钣金零件表面附着的碎屑进行清理，保证了板材钣金零件挤压校平的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.零件校平专用特殊加工设备，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上方设置有清理机构（2），所述清理机构（2）包括清理架（21），所述清理架（21）的外表面固定连接有连接杆（22），所述连接杆（22）远离清理架（21）的一端固定连接有滑动架（23），所述固定板（1）的上表面固定连接有支撑座（24），所述支撑座（24）的内壁转动连接有转动杆（25），所述转动杆（25）靠近清理架（21）的一端固定连接有转动盘（26），所述转动盘（26）的外表面固定连接有公转杆（27），所述公转杆（27）滑动连接在滑动架（23）的内壁，所述转动杆（25）远离转动盘（26）的一端固定连接有第一链轮（28），所述固定板（1）的上方设置有校平机构（3）。

2.根据权利要求1所述的零件校平专用特殊加工设备，其特征在于：所述清理架（21）的上表面固定连接有滑动管（29），所述滑动管（29）的内壁滑动连接有导向杆（210）。

3.根据权利要求1所述的零件校平专用特殊加工设备，其特征在于：所述固定板（1）的上方设置有旋转电机（211），所述旋转电机（211）的输出轴端固定连接在第一链轮（28）的外表面。

4.根据权利要求1所述的零件校平专用特殊加工设备，其特征在于：所述校平机构（3）包括固定架（31）和移动架（32），所述固定架（31）固定连接在固定板（1）的上表面，所述固定架（31）的内顶壁固定连接有四个液压杆（33），四个所述液压杆（33）的底端均固定连接在移动架（32）的上表面，所述移动架（32）的内壁转动连接有多个等距离排列的第一挤压辊（34）。

5.根据权利要求1所述的零件校平专用特殊加工设备，其特征在于：所述固定板（1）的内壁固定连接有固定箱（35），所述固定箱（35）的内壁转动连接有两个蜗杆（36），所述固定箱（35）的内壁转动连接有多个等距离排列的第二挤压辊（37），每个所述第二挤压辊（37）的外表面均固定连接有两个蜗轮（38），所述蜗轮（38）与蜗杆（36）相啮合。

6.根据权利要求5所述的零件校平专用特殊加工设备，其特征在于：两个所述蜗杆（36）的外表面均固定连接有第二链轮（39），两个所述第二链轮（39）通过第一链条传动连接。

7.根据权利要求5所述的零件校平专用特殊加工设备，其特征在于：两个所述蜗杆（36）中靠近第一链轮（28）的蜗杆（36）的一端贯穿固定箱（35）并延伸至固定箱（35）的外部，两个所述蜗杆（36）中靠近第一链轮（28）的蜗杆（36）位于固定箱（35）外部的一端固定连接有第三链轮（310），所述第三链轮（310）与第一链轮（28）通过第二链条传动连接。