CN220864698U - 一种塑料抗震管挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管材挤出机领域，尤其是一种塑料抗震管挤出机，针对现有一种塑料抗震管挤出机通过剪力单螺杆进行挤出原料，但原料较少时存在压力不足，需要等待后续原料的输送来增加压力，进而才能挤出原料的缺点，有待改进的问题，现提出如下方案，其包括U型板、套板以及挤压组件，所述U型板内固定连接有套板，所述套板内设有软管，所述套板内转动有固定杆一，所述固定杆一上固定连接有圆板上设有三个挤压组件，所述挤压组件与软管相连接。本实用新型通过各个部件的配合解决了原料较少时压力不足的问题，而且结构简便易操作，提升实用性。

Description

一种塑料抗震管挤出机

技术领域

本实用新型涉及管材挤出机技术领域，尤其涉及一种塑料抗震管挤出机。

背景技术

从18世纪起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业；

现有技术中在挤出机进出机进料过程中，容易出现有异物从进料口进入挤出机内部，导致异物对挤出机内部旋转的剪力单螺杆造成损坏，针对上述问题申请号为：202310249481.9公开了一种塑料管加工用的挤出机，涉及管材挤出机技术领域，其包括底座支板，所述底座支板一侧设置有动力组，所述底座支板顶端安装有热熔箱体，所述热熔箱体上方安装有进料筒，所述进料筒顶端安装有进料电机，热熔箱体一侧安装有溶胶筒，所述溶胶筒内部设置有剪力单螺杆，所述溶胶筒上方设置有用于二次搅拌的搅拌组，所述溶胶筒另一端设置有冷却成型管；

然而现有的一种塑料抗震管挤出机通过剪力单螺杆进行挤出原料，但原料较少时存在压力不足，需要等待后续原料的输送来增加压力，进而才能挤出原料的缺点，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料抗震管挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料抗震管挤出机，包括U型板、套板以及挤压组件，所述U型板内固定连接有套板，所述套板内设有软管，所述套板内转动有固定杆一，所述固定杆一上固定连接有圆板上设有三个挤压组件，所述挤压组件与软管相连接，所述U型板的一侧固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电动机，所述电动机的输出端与固定杆一固定连接，通过电动机的驱动固定杆一带动圆板在套板内转动，同时通过两个所述连接板和所述固定杆二的传动从而带动滚轮转动，同时滚轮与套板作用从而滚动挤压软管内的原料并向冷却成型管输送原料，从而实现对原料的成型挤出的目的。

具体的，所述挤压组件包括连接板、固定杆二以及滚轮，所述圆板上固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间固定连接有同一个固定杆二，所述固定杆二上转动连接有滚轮，所述滚轮与软管接触连接，通过滚轮与套板的作用使得软管的内壁接触，再通过电动机的驱动即使软管原料较少时也能充分挤出原料的目的，而且结构简便易操作。

具体的，所述软管的一端密封连接有冷却成型管，所述冷却成型管上固定套设有固定环，所述固定环与U型板固定连接，为现有技术不再过多赘述。

具体的，所述U型板的顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的一端固定连接有同一个料斗，把原料放入料斗内，原料通过圆管流入软管内。

具体的，所述料斗的底部密封连接有圆管，所述圆管的一端贯穿U型板且与软管密封连接，为可拆卸连接。

具体的，所述固定杆一的一端贯穿套板且与U型板转动连接，便于电动机驱动。

具体的，所述滚轮与套板相适配，便于挤压软管内原料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种塑料抗震管挤出机，通过电动机的驱动固定杆一带动圆板在套板内转动，同时通过两个所述连接板和所述固定杆二的传动从而带动滚轮转动，同时滚轮与套板作用从而滚动挤压软管内的原料并向冷却成型管输送原料，从而实现对原料的成型挤出，通过滚轮与套板的作用使得软管的内壁接触，再通过电动机的驱动即使软管原料较少时也能充分挤出原料的目的，而且结构简便易操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种塑料抗震管挤出机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料抗震管挤出机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料抗震管挤出机的挤压组件结构示意图；

图4为套板的结构示意图。

图中：1、U型板；2、安装板；3、电动机；4、套板；5、固定杆一；6、软管；7、圆板；8、挤压组件；81、连接板；82、固定杆二；83、滚轮；9、固定板；10、料斗；11、圆管；12、冷却成型管；13、固定环。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种塑料抗震管挤出机，包括U型板1、套板4以及挤压组件8，所述U型板1内固定连接有套板4，所述套板4内设有软管6，所述套板4内转动有固定杆一5，所述固定杆一5上固定连接有圆板7上设有三个挤压组件8，所述挤压组件8与软管6相连接，所述U型板1的一侧固定连接有安装板2，所述安装板2上固定安装有电动机3，所述电动机3的输出端与固定杆一5固定连接，通过电动机3的驱动固定杆一5带动圆板7在套板4内转动，同时通过两个所述连接板81和所述固定杆二82的传动从而带动滚轮83转动，同时滚轮83与套板4作用从而滚动挤压软管6内的原料并向冷却成型管12输送原料，从而实现对原料的成型挤出的目的。

本实施例中，所述挤压组件8包括连接板81、固定杆二82以及滚轮83，所述圆板7上固定连接有两个连接板81，两个所述连接板81之间固定连接有同一个固定杆二82，所述固定杆二82上转动连接有滚轮83，所述滚轮83与软管6接触连接，通过滚轮83与套板4的作用使得软管6的内壁接触，再通过电动机3的驱动即使软管6原料较少时也能充分挤出原料的目的，而且结构简便易操作。

本实施例中，所述软管6的一端密封连接有冷却成型管12，所述冷却成型管12上固定套设有固定环13，所述固定环13与U型板1固定连接，为现有技术不再过多赘述。

本实施例中，所述U型板1的顶部固定连接有两个固定板9，两个所述固定板9的一端固定连接有同一个料斗10，把原料放入料斗10内，原料通过圆管11流入软管6内。

本实施例中，所述料斗10的底部密封连接有圆管11，所述圆管11的一端贯穿U型板1且与软管6密封连接，为可拆卸连接。

本实施例中，所述固定杆一5的一端贯穿套板4且与U型板1转动连接，便于电动机3驱动。

本实施例中，所述滚轮83与套板4相适配，便于挤压软管6内原料。

工作原理：使用时，首先把原料放入料斗10内，原料通过圆管11流入软管6内，然后启动电动机3，通过电动机3的驱动固定杆一5带动圆板7在套板4内转动，同时通过两个所述连接板81和所述固定杆二82的传动从而带动滚轮83转动，同时滚轮83与套板4作用从而滚动挤压软管6内的原料并向冷却成型管12输送原料，从而实现对原料的成型挤出，通过滚轮83与套板4的作用使得软管6的内壁接触，再通过电动机3的驱动即使软管6原料较少时也能充分挤出原料的目的，而且结构简便易操作，提升实用性。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：通过各个部件的配合解决了原料较少时压力不足的问题，而且结构简便易操作，提升实用性。

Claims (7)

1.一种塑料抗震管挤出机，其特征在于，包括U型板(1)、套板(4)以及挤压组件(8)，所述U型板(1)内固定连接有套板(4)，所述套板(4)内设有软管(6)，所述套板(4)内转动有固定杆一(5)，所述固定杆一(5)上固定连接有圆板(7)上设有三个挤压组件(8)，所述挤压组件(8)与软管(6)相连接，所述U型板(1)的一侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端与固定杆一(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料抗震管挤出机，其特征在于，所述挤压组件(8)包括连接板(81)、固定杆二(82)以及滚轮(83)，所述圆板(7)上固定连接有两个连接板(81)，两个所述连接板(81)之间固定连接有同一个固定杆二(82)，所述固定杆二(82)上转动连接有滚轮(83)，所述滚轮(83)与软管(6)接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料抗震管挤出机，其特征在于，所述软管(6)的一端密封连接有冷却成型管(12)，所述冷却成型管(12)上固定套设有固定环(13)，所述固定环(13)与U型板(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料抗震管挤出机，其特征在于，所述U型板(1)的顶部固定连接有两个固定板(9)，两个所述固定板(9)的一端固定连接有同一个料斗(10)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料抗震管挤出机，其特征在于，所述料斗(10)的底部密封连接有圆管(11)，所述圆管(11)的一端贯穿U型板(1)且与软管(6)密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料抗震管挤出机，其特征在于，所述固定杆一(5)的一端贯穿套板(4)且与U型板(1)转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种塑料抗震管挤出机，其特征在于，所述滚轮(83)与套板(4)相适配。