CN218702144U - 一种纸板印刷成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板印刷成型设备，包括装置台，所述装置台下端固定连接有四个呈矩形分布的立柱，所述装置台上横向开设有运料槽，所述运料槽前后内壁之间共同转动连接有多个横向等间距分布的输送辊，所述装置台上端且在运料槽的位置固定连接有两个左右间隔设置的装置箱，所述装置箱侧面呈“n”型，位于左侧的所述装置箱内设有打孔装置，位于右侧的所述装置箱内设有印刷装置，所述四个所述立柱之间且在装置台下方位置共同固定连接有底板。本实用新型可自动的进行纸板的打孔和印刷工作，且工作过程稳定，具有清洁杂物的功能，提高了印刷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板印刷技术领域，尤其涉及一种纸板印刷成型设备。
背景技术
现有的纸盒纸板在生产过程中，需要在其表面印刷图案或商标，且在印刷前，通常需要对纸板进行打孔工作，两道工序之间需要靠人力进行转移，费时费力，且无法保证进行印刷工作的纸板表面无杂物。
因此我们提出了一种纸板印刷成型设备，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸板印刷成型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纸板印刷成型设备，包括装置台，所述装置台下端固定连接有四个呈矩形分布的立柱，所述装置台上横向开设有运料槽，所述运料槽前后内壁之间共同转动连接有多个横向等间距分布的输送辊，所述装置台上端且在运料槽的位置固定连接有两个左右间隔设置的装置箱，所述装置箱侧面呈“n”型，位于左侧的所述装置箱内设有打孔装置，位于右侧的所述装置箱内设有印刷装置，所述四个所述立柱之间且在装置台下方位置共同固定连接有底板，所述底板上端且在两个装置箱的对应位置均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端均同轴固定连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆上端与装置台下端转动连接，两个所述螺纹杆上均螺纹套接有升降板，所述升降板上端固定连接有四个呈矩形分布的顶杆，各所述顶杆上端均贯穿装置台下端并延伸置运料槽内，每两个前后对应的顶杆上端均共同固定连接有顶块，各所述顶块均位于对应的两个相邻的输送辊之间，两个所述装置箱前后内壁之间共同固定连接有两个固定抵块，所述固定抵块靠近运料槽设置且与下方的顶块位置对应，两个所述装置箱相对一侧共同固定连接有固定板，所述固定板下端且在运料槽的位置设置有清洁刷辊和吸尘盒。
优选地，所述打孔装置包括固定安装在位于左侧的装置箱上端的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端延伸至装置箱内并固定连接有压板，所述压板下端固定连接有刀具。
优选地，所述印刷装置包括固定安装在位于右侧的装置箱上端的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端延伸至装置箱内并固定连接有印刷板。
优选地，所述固定板上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与清洁刷辊的辊轴带传动连接。
优选地，所述运料槽内底壁上且在固定板下方对应位置开设有漏料口，所述底板上端且在漏料口下方位置固定连接有集料盒。
优选地，各所述输送辊的辊轴后端均延伸至装置台后侧且固定套接有第一齿轮，每两个所述第一齿轮之间位置均共同啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与装置台后端转动连接，所述装置台前端固定安装有驱动其中一个输送辊转动的第三电机。
与现有的技术相比，本装置的优点在于：
1、通过设置运料槽、输送辊、打孔装置盒印刷装置，利用各运输辊的同转速同向转动，可自动对纸板进行运输工作，从而使其在打孔装置下方打孔后自动移至印刷装置下方进行硬刷工作，过程无需人工转移，省时省力，提高了生产效率。
2、输送辊将纸板运输至两个装置箱下方时，对应的第一电机工作，驱动螺纹杆转动，升降板在四个顶杆的限位作用下稳定上移，并带动对应的两个顶块上移穿过输送辊，将上方的纸板顶起，并配合对应的固定抵块夹持固定纸板，从而使纸板可以稳定的进行打孔和印刷工作。
3、通过设置清洁刷辊盒吸尘盒，可将经过打孔后的纸板表面进行清洁，并利用吸尘盒将刷落的杂物吸除，确保印刷时，纸板表面不会有杂物影响，提高印刷效果。
综上所述，本实用新型可自动的进行纸板的打孔和印刷工作，且工作过程稳定，具有清洁杂物的功能，提高了印刷效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纸板印刷成型设备正面的结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种纸板印刷成型设备中装置台正面的部分结构示意图。
图中：1装置台、2立柱、3运料槽、4输送辊、5装置箱、6第一电动伸缩杆、7压板、8刀具、9第二电动伸缩杆、10印刷板、11底板、12第一电机、13螺纹杆、14升降板、15顶杆、16顶块、17固定抵块、18固定板、19清洁刷辊、20第二电机、21吸尘盒、22漏料口、23集料盒、24第一齿轮、25第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种纸板印刷成型设备，包括装置台1，装置台1下端固定连接有四个呈矩形分布的立柱2，装置台1上横向开设有运料槽3，运料槽3前后内壁之间共同转动连接有多个横向等间距分布的输送辊4，各输送辊4的辊轴后端均延伸至装置台1后侧且固定套接有第一齿轮24，每两个第一齿轮24之间位置均共同啮合有第二齿轮25，第二齿轮25与装置台1后端转动连接，装置台1前端固定安装有驱动其中一个输送辊4转动的第三电机，第三电机驱动一个输送辊4转动时，在各第一齿轮24盒第二齿轮25的传动作用下，各输送辊4均进行同转速同向转动，从可进行纸板的输送工作。
装置台1上端且在运料槽3的位置固定连接有两个左右间隔设置的装置箱5，装置箱5侧面呈“n”型，位于左侧的装置箱5内设有打孔装置，位于右侧的装置箱5内设有印刷装置，打孔装置包括固定安装在位于左侧的装置箱5上端的第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的伸缩端延伸至装置箱5内并固定连接有压板7，压板7下端固定连接有刀具8，刀具的设置根据加工需要安装合适形状，从而可在印刷前直接对纸板进行孔洞的切割，印刷装置包括固定安装在位于右侧的装置箱5上端的第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的伸缩端延伸至装置箱5内并固定连接有印刷板10，当纸板被输送至右侧的装置箱5内后，可利用第二电动伸缩杆9直接进行印刷工作。
四个立柱2之间且在装置台1下方位置共同固定连接有底板11，底板11上端且在两个装置箱5的对应位置均固定安装有第一电机12，两个第一电机12的输出端均同轴固定连接有竖直设置的螺纹杆13，螺纹杆13上端与装置台1下端转动连接，两个螺纹杆13上均螺纹套接有升降板14，升降板14上端固定连接有四个呈矩形分布的顶杆15，各顶杆15上端均贯穿装置台1下端并延伸置运料槽3内，每两个前后对应的顶杆15上端均共同固定连接有顶块16，各顶块16均位于对应的两个相邻的输送辊4之间，两个装置箱5前后内壁之间共同固定连接有两个固定抵块17，固定抵块17靠近运料槽3设置且与下方的顶块16位置对应，输送辊4将纸板运输至两个装置箱5下方时，对应的第一电机12工作，驱动螺纹杆13转动，升降板14在四个顶杆15的限位作用下稳定上移，并带动对应的两个顶块16上移穿过输送辊4，将上方的纸板顶起，并配合对应的固定抵块17夹持固定纸板，从而使纸板可以稳定的进行打孔和印刷工作。
两个装置箱5相对一侧共同固定连接有固定板18，固定板18下端且在运料槽3的位置设置有清洁刷辊19和吸尘盒21，固定板18上端固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端与清洁刷辊19的辊轴带传动连接，第二电机20可驱动清洁刷辊19转动，从而可对经过打孔后的纸板表面进行清洁，并利用吸尘盒21将刷落的杂物吸除，确保印刷时，纸板表面不会有杂物影响。
运料槽3内底壁上且在固定板18下方对应位置开设有漏料口22，底板11上端且在漏料口22下方位置固定连接有集料盒23，可将掉落至运料槽3底部的杂物进行集中收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸板印刷成型设备，包括装置台(1)，其特征在于，所述装置台(1)下端固定连接有四个呈矩形分布的立柱(2)，所述装置台(1)上横向开设有运料槽(3)，所述运料槽(3)前后内壁之间共同转动连接有多个横向等间距分布的输送辊(4)，所述装置台(1)上端且在运料槽(3)的位置固定连接有两个左右间隔设置的装置箱(5)，所述装置箱(5)侧面呈“n”型，位于左侧的所述装置箱(5)内设有打孔装置，位于右侧的所述装置箱(5)内设有印刷装置，所述四个所述立柱(2)之间且在装置台(1)下方位置共同固定连接有底板(11)，所述底板(11)上端且在两个装置箱(5)的对应位置均固定安装有第一电机(12)，两个所述第一电机(12)的输出端均同轴固定连接有竖直设置的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上端与装置台(1)下端转动连接，两个所述螺纹杆(13)上均螺纹套接有升降板(14)，所述升降板(14)上端固定连接有四个呈矩形分布的顶杆(15)，各所述顶杆(15)上端均贯穿装置台(1)下端并延伸置运料槽(3)内，每两个前后对应的顶杆(15)上端均共同固定连接有顶块(16)，各所述顶块(16)均位于对应的两个相邻的输送辊(4)之间，两个所述装置箱(5)前后内壁之间共同固定连接有两个固定抵块(17)，所述固定抵块(17)靠近运料槽(3)设置且与下方的顶块(16)位置对应，两个所述装置箱(5)相对一侧共同固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)下端且在运料槽(3)的位置设置有清洁刷辊(19)和吸尘盒(21)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷成型设备，其特征在于，所述打孔装置包括固定安装在位于左侧的装置箱(5)上端的第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的伸缩端延伸至装置箱(5)内并固定连接有压板(7)，所述压板(7)下端固定连接有刀具(8)。
3.根据权利要求1所述的一种纸板印刷成型设备，其特征在于，所述印刷装置包括固定安装在位于右侧的装置箱(5)上端的第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)的伸缩端延伸至装置箱(5)内并固定连接有印刷板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种纸板印刷成型设备，其特征在于，所述固定板(18)上端固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端与清洁刷辊(19)的辊轴带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸板印刷成型设备，其特征在于，所述运料槽(3)内底壁上且在固定板(18)下方对应位置开设有漏料口(22)，所述底板(11)上端且在漏料口(22)下方位置固定连接有集料盒(23)。
6.根据权利要求1所述的一种纸板印刷成型设备，其特征在于，各所述输送辊(4)的辊轴后端均延伸至装置台(1)后侧且固定套接有第一齿轮(24)，每两个所述第一齿轮(24)之间位置均共同啮合有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)与装置台(1)后端转动连接，所述装置台(1)前端固定安装有驱动其中一个输送辊(4)转动的第三电机。
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| CN218702144U true CN218702144U (zh) | 2023-03-24 |
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Family Applications (1)
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| CN202221577374.6U Active CN218702144U (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 一种纸板印刷成型设备 |
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