CN213198716U - 一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机，包括箱体、双轴电机、转轴、偏心轮、连接块、推动杆、挤压板、储水箱、导水管、第一传送辊、喷水头、通水管、第一转动杆、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、第二皮带、第三皮带轮、第四皮带轮、第二转动杆、隔板和第二传送辊，所述箱体的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出轴均焊接有转轴。本实用新型中，该装置能够实现对原材料的运输挤压，提高原材料的加工效率，减轻工作人员的劳动量，防止原材料在运输过程中干燥凝固，使传动辊卡住，进而实现了对双轴电机进行保护，提高双轴电机的使用寿命，构思巧妙，结构新颖，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

Description

一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机。

背景技术

挤出机在聚合物加工领域的使用十分广泛，而挤出机的关键部位为螺杆。现有技术中，PVC改性料的造粒生产线，主要采用单螺杆挤出机或平行啮合同向双螺杆挤出机，但是它们都存在一定的缺陷。单螺杆挤出机的混炼效果差，挤出能力低，规模较大时不能满足生产需求。

而市场上传统的双螺杆挤出机存在在使用过程中由于原材料容易干燥凝固，在装置工作过程中容易使其零件损坏，进而影响电机的使用寿命，提高了装置使用的经济负担，同时原材料凝固后，装置不能够很好的对原材料进行加工，导致其加工效率低下，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广的问题，为此，我们提出一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机，以解决上述背景技术中提出的容易使其零件损坏，进而影响电机的使用寿命，提高了装置使用的经济负担，同时原材料凝固后，装置不能够很好的对原材料进行加工，导致其加工效率低下，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机，包括箱体、双轴电机、转轴、偏心轮、连接块、推动杆、挤压板、储水箱、导水管、第一传送辊、喷水头、通水管、第一转动杆、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、第二皮带、第三皮带轮、第四皮带轮、第二转动杆、隔板和第二传送辊，所述箱体的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出轴均焊接有转轴，所述转轴远离双轴电机的两端分别焊接有第四皮带轮和偏心轮，所述第四皮带轮的左侧焊接有第三皮带轮，所述偏心轮位于双轴电机的右侧，所述偏心轮的右侧滑动连接有连接块，所述箱体的右侧焊接有储水箱，所述连接块的顶部焊接有贯穿并延伸至储水箱内的推动杆，所述推动杆位于储水箱内的一端焊接有挤压板，所述储水箱的顶部焊接有导水管，所述导水管远离储水箱的一端焊接有位于箱体顶部的通水管，所述通水管的底部固定连接有贯穿并延伸至箱体内的喷水头，所述箱体的两侧内壁焊接有隔板，所述箱体的右侧内部顶部转动连接有贯穿并延伸至箱体外的第一转动杆，所述第一转动杆位于箱体内的外圈焊接有第一传送辊，所述第一转动杆的左端焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第三皮带轮的外圈套接有第一皮带，所述箱体的右侧内壁底部转动连接有贯穿并延伸至箱体外的第二转动杆，所述第二转动杆位于箱体的外圈焊接有第二传送辊，所述第二转动杆的左端焊接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第四皮带轮的外圈套接有第二皮带。

优选的，所述箱体的底部左侧开设有出料口，所述出料口的右侧设有与箱体底部焊接的导料板，所述导料板的倾斜角为25～37°。

优选的，所述储水箱的右侧焊接有进水管，所述进水管的外圈固定连接有控制阀，所述箱体的顶部左侧开设有进料口，所述进料口的内壁焊接有进料斗。

优选的，所述偏心轮的右侧开设有滑槽，所述滑槽内套接有滑块，所述连接块与滑块转动连接，所述滑槽的横截面为T型。

优选的，所述双轴电机通过螺栓与箱体的底部固定连接，所述双轴电机的型号为XDF52-250C。

优选的，所述箱体的左侧顶部开设有第一通孔，所述第一转动杆穿过第一通孔与第一皮带轮焊接。

优选的，所述箱体的左侧底部开设有第二通孔，所述第二转动杆穿过第二通孔与第二皮带轮焊接，所述隔板的右侧开设有通料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该装置通过安装双轴电机、转轴、皮带轮、皮带、转动杆、传送辊等结构，其中通过控制双轴电机能够控制第三皮带轮以及第四皮带轮的转动，进而能够通过皮带进一步的控制第二皮带轮和第一皮带轮的转动，进一步的控制转动杆以及传送辊的转动，通过传送辊转动能够实现对原材料的运输挤压，提高原材料的加工效率，减轻工作人员的劳动量，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

2、该装置通过安装偏心轮、连接块、推动杆、挤压板、导水管、通水管和喷水头等结构，其中当偏心轮转动时能够控制连接块的上下运动，进而能够控制推动杆的运动，通过推动杆带动挤压板挤压储水箱的水进而能够实现为喷水头供水，最终由喷水头对正在运输挤压的原材料进行喷水，防止原材料在运输过程中干燥凝固，使传动辊卡住，进而实现了对双轴电机进行保护，提高双轴电机的使用寿命，构思巧妙，结构新颖。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型工作原理结构示意图；

图3为本实用新型偏心轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型隔板俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、双轴电机；3、转轴；4、偏心轮；5、连接块；6、推动杆；7、挤压板；8、储水箱；9、导水管；10、第一传送辊；11、喷水头；12、通水管；13、第一转动杆；14、第一皮带轮；15、第一皮带；16、第二皮带轮；17、第二皮带；18、第三皮带轮；19、第四皮带轮；20、第二转动杆；21、隔板；22、第二传送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机，包括箱体1、双轴电机2、转轴3、偏心轮4、连接块5、推动杆6、挤压板7、储水箱8、导水管9、第一传送辊10、喷水头11、通水管12、第一转动杆13、第一皮带轮14、第一皮带15、第二皮带轮16、第二皮带17、第三皮带轮18、第四皮带轮19、第二转动杆20、隔板21和第二传送辊22，箱体1的底部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的两侧输出轴均焊接有转轴3，转轴3远离双轴电机2的两端分别焊接有第四皮带轮19和偏心轮4，第四皮带轮19的左侧焊接有第三皮带轮18，偏心轮4位于双轴电机2的右侧，偏心轮4的右侧滑动连接有连接块5，箱体1的右侧焊接有储水箱8，连接块5的顶部焊接有贯穿并延伸至储水箱8内的推动杆6，推动杆6位于储水箱8内的一端焊接有挤压板7，储水箱8的顶部焊接有导水管9，导水管9远离储水箱8的一端焊接有位于箱体1顶部的通水管12，通水管12的底部固定连接有贯穿并延伸至箱体1内的喷水头11，箱体1的两侧内壁焊接有隔板21，箱体1的右侧内部顶部转动连接有贯穿并延伸至箱体1外的第一转动杆13，第一转动杆13位于箱体1内的外圈焊接有第一传送辊10，第一转动杆13的左端焊接有第一皮带轮14，第一皮带轮14与第三皮带轮18的外圈套接有第一皮带15，箱体1的右侧内壁底部转动连接有贯穿并延伸至箱体1外的第二转动杆20，第二转动杆20位于箱体1的外圈焊接有第二传送辊22，第二转动杆20的左端焊接有第二皮带轮16，第二皮带轮16和第四皮带轮19的外圈套接有第二皮带17。

本实用新型中：箱体1的底部左侧开设有出料口，出料口的右侧设有与箱体1底部焊接的导料板，导料板的倾斜角为25～37°。

本实用新型中：储水箱8的右侧焊接有进水管，进水管的外圈固定连接有控制阀，箱体1的顶部左侧开设有进料口，进料口的内壁焊接有进料斗。

本实用新型中：偏心轮4的右侧开设有滑槽，滑槽内套接有滑块，连接块5与滑块转动连接，滑槽的横截面为T型。

本实用新型中：双轴电机2通过螺栓与箱体1的底部固定连接，双轴电机2的型号为XDF52-250C。

本实用新型中：箱体1的左侧顶部开设有第一通孔，第一转动杆13穿过第一通孔与第一皮带轮14焊接。

本实用新型中：箱体1的左侧底部开设有第二通孔，第二转动杆20穿过第二通孔与第二皮带轮16焊接，隔板21的右侧开设有通料口。

工作原理：对于这一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机，首先，通过箱体1顶部的进料斗向箱体1内倒入需要加工的原材料，然后启动双轴电机2，双轴电机2的启动能够带动它的输出轴进行转动，输出轴转动能够带动转轴3进行转动，转轴3转动又能够带动第四皮带轮19和第三皮带轮18以及偏心轮4进行转动，第三皮带轮18转动能够通过第一皮带15进而带动第一皮带轮14进行转动，第一皮带轮14又能够带动第一转动杆13进行转动，第一转动杆13转动能够带动第一转动杆13外圈焊接的第一传送辊10进行转动，从而能够将倒入进箱体1内的原材料往右进行运输挤压，进而通过隔板21上的通料口进入到箱体1的底部，而第四皮带轮19转动能够通过第二皮带17进而带动第二皮带轮16进行转动，第二皮带轮16又能够进一步的带动第二转动杆20进行转动，第二转动杆20转动能够带动第二转动杆20外圈焊接的第二传送辊22进行转动，进而能够使落在箱体1底部的原材料在第二传送辊22的作用下向左运动，最终通过箱体1底部的出料口流出箱体1，而偏心轮4转动能够带动滑块在滑槽内滑动，进而能够带动连接块5进行上下运动，通过连接块5进一步的能够带动推动杆6上下运动，当推动杆6向上运动时能够带动挤压板7向上运动，进而能够将储水箱8内的水通过导水管9运输至通水管12内，最终通过喷水头11向箱体1内洒水，避免原材料在运输挤压过程中干燥进而导致第一传送辊10和第二传送辊22卡住，使装置损坏，就这样完成整个双螺杆双阶挤出机的使用过程。

综上所述：本实用新型中，该装置能够实现对原材料的运输挤压，提高原材料的加工效率，减轻工作人员的劳动量，防止原材料在运输过程中干燥凝固，使传动辊卡住，进而实现了对双轴电机进行保护，提高双轴电机的使用寿命，构思巧妙，结构新颖，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机，包括箱体(1)、双轴电机(2)、转轴(3)、偏心轮(4)、连接块(5)、推动杆(6)、挤压板(7)、储水箱(8)、导水管(9)、第一传送辊(10)、喷水头(11)、通水管(12)、第一转动杆(13)、第一皮带轮(14)、第一皮带(15)、第二皮带轮(16)、第二皮带(17)、第三皮带轮(18)、第四皮带轮(19)、第二转动杆(20)、隔板(21)和第二传送辊(22)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的两侧输出轴均焊接有转轴(3)，所述转轴(3)远离双轴电机(2)的两端分别焊接有第四皮带轮(19)和偏心轮(4)，所述第四皮带轮(19)的左侧焊接有第三皮带轮(18)，所述偏心轮(4)位于双轴电机(2)的右侧，所述偏心轮(4)的右侧滑动连接有连接块(5)，所述箱体(1)的右侧焊接有储水箱(8)，所述连接块(5)的顶部焊接有贯穿并延伸至储水箱(8)内的推动杆(6)，所述推动杆(6)位于储水箱(8)内的一端焊接有挤压板(7)，所述储水箱(8)的顶部焊接有导水管(9)，所述导水管(9)远离储水箱(8)的一端焊接有位于箱体(1)顶部的通水管(12)，所述通水管(12)的底部固定连接有贯穿并延伸至箱体(1)内的喷水头(11)，所述箱体(1)的两侧内壁焊接有隔板(21)，所述箱体(1)的右侧内部顶部转动连接有贯穿并延伸至箱体(1)外的第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)位于箱体(1)内的外圈焊接有第一传送辊(10)，所述第一转动杆(13)的左端焊接有第一皮带轮(14)，所述第一皮带轮(14)与第三皮带轮(18)的外圈套接有第一皮带(15)，所述箱体(1)的右侧内壁底部转动连接有贯穿并延伸至箱体(1)外的第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)位于箱体(1)的外圈焊接有第二传送辊(22)，所述第二转动杆(20)的左端焊接有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)和第四皮带轮(19)的外圈套接有第二皮带(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机，其特征在于：所述箱体(1)的底部左侧开设有出料口，所述出料口的右侧设有与箱体(1)底部焊接的导料板，所述导料板的倾斜角为25～37°。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机，其特征在于：所述储水箱(8)的右侧焊接有进水管，所述进水管的外圈固定连接有控制阀，所述箱体(1)的顶部左侧开设有进料口，所述进料口的内壁焊接有进料斗。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机，其特征在于：所述偏心轮(4)的右侧开设有滑槽，所述滑槽内套接有滑块，所述连接块(5)与滑块转动连接，所述滑槽的横截面为T型。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机，其特征在于：所述双轴电机(2)通过螺栓与箱体(1)的底部固定连接，所述双轴电机(2)的型号为XDF52-250C。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机，其特征在于：所述箱体(1)的左侧顶部开设有第一通孔，所述第一转动杆(13)穿过第一通孔与第一皮带轮(14)焊接。

7.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的双螺杆双阶挤出机，其特征在于：所述箱体(1)的左侧底部开设有第二通孔，所述第二转动杆(20)穿过第二通孔与第二皮带轮(16)焊接，所述隔板(21)的右侧开设有通料口。

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