CN213412828U - 一种预涂膜流延涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预涂膜流延涂布装置，包括机架、冷却辊和冷却机构；所述冷却机构包括冷却仓和固定冷却仓的支撑轴；所述冷却仓通过支撑轴可旋转的固定在机架上；所述冷却仓的外表面能与冷却辊的内壁适配，所述冷却仓内中空形成降温空间；由于本新型是采用冷却仓与冷却辊配合的方式实现对冷却辊的降温处理，相比现有技术，本新型的冷却辊只有其有效工作面的背面与冷却仓接触，避免了资源浪费，能够在对成本有效控制的前提下采用冷却液对冷却辊的温度进行控制，使冷却辊的有效工作面始终保持稳定且均匀的温度，不仅生产效率高，还可以确保加工的预涂膜产品具有优异的透明度、韧性等。

Description

一种预涂膜流延涂布装置

技术领域

本实用新型涉及高分子预涂膜加工设备，尤其涉及一种预涂膜流延涂布装置。

背景技术

流延，即经过挤出机把原料塑化熔融后通过成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。冷却辊的工作质量将会直接影响到预涂膜的产品质量。

目前，对冷却辊的冷却技术一般都是采用冷却液或者水冷，冷却液的方式，虽然能够有效且快速的控制冷却辊温度，但冷却液成本较高，而且由于冷却辊的工作面直径一般都较大，现有的冷却机构对冷却辊都是全方位冷却处理，即工作面与非工作面都进行冷却处理，这样会导致一定的资源浪费；水冷方式虽然成本较低，但需要经常性的换水，即生产一段时间后就需要停机对冷却辊中的水进行更换，若不及时更换，则会导致预涂膜的透明性下降，若频繁更换又会影响到生产效率。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种生产效率高、且冷却成本低的预涂膜流延涂布装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种预涂膜流延涂布装置，包括机架、冷却辊和冷却机构；所述冷却辊可转动的设于机架，所述冷却辊的内部中空，所述冷却辊的一端通过从动齿轮连接有驱动机构；所述冷却机构包括冷却仓和固定冷却仓的支撑轴；所述冷却仓通过支撑轴可旋转的固定在机架上；所述冷却仓的的外表面能与冷却辊的内壁适配，所述冷却仓内中空形成降温空间，所述冷却仓设有连通降温空间的进料口，所述降温空间内设置有冷却液。

所述冷却仓的两端设置有开口，所述冷却仓的两端通过可拆卸的密封端盖密封。

所述冷却仓设置有清污件，所述清污件的外轮廓与冷却仓的降温空间适配。

所述支撑轴与冷却仓之间通过连接件固定连接；更具体的，所述冷却仓设置有一个或一个以上。

所述支撑轴的一端连接有定位件，所述机架上设置有限位件，所述限位件通过螺栓可拆卸的固定在机架上，所述定位件被限位件限制旋转角度。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型提供了一种预涂膜流延涂布装置，由于本新型是采用冷却仓与冷却辊配合的方式实现对冷却辊的降温处理，相比现有技术，本新型的冷却辊只有其有效工作面的背面与冷却仓接触，避免了资源浪费，能够在对成本有效控制的前提下采用冷却液对冷却辊的温度进行控制，使冷却辊的有效工作面始终保持稳定且均匀的温度，不仅生产效率高，还可以确保加工的预涂膜产品具有优异的透明度、韧性等。

下面将结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型电机向侧视图；

图4为本实用新型机架卸料窗向侧视图；

图5为本实用新型冷却辊的结构示意图；

图6为本实用新型冷却机构的结构示意图；

图7为本实用新型冷却机构另一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1-7所示的一种预涂膜流延涂布装置，包括机架1、冷却辊2和冷却机构3；所述冷却辊2通过轴承6可转动的设于机架1，所述冷却辊2的内部中空，所述冷却辊2的一端通过从动齿轮20连接有驱动机构4；所述冷却机构3包括冷却仓30和固定冷却仓30的支撑轴31；所述冷却仓30通过支撑轴31可旋转的固定在机架1上；所述冷却仓30的的外表面能与冷却辊2的内壁适配，所述冷却仓30内中空形成降温空间32，所述冷却仓30设有连通降温空间32的进料口33，所述降温空间32内设置有冷却液。

具体的，所述冷却仓30的两端设置有开口300，所述冷却仓30的两端通过可拆卸的密封端盖34密封；通过这样的设置，可以通过对密封端盖的拆卸来对冷却液进行清理。

更具体的，所述冷却仓30与密封端盖34之间设有密封圈301；所述密封圈设置有四个。另外，本新型附图1中仅体现了一个密封端盖是为了便于理解，实际上冷却仓的两端均设置有密封端盖。

更具体的，所述冷却仓30配套设置有清污件35，所述清污件35的外轮廓与冷却仓30的降温空间32适配；通过这样的设置，在使用一段时间可以，可以通过把冷却仓两端的密封端盖拆掉，然后插入清污件，就能够将冷却仓内的冷却液残留清理，以确保冷却仓的工作效果始终保持最佳状态。

更具体的，所述机架1对应冷却仓开口300的位置设置有卸料窗10。

具体的，所述支撑轴31与冷却仓30之间通过连接件36固定连接；更具体的，所述冷却仓30设置有一个或一个以上，如图7所示，在本实施例中，所述冷却仓30设置有两个，但并不仅局限于此，也可以是其他数量；通过对冷却仓30的增加，即可以扩大冷却辊2的有效工作面，就可以增加工作效率，或适配于一些较大规格预涂膜7的生产。

具体的，所述支撑轴31的一端连接有定位件37，所述机架上设置有限位件38，所述限位件38通过螺栓39可拆卸的固定在机架1上，所述定位件37被限位件38限制旋转角度。

更具体的，所述定位件37为十字形定位件，所述限位件38设有延伸部380，所述延伸部380的端部位于定位件37的旋转范围内，由此，将限位件的延伸部380调整到要求角度，再通过螺栓39把限位件38固定在机架1上，定位件37转到到与限位件38的延伸部380接触后就会被限位件38限制无法转动，实现对角度的调节，在实际生产中，就可以使本新型改变预涂膜的进料角度，使本新型设备能够与不同规格的平模头5配合工作。

具体的，所述的驱动机构4包括电机40，所述电机40通过其连接的主动齿轮41与从动齿轮20啮合实现带动冷却辊2转动。

优选地，所述冷却仓30的外表面为光滑面，以降低冷却辊旋转时与冷却仓产生的摩擦力，一定程度上降低摩擦生热的效率，提高冷却液的利用率。

Claims (5)

1.一种预涂膜流延涂布装置，其特征在于：包括机架、冷却辊和冷却机构；所述冷却辊可转动的设于机架，所述冷却辊的内部中空，所述冷却辊的一端通过从动齿轮连接有驱动机构；所述冷却机构包括冷却仓和固定冷却仓的支撑轴；所述冷却仓通过支撑轴可旋转的固定在机架上；所述冷却仓的外表面能与冷却辊的内壁适配，所述冷却仓内中空形成降温空间，所述冷却仓设有连通降温空间的进料口，所述降温空间内设置有冷却液。

2.如权利要求1所述的一种预涂膜流延涂布装置，其特征在于：所述冷却仓的两端设置有开口，所述冷却仓的两端通过可拆卸的密封端盖密封。

3.如权利要求1所述的一种预涂膜流延涂布装置，其特征在于：所述冷却仓设置有清污件，所述清污件的外轮廓与冷却仓的降温空间适配。

4.如权利要求1所述的一种预涂膜流延涂布装置，其特征在于：所述支撑轴与冷却仓之间通过连接件固定连接；所述冷却仓设置有一个或一个以上。

5.如权利要求1所述的一种预涂膜流延涂布装置，其特征在于：所述支撑轴的一端连接有定位件，所述机架上设置有限位件，所述限位件通过螺栓可拆卸的固定在机架上，所述定位件被限位件限制旋转角度。

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