CN212374359U - 一种放板工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了竹木复合板工装技术领域的一种放板工装结构，主要包括A型工装结构、B型工装结构和拼板胶机，复合板产品从拼板胶机出来后分别同时传送至A型工装结构、B型工装结构上，A型工装结构负责将复合板产品逐一并排输送至A型流水传送带上，每张复合板产品即可形成1*4的排布形式，B型工装结构负责将复合板产品旋转后输送至B型流水传送带上，并配合B型流水传送带侧向移动，每张复合板产品即可形成2*2的排布形式，采用该设备，即可对复合板产品进行自动化排布输送，有效提高生产效率并减少产品对生产线工人的伤害。

Description

一种放板工装结构

技术领域

本实用新型涉及竹木复合板工装技术领域，具体为一种放板工装结构。

背景技术

竹木复合板的制作需要经过24层毛坯材料的堆叠压制，在制作过程中所有材料都需从原料处放置到流水线工位上。其中一个毛坯材料--拼板，长宽厚尺寸为1270*615*2。竹木复合板从胶机出后来根据后续工序需求需要排布成如附图6中的两种排列形式，即1*4和2*2两种形式，目前竹木复合板制作过程的上板动作都是由人工完成，人工效率低下且工作环境较差，对人身体伤害极大。

基于此，实用新型设计了一种放板工装结构，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种放板工装结构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种放板工装结构，包括A型工装结构、B型工装结构和拼板胶机，所述A型工装结构包括A型棍轴输送带、A型放板机构和A型流水传送带，所述A型棍轴输送带位于A型放板机构的上游，所述A型棍轴输送带与A型放板机构输送方向一致，所述A型流水传送带位于A型棍轴输送带下方，且A型流水传送带的输送方向与A型棍轴输送带的输送方向垂直；

所述B型工装结构包括B型棍轴输送带、B型放板机构和B型流水传送带，所述B型棍轴输送带位于B型放板机构的上游，所述B型棍轴输送带与B型放板机构的输送方向一致，所述B型流水传送带位于B型棍轴输送带的下方，且B型流水传送带的输送方向与B型棍轴输送带的输送方向垂直，所述B型流水传送带可垂直于其输送方向侧向往复移动；

所述A型放板机构包括A型机架，所述A型机架的顶部左右两侧固定安装有A型双杆气缸，所述A型双杆气缸的伸缩杆朝向外侧、并固定安装有A型侧移架，所述A型侧移架上沿长度方向阵列设置有多个A型驱动电机，所述A型驱动电机的输出端朝向内侧、并各自安装有A型棍轴，所述A型机架的顶部前后两侧竖立安装有A型顶压气缸，所述A型顶压气缸底部伸缩端安装有A型压板；

所述B型放板机构包括B型机架，所述B型机架的顶部中心处安装有电动转盘，所述电动转盘的底部旋转端安装有旋转机架，所述旋转机架的左右两侧各固定安装有两组B型双杆气缸，所述B型双杆气缸的伸缩杆朝向外侧、并固定安装有B型侧移架，所述B型侧移架上沿长度方向阵列设置有多个B型驱动电机，所述B型驱动电机输出端朝向内侧、并各自安装有B型棍轴，所述旋转机架的顶部前后两侧各安装有两组B型顶压气缸，所述B型顶压气缸底部伸缩端安装有B型压板。

优选的，所述A型机架的下游侧安装有A型挡板，所述旋转机架的下游侧以及中部各安装有B型挡板。

优选的，所述A型棍轴、B型棍轴、A型棍轴输送带上的棍轴以及B型棍轴输送带上的棍轴结构均一致、均包括棍轴主体以及轴向阵列分布于棍轴主体外壁上的接触环。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型放板工装结构主要包括A型工装结构、B型工装结构和拼板胶机，复合板产品从拼板胶机出来后分别同时传送至A型工装结构、B型工装结构上，A型工装结构负责将复合板产品逐一并排输送至A型流水传送带上，每张复合板产品即可形成1*4的排布形式，B型工装结构负责将复合板产品旋转后输送至B型流水传送带上，并配合B型流水传送带侧向移动，每张复合板产品即可形成2*2的排布形式，采用该设备，即可对复合板产品进行自动化排布输送，有效提高生产效率并减少产品对生产线工人的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型平面结构示意图；

图3为本实用新型A型放板机构结构示意图；

图4为本实用新型B型放板机构结构示意图；

图5为本实用新型棍轴结构示意图；

图6为本实用新型复合板产品排布形式示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，实用新型提供一种技术方案：一种放板工装结构，包括A型工装结构1、B型工装结构2和拼板胶机3，A型工装结构1包括A型棍轴输送带11、A型放板机构12和A型流水传送带13，A型棍轴输送带11位于A型放板机构12的上游，A型棍轴输送带11与A型放板机构12输送方向一致，A型流水传送带13位于A型棍轴输送带11下方，且A型流水传送带13的输送方向与A型棍轴输送带11的输送方向垂直；

B型工装结构2包括B型棍轴输送带21、B型放板机构22和B型流水传送带23，B型棍轴输送带21位于B型放板机构22的上游，B型棍轴输送带21与B型放板机构22的输送方向一致，B型流水传送带23位于B型棍轴输送带21的下方，且B型流水传送带23的输送方向与B型棍轴输送带21的输送方向垂直，B型流水传送带23可垂直于其输送方向侧向往复移动；

A型放板机构12包括A型机架121，A型机架121的顶部左右两侧固定安装有A型双杆气缸122，A型双杆气缸122的伸缩杆朝向外侧、并固定安装有A型侧移架123，A型侧移架123上沿长度方向阵列设置有多个A型驱动电机124，A型驱动电机124的输出端朝向内侧、并各自安装有A型棍轴125，A型机架121的顶部前后两侧竖立安装有A型顶压气缸126，A型顶压气缸126底部伸缩端安装有A型压板127；

B型放板机构22包括B型机架221，B型机架221的顶部中心处安装有电动转盘222，电动转盘222的底部旋转端安装有旋转机架223，旋转机架223的左右两侧各固定安装有两组B型双杆气缸224，B型双杆气缸224的伸缩杆朝向外侧、并固定安装有B型侧移架225，B型侧移架225上沿长度方向阵列设置有多个B型驱动电机226，B型驱动电机226输出端朝向内侧、并各自安装有B型棍轴227，旋转机架223的顶部前后两侧各安装有两组B型顶压气缸228，B型顶压气缸228底部伸缩端安装有B型压板229。

其中，A型机架121的下游侧安装有A型挡板128，旋转机架223的下游侧以及中部各安装有B型挡板2210，当复合板产品输送至前端与挡板接触时，即可自动停止前行，便于精准控制复合板放置位置；A型棍轴125、B型棍轴227、A型棍轴输送带11上的棍轴以及B型棍轴输送带21上的棍轴结构均一致、均包括棍轴主体4以及轴向阵列分布于棍轴主体4外壁上的接触环5，因复合板有胶水，长期工作需考虑积胶问题，因此棍轴主体4都做成刀辊形式，其外壁分布接触环5减少接触面积并起到导流作用，让胶水沿着接触环5侧面流至棍轴主体4上，而接触环5上不因长期工作出现积胶问题从而影响拼板的运输。

本实用新型具体应用实施例：

本实用新型公开了一种放板工装结构，如图6所示，由拼板胶机3出来的复合板并行输送至A型工装结构1和B型工装结构2上，复合板经过A型棍轴输送带11进入A型放板机构12中，A型放板机构12中左右两侧各设置一排独立驱动的A型棍轴125，复合板行至前端与A型挡板128接触时，停止A型棍轴125输送，接着驱动A型顶压气缸126带动A型压板127将复合板中部下压，由于复合板具有一定的柔性，可被下压至与A型流水传送带13顶面贴合，此时通过驱动两侧A型双杆气缸122带动左右两排A型棍轴125侧向撤出，即可将复合板放落至A型流水传送带13上，每放置一次，A型流水传送带13先前行进一个工位，放置4张复合板后，即可在A型流水传送带13上形成1*4的排布形式；

复合板经过B型棍轴输送带21输送至B型放板机构22中，B型放板机构22中具有两组并列的A型放板机构12，相继两张复合板进入B型放板机构22中后，分别与两个B型挡板2210抵接定位，通过驱动电动转盘222旋转90°将两张复合板的长度方向调整至与B型流水传送带23输送方向一致，此时同时释放两张复合板于B型流水传送带23上的一侧，释放方式与上述A型释放原理一致，B型流水传送带23的宽度可放置两张复合板的宽度，因此下一次放置时，将B型流水传送带23侧向平移一个工位距离，使第二次放置的两张复合板与第一次放置的两张复合板并排形成2*2的排布形式，其中，B型流水传送带23安装在垂直于B型流水传送带23输送方向的滑轨上，并由气缸驱动即可可侧向左右往复移动。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种放板工装结构，其特征在于：包括A型工装结构(1)、B型工装结构(2)和拼板胶机(3)，所述A型工装结构(1)包括A型棍轴输送带(11)、A型放板机构(12)和A型流水传送带(13)，所述A型棍轴输送带(11)位于A型放板机构(12)的上游，所述A型棍轴输送带(11)与A型放板机构(12)输送方向一致，所述A型流水传送带(13)位于A型棍轴输送带(11)下方，且A型流水传送带(13)的输送方向与A型棍轴输送带(11)的输送方向垂直；

所述B型工装结构(2)包括B型棍轴输送带(21)、B型放板机构(22)和B型流水传送带(23)，所述B型棍轴输送带(21)位于B型放板机构(22)的上游，所述B型棍轴输送带(21)与B型放板机构(22)的输送方向一致，所述B型流水传送带(23)位于B型棍轴输送带(21)的下方，且B型流水传送带(23)的输送方向与B型棍轴输送带(21)的输送方向垂直，所述B型流水传送带(23)可垂直于其输送方向侧向往复移动；

所述A型放板机构(12)包括A型机架(121)，所述A型机架(121)的顶部左右两侧固定安装有A型双杆气缸(122)，所述A型双杆气缸(122)的伸缩杆朝向外侧、并固定安装有A型侧移架(123)，所述A型侧移架(123)上沿长度方向阵列设置有多个A型驱动电机(124)，所述A型驱动电机(124)的输出端朝向内侧、并各自安装有A型棍轴(125)，所述A型机架(121)的顶部前后两侧竖立安装有A型顶压气缸(126)，所述A型顶压气缸(126)底部伸缩端安装有A型压板(127)；

所述B型放板机构(22)包括B型机架(221)，所述B型机架(221)的顶部中心处安装有电动转盘(222)，所述电动转盘(222)的底部旋转端安装有旋转机架(223)，所述旋转机架(223)的左右两侧各固定安装有两组B型双杆气缸(224)，所述B型双杆气缸(224)的伸缩杆朝向外侧、并固定安装有B型侧移架(225)，所述B型侧移架(225)上沿长度方向阵列设置有多个B型驱动电机(226)，所述B型驱动电机(226)输出端朝向内侧、并各自安装有B型棍轴(227)，所述旋转机架(223)的顶部前后两侧各安装有两组B型顶压气缸(228)，所述B型顶压气缸(228)底部伸缩端安装有B型压板(229)。

2.根据权利要求1所述的一种放板工装结构，其特征在于：所述A型机架(121)的下游侧安装有A型挡板(128)，所述旋转机架(223)的下游侧以及中部各安装有B型挡板(2210)。

3.根据权利要求1所述的一种放板工装结构，其特征在于：所述A型棍轴(125)、B型棍轴(227)、A型棍轴输送带(11)上的棍轴以及B型棍轴输送带(21)上的棍轴结构均一致、均包括棍轴主体(4)以及轴向阵列分布于棍轴主体(4)外壁上的接触环(5)。

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