CN219486543U - 一种注塑件折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑件折弯机构，该注塑件折弯机构，包括底板和箱体，所述底板的顶部固定连接有支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有伸缩气缸，所述活动板的底部固定连接有折弯辊，所述支撑框架的内侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有热管，所述加热箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有折弯槽，所述加热箱与工作台的材质均为导热材料，所述折弯辊与折弯槽的尺寸相匹配，所述折弯辊与折弯槽的数量一致，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴。该注塑件折弯机构，通过材质为导热材料的加热箱和工作台的配合使用，提高了注塑件的加热速度，进而提高了工作效率。

Description

一种注塑件折弯机构

技术领域

本实用新型涉及注塑件技术领域，具体为一种注塑件折弯机构。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装的零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。

现有的技术，在加工时需要把注塑件折弯区域加热，由于现有的折弯机构的加热速度较慢，导致注塑件的折弯效率较低，且无法及时冷却折弯完成的注塑件，导致注塑件发生进一步的形变，影响到产品质量，故而提出一种注塑件折弯机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑件折弯机构，解决了现有的技术，在加工时需要把注塑件折弯区域加热，由于现有的折弯机构的加热速度较慢，导致注塑件的折弯效率较低，且无法及时冷却折弯完成的注塑件，导致注塑件发生进一步的形变，影响到产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件折弯机构，包括底板和箱体，所述底板的顶部固定连接有支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有折弯辊，所述支撑框架的内侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有热管，所述加热箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有折弯槽。

进一步，所述加热箱与工作台的材质均为导热材料，所述折弯辊与折弯槽的尺寸相匹配，所述折弯辊与折弯槽的数量一致。

进一步，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴。

进一步，所述转轴的外表面固定连接有叶片，所述箱体的左右两侧设置有过滤箱。

进一步，所述叶片的数量为若干个，且呈环形等距分布在箱体的内部。

进一步，所述过滤箱的内部设置有活性炭过滤网，所述过滤箱的左右两侧开设有通孔。

进一步，所述通孔的数量为若干个，所述箱体的正面设置有箱体门。

进一步，所述箱体门的正面固定连接有把手，所述把手的外表面设置有防滑橡胶套。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该注塑件折弯机构，通过材质为导热材料的加热箱和工作台的配合使用，提高了注塑件的加热速度，进而提高了工作效率。

2、该注塑件折弯机构，通过驱动电机带动叶片旋转，及时冷却加工完成的注塑件，避免发生进一步的形变，保证了产品质量，通过活性炭过滤网和通孔的配合使用，过滤注塑件产生的异味，避免异味影响到工作人员。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型箱体正视图；

图4为本实用新型支撑框架俯视图。

图中：1底板、2箱体、3支撑框架、4伸缩气缸、5活动板、6折弯辊、7加热箱、8热管、9工作台、10折弯槽、11驱动电机、12转轴、13叶片、14过滤箱、15活性炭过滤网、16通孔、17箱体门、18把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种注塑件折弯机构，包括底板1和箱体2，底板1的顶部固定连接有支撑框架3，支撑框架3的顶部固定安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的输出轴固定连接有活动板5，活动板5的底部固定连接有折弯辊6，支撑框架3的内侧固定连接有加热箱7，加热箱7的内部设置有热管8，加热箱7的顶部固定连接有工作台9，工作台9的顶部开设有折弯槽10，该注塑件折弯机构，通过材质为导热材料的加热箱7和工作台9的配合使用，提高了注塑件的加热速度，进而提高了工作效率。

其中，加热箱7与工作台9的材质均为导热材料，折弯辊6与折弯槽10的尺寸相匹配，折弯辊6与折弯槽10的数量一致，箱体2的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有转轴12，转轴12的外表面固定连接有叶片13，箱体2的左右两侧设置有过滤箱14，叶片13的数量为若干个，且呈环形等距分布在箱体2的内部，通过驱动电机11带动叶片13旋转，及时冷却加工完成的注塑件，避免发生进一步的形变，保证了产品质量。

需要说明的是，过滤箱14的内部设置有活性炭过滤网15，过滤箱14的左右两侧开设有通孔16，通孔16的数量为若干个，箱体2的正面设置有箱体门17，箱体门17的正面固定连接有把手18，把手18的外表面设置有防滑橡胶套，通过活性炭过滤网15和通孔16的配合使用，过滤注塑件产生的异味，避免异味影响到工作人员。

上述实施例的工作原理为：

该注塑件折弯机构，使用时，先将注塑件放入到工作台9的顶部，随后启动热管8，加热需要折弯的注塑件，加热完成后，关闭热管8，启动伸缩气缸4，通过活动板5、折弯辊6和折弯槽10的配合使用，折弯注塑件，完成后，复位伸缩气缸4，从工作台9顶部取下注塑件，放入到箱体2的内部，通过驱动电机11和叶片13对注塑件进行冷却处理，产生的异味，通过活性炭过滤网15过滤，随后由通孔16排出到外部，冷却完成后，打开箱体门17，从内部取出，即可得到加工完成的注塑件成品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种注塑件折弯机构，包括底板(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑框架(3)，所述支撑框架(3)的顶部固定安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的输出轴固定连接有活动板(5)，所述活动板(5)的底部固定连接有折弯辊(6)，所述支撑框架(3)的内侧固定连接有加热箱(7)，所述加热箱(7)的内部设置有热管(8)，所述加热箱(7)的顶部固定连接有工作台(9)，所述工作台(9)的顶部开设有折弯槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件折弯机构，其特征在于：所述加热箱(7)与工作台(9)的材质均为导热材料，所述折弯辊(6)与折弯槽(10)的尺寸相匹配，所述折弯辊(6)与折弯槽(10)的数量一致。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件折弯机构，其特征在于：所述箱体(2)的顶部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定连接有转轴(12)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件折弯机构，其特征在于：所述转轴(12)的外表面固定连接有叶片(13)，所述箱体(2)的左右两侧设置有过滤箱(14)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑件折弯机构，其特征在于：所述叶片(13)的数量为若干个，且呈环形等距分布在箱体(2)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种注塑件折弯机构，其特征在于：所述过滤箱(14)的内部设置有活性炭过滤网(15)，所述过滤箱(14)的左右两侧开设有通孔(16)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑件折弯机构，其特征在于：所述通孔(16)的数量为若干个，所述箱体(2)的正面设置有箱体门(17)。

8.根据权利要求7所述的一种注塑件折弯机构，其特征在于：所述箱体门(17)的正面固定连接有把手(18)，所述把手(18)的外表面设置有防滑橡胶套。