CN209364689U - 一种用于电解纸加工的分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电解纸加工的分切机，包括分切机架，分切机架上分别设有收卷辊和若干导向辊，该若干导向辊之间设有切刀组件，切刀组件包括固定在分切机架上的固定杆和设在固定杆上且分别位于导向辊左右两侧的两把切刀，分切机架上设有用于驱动收卷辊转动的驱动电机，分切机架一侧且位于切刀组件的下方设有废料收料组件，废料收料组件包括与导向辊相互平行的收料管，收料管设在切刀组件的正下方，收料管侧壁上且分别位于两把切刀下方设置有两个废料进口，收料管的一端设有风机，收料管远离风机的一端连接有收料箱，收料箱上设有打包回收组件，本实用新型提供了一种废料方便统一回收、处理简单且方便搬运的用于电解纸加工的分切机。

Description

一种用于电解纸加工的分切机

技术领域

本实用新型涉及一种分切机，具体涉及一种用于电解纸加工的分切机。

背景技术

在电解纸生产过程中，需要采用分切机对其经过生产加工得到的纸张进行分切，从而得到成品电解纸统一收卷后打包输送，现有的分切机在分切电解纸的过程中，由设置在分切机上的切刀切下来的电解纸废料会直接下落在分切机机架下方，处理起来不方便，持续的堆积需要人工去清理，费时费力，蓬松的电解纸废料不方便搬运。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废料方便统一回收、处理简单且方便搬运的用于电解纸加工的分切机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于电解纸加工的分切机，包括分切机架，其特征在于：所述分切机架上分别设置有收卷辊和若干导向辊，该若干导向辊之间设置有切刀组件，所述切刀组件包括固定在分切机架上的固定杆和设置在固定杆上且分别位于导向辊左右两侧的两把切刀，所述分切机架上设置有用于驱动收卷辊转动的驱动电机，所述分切机架一侧且位于切刀组件的下方设置有废料收料组件，所述废料收料组件包括与导向辊相互平行的收料管，所述收料管设置在切刀组件的正下方，所述收料管侧壁上且分别位于两把切刀下方设置有两个废料进口，所述收料管的一端设置有风机，所述收料管远离风机的一端连接有收料箱，所述收料箱上设置有打包回收组件，所述打包回收组件包括设置在收料箱顶部的收料气缸，所述收料气缸的输出端连接有收料杆，所述收料杆远离收料气缸的一端贯穿收料箱顶部外壁并延伸至收料箱内部，所述收料杆的下端连接有挤压板，所述收料箱一侧侧壁下部开设有条缝状出料口，所述收料箱侧壁上且位于出料口处铰接有出料盖板，所述出料盖板上均匀贯穿设置有若干出气孔。

通过采用上述技术方案，在驱动电机的驱动作用下，其输出端连接的收卷辊转动，并带动电解纸收卷，在电解纸收卷过程中，通过设置在若干导向辊之间的切刀组件将输送中的电解纸进行分切，经过设置在固定杆上且分别位于导向辊左右两侧的两把切刀分切，电解纸废料分别通过设置在收料管侧壁上且分别位于两把切刀下方的两个废料进口进入到收料管中，在收料管的一端设置在风机，在风机的风力作用下，分切下来的电解纸废料通过收料管持续通入到收料管一端连接的收料箱中，在收料箱上设置有打包回收组件，打包回收组件包括设置在收料箱顶部的收料气缸，当收料箱中的电解纸废料持续堆积到一定量后，由收料气缸驱动其输出端连接的收料杆上下伸缩并带动收料杆一端连接的挤压板向下挤压电解纸废料，经过挤压后的电解纸废料形成废料板，在收料箱一侧侧壁下部开设有条缝状出料口，收料箱侧壁上且位于出料口处铰接有出料盖板，打开出料盖板，完成挤压后的废料板通过出料口取出，在挤压和电解纸废料收料过程中，收料箱中的气体持续从设置在出料盖板上的若干出气孔导出，防止收料箱中的气压增大发生安全事故，统一的对电解纸废料进行回收处理，一方面避免了人工处理的费时费力，另一方面将电解纸废料挤压后形成废料板后方便统一的搬运输送，废料处理效率高，本实用新型提供了一种废料方便统一回收、处理简单且方便搬运的用于电解纸加工的分切机。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱远离出料口的一侧侧壁下部向外延伸设置有辅助出料箱，所述辅助出料箱和收料箱相互连通，所述辅助出料箱远离收料箱的一侧侧壁上设置有辅助出料气缸，所述辅助出料气缸的输出端连接有辅助推杆，所述辅助推杆远离辅助出料气缸的一端沿横向贯穿辅助出料箱外壁后延伸至收料箱中，所述辅助推杆远离辅助出料气缸的一端连接有辅助出料推板。

通过采用上述技术方案，为了方便将完成挤压后的废料板取出，方便操作人员搬运废料板，在收料箱远离出料口的一侧侧壁下部向外延伸设置有辅助出料箱，辅助出料箱和收料箱相互连通，辅助出料箱远离收料箱的一侧侧壁上设置有辅助出料气缸，在辅助出料气缸的驱动作用下，其输出端连接的辅助推杆沿横向伸缩，并带动辅助推杆远离辅助出料气缸的一端连接的辅助出料推板沿横向推动废料板从出料口导出，提高了电解纸废料的统一处理效率，方便操作人员使用。

本实用新型进一步设置为：所述收料管侧壁上且分别位于两个废料进口处沿竖直方向相互平行间隔设置有两条下料管。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高电解纸废料的下料稳定性，防止电解纸废料在切刀分切后不能顺畅的进入到收料管中，在收料管侧壁上且分别位于两个废料进口处沿竖直方向相互平行间隔设置有两条下料管。电解纸废料在风机的作用下顺着下料管从废料进口进入到收料管中，最后通过收料管送入到收料箱中统一处理。

本实用新型进一步设置为：所述下料管上端水平高度大于切刀水平高度的二分之一。

通过采用上述技术方案，为了进一步保证电解纸废料的下料稳定性，将下料管上端水平高度设置为大于切刀水平高度的二分之一。

本实用新型进一步设置为：所述出气孔呈正六边形。

通过采用上述技术方案，将出气孔设置为呈正六边形，用于在快速导出收料箱中气体的同时，保证出料盖板的结构强度，提高使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中收料箱侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种用于电解纸加工的分切机，包括分切机架1，在本实用新型具体实施例中，所述分切机架1上分别设置有收卷辊 2和若干导向辊3，该若干导向辊3之间设置有切刀组件，所述切刀组件包括固定在分切机架1上的固定杆4和设置在固定杆4上且分别位于导向辊3左右两侧的两把切刀5，所述分切机架1上设置有用于驱动收卷辊2转动的驱动电机6，所述分切机架1一侧且位于切刀组件的下方设置有废料收料组件，所述废料收料组件包括与导向辊3相互平行的收料管11，所述收料管11设置在切刀组件的正下方，所述收料管11侧壁上且分别位于两把切刀5下方设置有两个废料进口 7，所述收料管11的一端设置有风机12，所述收料管11远离风机12的一端连接有收料箱13，所述收料箱13上设置有打包回收组件，所述打包回收组件包括设置在收料箱13顶部的收料气缸21，所述收料气缸21的输出端连接有收料杆 22，所述收料杆22远离收料气缸21的一端贯穿收料箱13顶部外壁并延伸至收料箱13内部，所述收料杆22的下端连接有挤压板23，所述收料箱13一侧侧壁下部开设有条缝状出料口114，所述收料箱13侧壁上且位于出料口114处铰接有出料盖板15，所述出料盖板15上均匀贯穿设置有若干出气孔16。

通过采用上述技术方案，在驱动电机6的驱动作用下，其输出端连接的收卷辊2转动，并带动电解纸收卷，在电解纸收卷过程中，通过设置在若干导向辊3之间的切刀组件将输送中的电解纸进行分切，经过设置在固定杆4上且分别位于导向辊3左右两侧的两把切刀5分切，电解纸废料分别通过设置在收料管11侧壁上且分别位于两把切刀5下方的两个废料进口7进入到收料管11中，在收料管11的一端设置在风机12，在风机12的风力作用下，分切下来的电解纸废料通过收料管11持续通入到收料管11一端连接的收料箱13中，在收料箱13上设置有打包回收组件，打包回收组件包括设置在收料箱13顶部的收料气缸 21，当收料箱13中的电解纸废料持续堆积到一定量后，由收料气缸21驱动其输出端连接的收料杆22上下伸缩并带动收料杆22一端连接的挤压板23向下挤压电解纸废料，经过挤压后的电解纸废料形成废料板，在收料箱13一侧侧壁下部开设有条缝状出料口114，收料箱13侧壁上且位于出料口114处铰接有出料盖板15，打开出料盖板15，完成挤压后的废料板通过出料口114取出，在挤压和电解纸废料收料过程中，收料箱13中的气体持续从设置在出料盖板15上的若干出气孔16导出，防止收料箱13中的气压增大发生安全事故，统一的对电解纸废料进行回收处理，一方面避免了人工处理的费时费力，另一方面将电解纸废料挤压后形成废料板后方便统一的搬运输送，废料处理效率高，本实用新型提供了一种废料方便统一回收、处理简单且方便搬运的用于电解纸加工的分切机。

在本实用新型具体实施例中，所述收料箱13远离出料口114的一侧侧壁下部向外延伸设置有辅助出料箱31，所述辅助出料箱31和收料箱13相互连通，所述辅助出料箱31远离收料箱13的一侧侧壁上设置有辅助出料气缸32，所述辅助出料气缸32的输出端连接有辅助推杆33，所述辅助推杆33远离辅助出料气缸32的一端沿横向贯穿辅助出料箱31外壁后延伸至收料箱13中，所述辅助推杆33远离辅助出料气缸32的一端连接有辅助出料推板34。

通过采用上述技术方案，为了方便将完成挤压后的废料板取出，方便操作人员搬运废料板，在收料箱13远离出料口114的一侧侧壁下部向外延伸设置有辅助出料箱31，辅助出料箱31和收料箱13相互连通，辅助出料箱31远离收料箱13的一侧侧壁上设置有辅助出料气缸32，在辅助出料气缸32的驱动作用下，其输出端连接的辅助推杆33沿横向伸缩，并带动辅助推杆33远离辅助出料气缸32的一端连接的辅助出料推板34沿横向推动废料板从出料口114导出，提高了电解纸废料的统一处理效率，方便操作人员使用。

在本实用新型具体实施例中，所述收料管11侧壁上且分别位于两个废料进口7处沿竖直方向相互平行间隔设置有两条下料管14。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高电解纸废料的下料稳定性，防止电解纸废料在切刀5分切后不能顺畅的进入到收料管11中，在收料管11侧壁上且分别位于两个废料进口7处沿竖直方向相互平行间隔设置有两条下料管14，电解纸废料在风机12的作用下顺着下料管14从废料进口7进入到收料管11中，最后通过收料管11送入到收料箱13中统一处理。

在本实用新型具体实施例中，所述下料管14上端水平高度大于切刀5水平高度的二分之一。

通过采用上述技术方案，为了进一步保证电解纸废料的下料稳定性，将下料管14上端水平高度设置为大于切刀5水平高度的二分之一。

在本实用新型具体实施例中，所述出气孔16呈正六边形。

通过采用上述技术方案，将出气孔16设置为呈正六边形，用于在快速导出收料箱13中气体的同时，保证出料盖板15的结构强度，提高使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于电解纸加工的分切机，包括分切机架(1)，其特征在于：所述分切机架(1)上分别设置有收卷辊(2)和若干导向辊(3)，该若干导向辊(3)之间设置有切刀组件，所述切刀组件包括固定在分切机架(1)上的固定杆(4)和设置在固定杆(4)上且分别位于导向辊(3)左右两侧的两把切刀(5)，所述分切机架(1)上设置有用于驱动收卷辊(2)转动的驱动电机(6)，所述分切机架(1)一侧且位于切刀组件的下方设置有废料收料组件，所述废料收料组件包括与导向辊(3)相互平行的收料管(11)，所述收料管(11)设置在切刀组件的正下方，所述收料管(11)侧壁上且分别位于两把切刀(5)下方设置有两个废料进口(7)，所述收料管(11)的一端设置有风机(12)，所述收料管(11)远离风机(12)的一端连接有收料箱(13)，所述收料箱(13)上设置有打包回收组件，所述打包回收组件包括设置在收料箱(13)顶部的收料气缸(21)，所述收料气缸(21)的输出端连接有收料杆(22)，所述收料杆(22)远离收料气缸(21)的一端贯穿收料箱(13)顶部外壁并延伸至收料箱(13)内部，所述收料杆(22)的下端连接有挤压板(23)，所述收料箱(13)一侧侧壁下部开设有条缝状出料口(114)，所述收料箱(13)侧壁上且位于出料口(114)处铰接有出料盖板(15)，所述出料盖板(15)上均匀贯穿设置有若干出气孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电解纸加工的分切机，其特征在于：所述收料箱(13)远离出料口(114)的一侧侧壁下部向外延伸设置有辅助出料箱(31)，所述辅助出料箱(31)和收料箱(13)相互连通，所述辅助出料箱(31)远离收料箱(13)的一侧侧壁上设置有辅助出料气缸(32)，所述辅助出料气缸(32)的输出端连接有辅助推杆(33)，所述辅助推杆(33)远离辅助出料气缸(32)的一端沿横向贯穿辅助出料箱(31)外壁后延伸至收料箱(13)中，所述辅助推杆(33)远离辅助出料气缸(32)的一端连接有辅助出料推板(34)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于电解纸加工的分切机，其特征在于：所述收料管(11)侧壁上且分别位于两个废料进口(7)处沿竖直方向相互平行间隔设置有两条下料管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电解纸加工的分切机，其特征在于：所述下料管(14)上端水平高度大于切刀(5)水平高度的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种用于电解纸加工的分切机，其特征在于：所述出气孔(16)呈正六边形。