CN216802129U - 一种凝珠生产用激光异形切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凝珠生产技术领域，且公开了一种凝珠生产用激光异形切割装置，包括基座，所述基座的内部均匀开设有固定槽，所述基座上部的右侧设置有第一固定架，所述第一固定架的内部设置有模具辊，所述模具辊的外侧面均匀开设有模具槽，所述模具辊的右侧均匀设置有定位销，所述第一固定架的上部安装有检测器，所述模具辊的右侧贯穿所述第一固定架的本体，所述基座的上部安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与所述模具辊的右侧设置有链带，本新型方案可有效的对凝珠进行安装转动工作，对模具槽内部的不同形状的凝珠产品沿外轮廓进行切割，更好的调节激光切割机的位置，有效的提高凝珠的生产切割效率。

Description

一种凝珠生产用激光异形切割装置

技术领域

本实用新型属于凝珠生产技术领域，具体为一种凝珠生产用激光异形切割装置。

背景技术

凝珠在进行生产时，需要通过模具对凝珠进行定形工作，但凝珠在进行定形时，会产生一些异形凝珠，异形凝珠在进行封装前，需要进行切割工作，但现有的凝珠在生产时，无法有效的对凝珠进行调节切割工作，为此，我们提出了一种凝珠生产用激光异形切割装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种凝珠生产用激光异形切割装置，有效的解决了凝珠在进行生产时，需要通过模具对凝珠进行定形工作，但凝珠在进行定形时，会产生一些异形凝珠，异形凝珠在进行封装前，需要进行切割工作，但现有的凝珠在生产时，无法有效的对凝珠进行调节切割工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝珠生产用激光异形切割装置，包括基座，所述基座的内部均匀开设有固定槽，所述基座上部的右侧设置有第一固定架，所述第一固定架的内部设置有模具辊，所述模具辊的外侧面均匀开设有模具槽，所述模具辊的右侧均匀设置有定位销，所述第一固定架的上部安装有检测器，所述模具辊的右侧贯穿所述第一固定架的本体，所述基座的上部安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与所述模具辊的右侧设置有链带，所述基座上部的前侧设置有支撑架，所述支撑架上部的后侧安装有液压机，所述液压机的伸缩端设置有激光切割机。

优选的，所述基座的后侧设置有第二固定架，所述第二固定架的内部设置有清扫辊，所述清扫辊的右侧贯穿所述第二固定架并连接有第一齿轮，所述模具辊的右侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮的第二齿轮相啮合，所述模具辊的直径为300mm—1000mm。

优选的，所述模具辊由第一转轴与辊轮组成，所述第一转轴的右侧设置贯穿所述第一固定架并与所述链带相连接，所述第一转轴位于所述辊轮的内部，所述辊轮的内部呈中空设置。

优选的，所述清扫辊由第二转轴、安装辊与清扫刷组成，所述第二转轴的右侧贯穿所述第二固定架并与第二齿轮相连接，所述第二转轴位于所述安装辊的内部，所述清扫刷均匀设置在所述安装辊的外侧面。

优选的，所述第一固定架的后侧设置有放置斗，所述放置斗的内部设置有倾斜槽，所述倾斜槽的位置与所述模具槽的位置相匹配。

优选的，所述第一固定架的上部均匀开设有安装槽，所述检测器的上部均设置有连接螺杆，所述连接螺杆活动插接在所述安装槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有液压机，可对激光切割机的位置进行调节工作，可更好的对激光切割机位置进行调节工作，从而使得激光切割机更好的对检测器检测出的凝珠进行切割工作，对模具槽内部的不同形状的凝珠产品沿外轮廓进行切割，通过可有效的对凝珠进行安装转动工作，更好的对凝珠的位置进行调节切割工作，从而使得激光切割机更好的对检测器检测出的凝珠进行切割工作，对模具槽内部的不同形状的凝珠产品沿外轮廓进行切割，更好的调节激光切割机的位置，有效的提高凝珠的生产切割效率；

2.通过模具辊进行转动，带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮的转动带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮的转动带动清扫辊进行转动，通过设置有第二固定架，可对清扫辊的位置进行限定，使得清扫辊更好的进行转动工作，从而使得清扫辊更好的对更好的对模具辊的外侧面进行清扫工作；

3.通过第二转轴对安装辊的位置进行固定工作，使得第二转轴更好的带动安装辊进行转动工作，通过安装辊的转动带动外侧面的清扫刷进行转动，使得清扫刷更好的进行转动清扫工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二固定架结构示意图；

图3为本实用新型模具辊结构示意图；

图4为本实用新型清扫辊结构示意图。

图中：10、基座；11、安装槽；12、第一固定架；13、模具辊；130、第一转轴；131、辊轮；14、模具槽；15、定位销；16、检测器；17、驱动电机；18、链带；19、支撑架；20、液压机；21、激光切割机；22、第二固定架；23、清扫辊；230、第二转轴；231、安装辊；232、清扫刷；24、第一齿轮；25、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，一种凝珠生产用激光异形切割装置，包括基座10，基座10的内部均匀开设有固定槽11，基座10上部的右侧设置有第一固定架12，第一固定架12的内部设置有模具辊13，模具辊13由第一转轴130与辊轮131组成，第一转轴130的右侧设置贯穿第一固定架12并与链带18相连接，第一转轴130位于辊轮131的内部，辊轮131的内部呈中空设置，通过设置的第一转轴130，可对辊轮131的位置进行限定，使得第一转轴130更好的带动辊轮131进行转动工作，且通过中空设置的辊轮131，可更好的减少辊轮131的所用材料，便于对辊轮131进行散热工作，模具辊13的外侧面均匀开设有模具槽14，第一固定架12的后侧设置有放置斗，放置斗的内部设置有倾斜槽，倾斜槽的位置与模具槽14的位置相匹配，通过设置有放置斗与倾斜槽，可更好的对凝珠进行输送灌装工作，使得凝珠更好的灌装在模具的槽的内部，模具辊13的右侧均匀设置有定位销15，第一固定架12的上部安装有检测器16，第一固定架12的上部均匀开设有安装槽，检测器16的上部均设置有连接螺杆，连接螺杆活动插接在安装槽的内部，通过设置有安装槽与检测器16上部设置的连接螺杆，可更好的对检测器16进行安装工作，有效的对检测器16进行快速安装拆卸工作，模具辊13的右侧贯穿第一固定架12的本体，基座10的上部安装有驱动电机17，驱动电机17的传动轴与模具辊13的右侧设置有链带18，基座10上部的前侧设置有支撑架19，支撑架19上部的后侧安装有液压机20，液压机20的伸缩端设置有激光切割机21，通过基座10内部开设的固定槽11，可更好的对固定槽11进行安装工作，通过运行驱动电机17进行转动，通过驱动电机17的转动链带18进行转动，从而使得链带18转动时带动模具辊13进行转动，使得模具辊13进行缓慢转动，通过设置有模具槽14，可对凝珠进行卡接工作，从而更好的把凝珠放置在模具槽14的内部，使得模具辊13进行转动时，更好的对模具进行卡接工作，通过第一固定架12内部安装的检测器16，可对凝珠的形状进行检测工作，通过设置有定位销15，使得模具辊13进行转动时，定位销15更好的对检测器16进行拨动工作，使得检测器16更好的进行光电检测工作，通过设置有液压机20，可对激光切割机21的位置进行调节工作，可更好的对激光切割机21位置进行调节工作，从而使得激光切割机21更好的对检测器16检测出的凝珠进行切割工作，对模具槽14内部的不同形状的凝珠产品沿外轮廓进行切割，基座10的后侧设置有第二固定架22，第二固定架22的内部设置有清扫辊23，清扫辊23由第二转轴230、安装辊231与清扫刷232组成，第二转轴230的右侧贯穿第二固定架22并与第二齿轮25相连接，第二转轴230位于安装辊231的内部，清扫刷232均匀设置在安装辊231的外侧面，通过第二转轴230对安装辊231的位置进行固定工作，使得第二转轴230更好的带动安装辊231进行转动工作，通过安装辊231的转动带动外侧面的清扫刷232进行转动，使得清扫刷232更好的进行转动清扫工作，清扫辊23的右侧贯穿第二固定架22并连接有第一齿轮24，模具辊13的右侧设置有第二齿轮25，第一齿轮24的第二齿轮25相啮合，模具辊13的直径为300mm—1000mm，模具辊13进行转动时，会带动第二齿轮25进行转动，通过第二齿轮25的转动带动第一齿轮24进行转动，通过第一齿轮24的转动带动清扫辊23进行转动，通过设置有第二固定架22，可对清扫辊23的位置进行限定，使得清扫辊23更好的进行转动工作，从而使得清扫辊23更好的对更好的对模具辊13的外侧面进行清扫工作。

工作原理：通过驱动电机17的转动链带18进行转动，从而使得链带18转动时带动模具辊13进行转动，使得模具辊13进行缓慢转动，通过设置有模具槽14，可对凝珠进行卡接工作，从而更好的把凝珠放置在模具槽14的内部，使得模具辊13进行转动时，更好的对模具进行卡接工作，通过第一固定架12内部安装的检测器16，可对凝珠的形状进行检测工作，通过设置有定位销15，使得模具辊13进行转动时，定位销15更好的对检测器16进行拨动工作，使得检测器16更好的进行光电检测工作，通过设置有液压机20，可对激光切割机21的位置进行调节工作，可更好的对激光切割机21位置进行调节工作，从而使得激光切割机21更好的对检测器16检测出的凝珠进行切割工作，对模具槽14内部的不同形状的凝珠产品沿外轮廓进行切割，通过可有效的对凝珠进行安装转动工作，更好的对凝珠的位置进行调节切割工作，从而使得激光切割机21更好的对检测器16检测出的凝珠进行切割工作，对模具槽14内部的不同形状的凝珠产品沿外轮廓进行切割，更好的调节激光切割机21的位置，有效的提高凝珠的生产切割效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第二和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种凝珠生产用激光异形切割装置，其特征在于：包括基座（10），所述基座（10）的内部均匀开设有固定槽（11），所述基座（10）上部的右侧设置有第一固定架（12），所述第一固定架（12）的内部设置有模具辊（13），所述模具辊（13）的外侧面均匀开设有模具槽（14），所述模具辊（13）的右侧均匀设置有定位销（15），所述第一固定架（12）的上部安装有检测器（16），所述模具辊（13）的右侧贯穿所述第一固定架（12）的本体，所述基座（10）的上部安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的传动轴与所述模具辊（13）的右侧设置有链带（18），所述基座（10）上部的前侧设置有支撑架（19），所述支撑架（19）上部的后侧安装有液压机（20），所述液压机（20）的伸缩端设置有激光切割机（21）。

2.根据权利要求1所述的一种凝珠生产用激光异形切割装置，其特征在于：所述基座（10）的后侧设置有第二固定架（22），所述第二固定架（22）的内部设置有清扫辊（23），所述清扫辊（23）的右侧贯穿所述第二固定架（22）并连接有第一齿轮（24），所述模具辊（13）的右侧设置有第二齿轮（25），所述第一齿轮（24）的第二齿轮（25）相啮合，所述模具辊（13）的直径为300mm—1000mm。

3.根据权利要求1所述的一种凝珠生产用激光异形切割装置，其特征在于：所述模具辊（13）由第一转轴（130）与辊轮（131）组成，所述第一转轴（130）的右侧设置贯穿所述第一固定架（12）并与所述链带（18）相连接，所述第一转轴（130）位于所述辊轮（131）的内部，所述辊轮（131）的内部呈中空设置。

4.根据权利要求2所述的一种凝珠生产用激光异形切割装置，其特征在于：所述清扫辊（23）由第二转轴（230）、安装辊（231）与清扫刷（232）组成，所述第二转轴（230）的右侧贯穿所述第二固定架（22）并与第二齿轮（25）相连接，所述第二转轴（230）位于所述安装辊（231）的内部，所述清扫刷（232）均匀设置在所述安装辊（231）的外侧面。

5.根据权利要求1所述的一种凝珠生产用激光异形切割装置，其特征在于：所述第一固定架（12）的后侧设置有放置斗，所述放置斗的内部设置有倾斜槽，所述倾斜槽的位置与所述模具槽（14）的位置相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种凝珠生产用激光异形切割装置，其特征在于：所述第一固定架（12）的上部均匀开设有安装槽，所述检测器（16）的上部均设置有连接螺杆，所述连接螺杆活动插接在所述安装槽的内部。

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