CN210946265U - 一种简易纸质残次品回收装置 - Google Patents

Abstract

一种简易纸质残次品回收装置，包括底座，底座上设有挤压成型管和水箱，水箱位于挤压成型管的下方，水箱内设有水泵，挤压成型管沿左右方向水平设置在底座上，挤压成型管的右侧顶部设有进料口，进料口上设有喷头，水泵通过管道连接进料口上的喷头，挤压成型管的内部中心位置同轴向转动设置有一个转轴，转轴的右端延伸出挤压成型管，转轴的左侧设有螺旋输送叶片，转轴的右侧设有螺旋输送刀片，挤压成型管的右侧设有电机，电机的主轴与转轴的右端部固定连接。综上所述，本实用新型提供的一种简易纸质残次品回收装置，通过对纸质残次品的破碎、加湿和挤压成型作业，具有结构简单，使用成本和维护成本低等特点，适合在造纸企业大面积推广使用。

Description

一种简易纸质残次品回收装置

技术领域

本实用新型属于废纸回收利用设备技术领域，具体涉及一种简易纸质残次品回收装置。

背景技术

目前，造纸企业或纸质加工在加工生产纸制品时，会产生大量的边角料和残次品，这些边角料或残次品无法直接使用，需要作为再生原料处理。现有的废纸回收压块装置结构复杂、使用成本和维护成本较高，这些较高的使用成本和维护成本严重制约企业的发展，因此，针对上述问题，提出一种简易纸质残次品回收装置，具有结构简单、使用成本和维护成本低等特点，适合在造纸企业大面积推广使用。

实用新型内容

综上所述，本实用新型提供的一种简易纸质残次品回收装置，通过对纸质残次品的破碎、加湿和挤压成型作业，具有结构简单，使用成本和维护成本低等特点，适合在造纸企业大面积推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种简易纸质残次品回收装置，包括底座，底座上设有挤压成型管和水箱，水箱位于挤压成型管的下方，水箱内设有水泵，挤压成型管沿左右方向水平设置在底座上，挤压成型管的右侧顶部设有进料口，进料口上设有喷头，水泵通过管道连接进料口上的喷头，挤压成型管的内部中心位置同轴向转动设置有一个转轴，转轴的右端延伸出挤压成型管，转轴的左侧设有螺旋输送叶片，转轴的右侧设有螺旋输送刀片，挤压成型管的右侧设有电机，电机的主轴与转轴的右端部固定连接，挤压成型管的左侧底部设有过滤网，过滤网位于水箱的上方，挤压成型管的左侧向左设有挤出管；底座上还设有切割机构，切割机构包括伸缩杆、切刀和工作台，伸缩杆通过安装架固定在挤压成型管的的左侧，伸缩杆垂直向下设置，切刀向下固定在伸缩杆的伸缩端，切刀位于挤出管出口的上方，工作台固定在底座上，工作台位于挤出管下侧。

所述伸缩杆为液压伸缩杆、气压伸缩杆或电动推杆。

所述电机为正反转减速电机。

所述挤压成型管呈左低右高倾斜设置。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

与现有的废纸回收压块装置相比，本实用新型提供的一种简易纸质残次品回收装置具有结构简单，使用成本和维护成本低等特点，使用时，将水箱内的水泵打开，使挤压成型管上进料口的喷头喷水，打开电机使挤压成型管内的转轴转动，转轴转动带动螺旋输送叶片和螺旋输送刀片转动，将收集好的纸质残次品通过进料口添加到挤压成型管内，纸质残次品经过喷头时被水打湿，掉落到挤压成型管内时被转轴上的螺旋输送刀片打碎形成湿纸泥，湿纸泥被螺旋输送刀片和螺旋输送叶片向挤出管方向输送，由于挤出管较小，需要湿纸泥在挤压成型管的左侧囤积到一定体积和压力后才能从挤出管挤出，湿纸泥在挤压成型管的左侧囤积时挤压受力，使湿纸泥中的水分通过过滤网压滤到水箱内，完成湿纸泥的脱水作业，脱水后的纸泥通过螺旋输送叶片挤压从挤出管挤出呈圆柱状，通过控制伸缩杆动作驱动切刀将圆柱状的纸泥切割成块状纸泥，完成纸质残次品回收；可直接将块状纸泥作为造纸原料使用，也可以将块状纸泥晾干或烘干保存。

综上所述，本实用新型提供的一种简易纸质残次品回收装置，通过对纸质残次品的破碎、加湿和挤压成型作业，具有结构简单，使用成本和维护成本低等特点，适合在造纸企业大面积推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

底座1，挤压成型管2，水箱3，水泵4，进料口5，喷头6，转轴7，螺旋输送叶片8，螺旋输送刀片9，电机10，过滤网11，挤出管12，伸缩杆13，切刀14，工作台15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1所示，一种简易纸质残次品回收装置，包括底座1，底座1上设有挤压成型管2和水箱3，水箱3位于挤压成型管2的下方，水箱3内设有水泵4，挤压成型管2沿左右方向水平设置在底座1上，挤压成型管2的右侧顶部设有进料口5，进料口5上设有喷头6，水泵4通过管道连接进料口5上的喷头6，挤压成型管2的内部中心位置同轴向转动设置有一个转轴7，转轴7的右端延伸出挤压成型管2，转轴7的左侧设有螺旋输送叶片8，转轴7的右侧设有螺旋输送刀片9，挤压成型管2的右侧设有电机10，电机10的主轴与转轴7的右端部固定连接，挤压成型管2的左侧底部设有过滤网11，过滤网11位于水箱3的上方，挤压成型管2的左侧向左设有挤出管12，可根据实际需在挤出管12设置阀门；底座1上还设有切割机构，切割机构包括伸缩杆13、切刀14和工作台15，伸缩杆13通过安装架固定在挤压成型管2的的左侧，伸缩杆13垂直向下设置，切刀14向下固定在伸缩杆13的伸缩端，切刀14位于挤出管12出口的上方，工作台15固定在底座1上，工作台15位于挤出管12下侧。

伸缩杆13为液压伸缩杆、气压伸缩杆或电动推杆。

电机10为正反转减速电机。

挤压成型管2呈左低右高倾斜设置。

与现有的废纸回收压块装置相比，本实用新型提供的一种简易纸质残次品回收装置具有结构简单，使用成本和维护成本低等特点，使用时，将水箱3内的水泵4打开，使挤压成型管2上进料口5的喷头6喷水，打开电机10使挤压成型管2内的转轴7转动，转轴7转动带动螺旋输送叶片8和螺旋输送刀片9转动，将收集好的纸质残次品通过进料口5添加到挤压成型管2内，纸质残次品经过喷头6时被水打湿，掉落到挤压成型管2内时被转轴7上的螺旋输送刀片9打碎形成湿纸泥，湿纸泥被螺旋输送刀片9和螺旋输送叶片8向挤出管12方向输送，由于挤出管12较小，需要湿纸泥在挤压成型管2的左侧囤积到一定体积和压力后才能从挤出管12挤出，湿纸泥在挤压成型管2的左侧囤积时挤压受力，使湿纸泥中的水分通过过滤网11压滤到水箱3内，完成湿纸泥的脱水作业，脱水后的纸泥通过螺旋输送叶片8挤压从挤出管12挤出呈圆柱状，通过控制伸缩杆13动作驱动切刀14将圆柱状的纸泥切割成块状纸泥，完成纸质残次品回收；可直接将块状纸泥作为造纸原料使用，也可以将块状纸泥晾干或烘干保存。

综上所述，本实用新型提供的一种简易纸质残次品回收装置，通过对纸质残次品的破碎、加湿和挤压成型作业，具有结构简单，使用成本和维护成本低等特点，适合在造纸企业大面积推广使用。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种简易纸质残次品回收装置，包括底座，其特征在于：底座上设有挤压成型管和水箱，水箱位于挤压成型管的下方，水箱内设有水泵，挤压成型管沿左右方向水平设置在底座上，挤压成型管的右侧顶部设有进料口，进料口上设有喷头，水泵通过管道连接进料口上的喷头，挤压成型管的内部中心位置同轴向转动设置有一个转轴，转轴的右端延伸出挤压成型管，转轴的左侧设有螺旋输送叶片，转轴的右侧设有螺旋输送刀片，挤压成型管的右侧设有电机，电机的主轴与转轴的右端部固定连接，挤压成型管的左侧底部设有过滤网，过滤网位于水箱的上方，挤压成型管的左侧向左设有挤出管；底座上还设有切割机构，切割机构包括伸缩杆、切刀和工作台，伸缩杆通过安装架固定在挤压成型管的左侧，伸缩杆垂直向下设置，切刀向下固定在伸缩杆的伸缩端，切刀位于挤出管出口的上方，工作台固定在底座上，工作台位于挤出管下侧。

2.根据权利要求1所述的一种简易纸质残次品回收装置，其特征在于：所述伸缩杆为液压伸缩杆、气压伸缩杆或电动推杆。

3.根据权利要求2所述的一种简易纸质残次品回收装置，其特征在于：所述电机为正反转减速电机。

4.根据权利要求3所述的一种简易纸质残次品回收装置，其特征在于：所述挤压成型管呈左低右高倾斜设置。

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