CN211195370U - 一种具有切割和印刷功能的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于机械技术领域,提供了一种具有切割和印刷功能的装置,包括印刷结构、传送结构和切割结构,所述印刷结构包括印刷机和底座,辊轴设置在印刷机底部,用于将纸板输送到印刷机内部进行印刷,印刷完成后的纸板在辊轴的推动下进入切割箱内部,切割箱内部固定连接有横向和竖向两组伸缩杆气缸,两个伸缩气缸的输出端均固定连接有伸缩杆,伸缩杆远离伸缩气缸的一端与液压机固定连接,液压机底部与切割刀片固定连接,进行切割前,通过伸缩气缸带动伸缩杆进行伸缩调节切割宽度,然后通过液压机向下挤压切割刀片对纸板分别进行横向和竖向切割,避免了传统方式中印刷与切割分开进行,自动化程度低,导致效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,尤其涉及一种具有切割和印刷功能的装置。
背景技术
切割和印刷功能的装置是指能够同步进行切割和印刷两种功能的产品。
在印刷过程中,通常印刷与切割分开进行,当印刷结束后,工作人员将印刷好的纸板叠摞整齐然后通过切割机械进行切割,由于需要人工操作,自动化程度不高,导致生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有切割和印刷功能的装置,旨在解决在印刷过程中,通常印刷与切割分开进行,当印刷结束后,工作人员将印刷好的纸板叠摞整齐然后通过切割机械进行切割,由于需要人工操作,自动化程度不高,导致生产效率低下的问题。
本实用新型是这样实现的,一种具有切割和印刷功能的装置,包括印刷结构、传送结构和切割结构,所述印刷结构包括印刷机和底座,所述印刷机固定连接于所述底座的顶部,所述传送结构包括辊轴,所述辊轴与所述底座的内壁转动连接,所述切割结构包括伸缩气缸、伸缩杆、液压机和切割刀片,所述伸缩杆与所述伸缩气缸的输出端固定连接,所述液压机与所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端固定连接,所述切割刀片位于所述液压机底部,并与所述液压机的输出端固定连接。
优选的,所述辊轴的数量为多个,多个所述辊轴沿所述底座的长度方向等距排列,且所述辊轴与电机的输出端固定连接。
优选的,所述印刷机的右侧固定连接有切割箱,所述切割箱呈矩形盒状结构,其内部中空,所述切割箱与所述印刷机的连接处开设有矩形进料孔。
优选的,所述切割结构的数量为两个,两个所述切割结构分别固定连接于所述切割箱横向和纵向的两个内壁上,且两个所述切割结构上下交错排列。
优选的,所述切割箱的底部设有收集箱,所述收集箱呈矩形箱状结构,其开口端向上,所述收集箱与所述切割箱滑动连接。
优选的,所述传送结构还包括皮带和转轴,所述转轴位于所述切割箱内部,并与所述切割箱内壁转动连接,所述皮带套设在所述转轴的外表面,并与所述转轴传动连接。
优选的,所述皮带的数量为多个,多个所述皮带沿所述转轴的长度方向均匀排列,且两个相邻的所述皮带之间留设有一定的间距。
优选的,所述皮带和所述辊轴的高度相同,且所述皮带与所述转轴均为顺时针方向转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种具有切割和印刷功能的装置,通过设置辊轴、切割箱、伸缩气缸、伸缩杆、液压机和切割刀片,辊轴设置在印刷机底部,用于将纸板输送到印刷机内部进行印刷,印刷完成后的纸板在辊轴的推动下进入切割箱内部,切割箱内部固定连接有横向和竖向两组伸缩杆气缸,两个伸缩气缸的输出端均固定连接有伸缩杆,伸缩杆远离伸缩气缸的一端与液压机固定连接,液压机底部与切割刀片固定连接,进行切割前,通过伸缩气缸带动伸缩杆进行伸缩调节切割宽度,然后通过液压机向下挤压切割刀片对纸板分别进行横向和竖向切割,避免了传统方式中印刷与切割分开进行,自动化程度低,导致效率低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的分割结构示意图;
图3为本实用新型中的皮带排列结构示意图;
图中:11、印刷机;12、辊轴;13、底座;14、切割箱;15、伸缩气缸;16、伸缩杆;17、液压机;18、切割刀片;19、皮带;20、收集箱;21、转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有切割和印刷功能的装置,包括印刷结构、传送结构和切割结构,印刷结构包括印刷机11和底座13,印刷机11固定连接于底座13的顶部,传送结构包括辊轴12,辊轴12与底座13的内壁转动连接,切割结构包括伸缩气缸15、伸缩杆16、液压机17和切割刀片18,伸缩杆16与伸缩气缸15的输出端固定连接,液压机17与伸缩杆16远离伸缩气缸15的一端固定连接,切割刀片18位于液压机17底部,并与液压机17的输出端固定连接。
在本实施方式中,将待印刷的纸板放置在辊轴12上,辊轴12转动连接于底座13的内壁上,并与电机的输出端固定连接,通过电机转动带动辊轴12转动,将纸板传送到印刷机11的底部,将印刷机11与外部电源电性连接,通过印刷机11向纸板上喷涂油墨,对纸板进行印刷,印刷机11的右侧固定连接有切割箱14,切割箱14与印刷机11连接处开设有矩形进料孔,印刷完成后的纸板在辊轴12的传动作用下,通过矩形进料料孔进入切割箱14内部,切割箱14内部转动连接有转轴21,转轴21的外表面套设有皮带19,皮带19与转轴21传动连接,且皮带19的高度与辊轴12的高度相同,使辊轴12上的纸板能够落在皮带19上,皮带19顶部设有伸缩气缸15,伸缩气缸15的输出端固定连连接有伸缩杆16,伸缩杆16远离伸缩气缸15的一端与液压机17固定连接,液压机17底部的输出端与切割刀片18固定连接,将伸缩气缸15与外部电源电性连接,通过伸缩气缸15带动伸缩杆16伸长值设定的位置时,将液压机17打开,通过液压机17按压切割刀片18,对皮带19上的纸板进行切割,由于切割结构设为两个,两个切割结构分别固定连接于切割箱14横向和纵向的两个内壁上,且两个切割结构上下交错排列,用于对切割箱14内部的纸板进行横向和竖向分割,避免了传统方式中分开进行印刷和切割工作,中间掺杂手工操作,效率低下的问题。
在本实施方式中,使用时,将待印刷的纸板放置在辊轴12上,辊轴12转动连接于底座13的内壁上,并与电机的输出端固定连接,通过电机转动带动辊轴12转动,将纸板传送到印刷机11的底部,将印刷机11与外部电源电性连接,通过印刷机11向纸板上喷涂油墨,对纸板进行印刷,印刷机11的右侧固定连接有切割箱14,切割箱14与印刷机11连接处开设有矩形进料孔,印刷完成后的纸板在辊轴12的传动作用下,通过矩形进料料孔进入切割箱14内部,切割箱14内部转动连接有转轴21,转轴21的外表面套设有皮带19,皮带19与转轴21传动连接,且皮带19的高度与辊轴12的高度相同,使辊轴12上的纸板能够落在皮带19上,皮带19顶部设有伸缩气缸15,伸缩气缸15的输出端固定连连接有伸缩杆16,伸缩杆16远离伸缩气缸15的一端与液压机17固定连接,液压机17底部的输出端与切割刀片18固定连接,将伸缩气缸15与外部电源电性连接,通过伸缩气缸15带动伸缩杆16伸长值设定的位置时,将液压机17打开,通过液压机17按压切割刀片18,对皮带19上的纸板进行切割,由于切割结构设为两个,两个切割结构分别固定连接于切割箱14横向和纵向的两个内壁上,且两个切割结构上下交错排列,用于对切割箱14内部的纸板进行横向和竖向分割,皮带19的数量为多个,多个皮带19沿转轴21的长度方向均匀排列,且两个相邻的皮带19之间留设有缝隙,使切割纸板时产生的纸屑能够通过缝隙下落到皮带19底部的收集箱20内部,收集箱20与切割箱14滑动连接,当收集完成后,可向外拉伸收集箱20,将收集箱20从切割箱14内部拉出,并将收集箱20内部的纸屑倒出即可。
进一步的,辊轴12的数量为多个,多个辊轴12沿底座13的长度方向等距排列,且辊轴12与电机的输出端固定连接。
在本实施方式中,辊轴12的数量为多个,多个辊轴12沿底座13的长度方向等距排列,用于带动纸板移动,便于对纸板进行印刷工作,辊轴12与电机的输出端固定连接,通过电机通电后转动带动辊轴12转动。
进一步的,印刷机11的右侧固定连接有切割箱14,切割箱14呈矩形盒状结构,其内部中空,切割箱14与印刷机11的连接处开设有矩形进料孔。
在本实施方式中,印刷机11的右侧固定连接有切割箱14,切割箱14呈矩形盒状结构,其内部中空,切割箱14与印刷机11的连接处开设有矩形进料孔,使印刷后的纸板能够通过矩形进料孔进入切割箱14内部镜像切割。
进一步的,切割结构的数量为两个,两个切割结构分别固定连接于切割箱14横向和纵向的两个内壁上,且两个切割结构上下交错排列。
在本实施方式中,切割结构的数量为两个,两个切割结构分别固定连接于切割箱14横向和纵向的两个内壁上,且两个切割结构上下交错排列,用于对切割箱14内部的纸板进行横向和竖向分割。
进一步的,切割箱14的底部设有收集箱20,收集箱20呈矩形箱状结构,其开口端向上,收集箱20与切割箱14滑动连接。
在本实施方式中,切割箱14的底部设有收集箱20,收集箱20呈矩形箱状结构,其开口端向上,用于收集切割纸板时产生的废料,收集箱20与切割箱14滑动连接,使用户能够将收集箱20滑出,从而将收集箱20内部收集的废料倒出。
进一步的,传送结构还包括皮带19和转轴21,转轴21位于切割箱14内部,并与切割箱14内壁转动连接,皮带19套设在转轴21的外表面,并与转轴21传动连接。
在本实施方式中,传送结构还包括皮带19和转轴21,转轴21位于切割箱14内部,并与切割箱14内壁转动连接,皮带19套设在转轴21的外表面,并与转轴21传动连接,设置皮带19和转轴21用于将切割后的纸板导出。
进一步的,皮带19的数量为多个,多个皮带19沿转轴21的长度方向均匀排列,且两个相邻的皮带19之间留设有一定的间距。
在本实施方式中,皮带19的数量为多个,多个皮带19沿转轴21的长度方向均匀排列,且两个相邻的皮带19之间留设有一定的间距,使切割时产生的纸屑能够通过皮带19之间留设的缝隙下滑,从而落在收集箱20内部。
进一步的,皮带19和辊轴12的高度相同,且皮带19与转轴21均为顺时针方向转动。
在本实施方式中,皮带19和辊轴12的高度相同,使印刷后的纸板能够通过辊轴12传送到皮带19上,且皮带19与转轴21均为顺时针方向转动,便于将分割后的纸板从切割箱14右侧开设的出料口排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有切割和印刷功能的装置,包括印刷结构、传送结构和切割结构,其特征在于:所述印刷结构包括印刷机(11)和底座(13),所述印刷机(11)固定连接于所述底座(13)的顶部,所述传送结构包括辊轴(12),所述辊轴(12)与所述底座(13)的内壁转动连接,所述切割结构包括伸缩气缸(15)、伸缩杆(16)、液压机(17)和切割刀片(18),所述伸缩杆(16)与所述伸缩气缸(15)的输出端固定连接,所述液压机(17)与所述伸缩杆(16)远离所述伸缩气缸(15)的一端固定连接,所述切割刀片(18)位于所述液压机(17)底部,并与所述液压机(17)的输出端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种具有切割和印刷功能的装置,其特征在于:所述辊轴(12)的数量为多个,多个所述辊轴(12)沿所述底座(13)的长度方向等距排列,且所述辊轴(12)与电机的输出端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种具有切割和印刷功能的装置,其特征在于:所述印刷机(11)的右侧固定连接有切割箱(14),所述切割箱(14)呈矩形盒状结构,其内部中空,所述切割箱(14)与所述印刷机(11)的连接处开设有矩形进料孔。
4.如权利要求3所述的一种具有切割和印刷功能的装置,其特征在于:所述切割结构的数量为两个,两个所述切割结构分别固定连接于所述切割箱(14)横向和纵向的两个内壁上,且两个所述切割结构上下交错排列。
5.如权利要求3所述的一种具有切割和印刷功能的装置,其特征在于:所述切割箱(14)的底部设有收集箱(20),所述收集箱(20)呈矩形箱状结构,其开口端向上,所述收集箱(20)与所述切割箱(14)滑动连接。
6.如权利要求3所述的一种具有切割和印刷功能的装置,其特征在于:所述传送结构还包括皮带(19)和转轴(21),所述转轴(21)位于所述切割箱(14)内部,并与所述切割箱(14)内壁转动连接,所述皮带(19)套设在所述转轴(21)的外表面,并与所述转轴(21)传动连接。
7.如权利要求6所述的一种具有切割和印刷功能的装置,其特征在于:所述皮带(19)的数量为多个,多个所述皮带(19)沿所述转轴(21)的长度方向均匀排列,且两个相邻的所述皮带(19)之间留设有一定的间距。
8.如权利要求6所述的一种具有切割和印刷功能的装置,其特征在于:所述皮带(19)和所述辊轴(12)的高度相同,且所述皮带(19)与所述转轴(21)均为顺时针方向转动。
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CN112519404A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-19 | 重庆新士腾包装制品有限公司 | 一种用于珍珠棉的印刷装置 |
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