CN206765423U - 一种空心板挤压成型机余料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空心板挤压成型机余料收集装置，包括挤压机本体，所述挤压机本体的一侧设有余料收集罐，所述余料收集罐的一侧顶端设有进料口，所述进料口通过管道与挤压机本体底部的废料口固定连接，所述余料收集罐的顶部固定安装有变频电机，所述变频电机的输出端贯穿余料收集罐固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面由上至下依次设有螺旋搅拌叶和桨式搅拌叶，所述旋转轴的底端固定连接有温感开关，所述余料收集罐底部一侧的出料口通过管道固定连接有提升泵，所述提升泵的出料端通过管道与挤压机本体的进料口固定连接。该装置结构设计简单合理，操作方便，安全稳定，减少资源浪费，适用范围广，有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于挤压成型机技术领域，具体涉及一种空心板挤压成型机余料收集装置。
背景技术
目前空心板挤压成型机在对板材挤压成型的时候其模具腔槽内的物料会被挤压模具挤出多于的部分，造成严重的资源浪费，而现有技术中没有很好的余料收集装置对挤出的物料回收在利用，这就导致生产成本提高，而且多余的物料在挤压成型机内不及时排出的话还会影响成型机的工作效率和生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空心板挤压成型机余料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心板挤压成型机余料收集装置，包括挤压机本体，所述挤压机本体的一侧设有余料收集罐，所述余料收集罐的一侧顶端设有进料口，所述进料口通过管道与挤压机本体底部的废料口固定连接，所述余料收集罐的顶部固定安装有变频电机，所述变频电机的输出端贯穿余料收集罐固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面由上至下依次设有螺旋搅拌叶和桨式搅拌叶，所述旋转轴的底端固定连接有温感开关，所述余料收集罐底部一侧的出料口通过管道固定连接有提升泵，所述提升泵的出料端通过管道与挤压机本体的进料口固定连接，所述挤压机本体的正面一侧镶嵌有PLC控制电箱，所述挤压机本体、变频电机、温感开关和提升泵均与PLC控制电箱电性连接。
优选的，所述余料收集罐的底部拐角处对称设有减震支腿。
优选的，所述桨式搅拌叶包括安装座，所述安装座的外侧通过连接杆固 定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片正反两面均镶嵌有发热电阻丝。
优选的，所述发热电阻丝通过导线与温感开关电性连接。
优选的，所述温感开关的内部固定设有温度传感器。
优选的，所述PLC控制电箱的表面镶嵌有LED显示屏。
本实用新型的技术效果和优点：该空心板挤压成型机余料收集装置，结构设计简单合理，操作方便，挤压机本体工作时产生的余料通过进料口进入余料收集罐内部，当余料达到一定量或者经过一段时间之后操作PLC控制电箱控制变频电机带动螺旋搅拌叶和桨式搅拌叶转动对余料进行搅拌，温感开关内的温度传感器实时感应余料收集罐内余料的温度并在PLC控制电箱上显示出来，当温度低于PLC控制电箱设定温度最低值时，桨式搅拌叶中搅拌叶片两侧镶嵌的发热电阻丝工作对余料进行加热，保证余料的均匀性和防止余料粘结，最后在控制提升泵把余料传送到挤压机本体上的进料口内进行二次利用，有效的减少能源消耗，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型余料收集罐的剖视图；
图3为本实用新型桨式搅拌叶的结构示意图。
图中：1挤压机本体、2余料收集罐、3变频电机、4旋转轴、5螺旋搅拌叶、6桨式搅拌叶、61安装座、62连接杆、63搅拌叶片、64发热电阻丝、7温感开关、8进料口、9提升泵、10PLC控制电箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种空心板挤压成型机余料收集装置，包括挤压机本体1，所述挤压机本体1的一侧设有余料收集罐2，所述余料收集罐2的底部拐角处对称设有减震支腿，所述余料收集罐2的一侧顶端设有进料口8，所述进料口8通过管道与挤压机本体1底部的废料口固定连接，所述余料收集罐2的顶部固定安装有变频电机3，所述变频电机3的输出端贯穿余料收集罐2固定连接有旋转轴4，所述旋转轴4的表面由上至下依次设有螺旋搅拌叶5和桨式搅拌叶6，所述桨式搅拌叶6包括安装座61，所述安装座61的外侧通过连接杆62固定设有搅拌叶片63，所述搅拌叶片63正反两面均镶嵌有发热电阻丝64，所述旋转轴4的底端固定连接有温感开关7，所述温感开关7的内部固定设有温度传感器，所述发热电阻丝64通过导线与温感开关7电性连接，所述余料收集罐2底部一侧的出料口通过管道固定连接有提升泵9，所述提升泵9的出料端通过管道与挤压机本体1的进料口固定连接，所述挤压机本体1的正面一侧镶嵌有PLC控制电箱10，所述PLC控制电箱10的表面镶嵌有LED显示屏，所述挤压机本体1、变频电机3、温感开关7和提升泵9均与PLC控制电箱10电性连接。
该空心板挤压成型机余料收集装置，挤压机本体1工作时产生的余料通过进料口8进入余料收集罐2内部，当余料达到一定量或者经过一段时间之后操作PLC控制电箱10控制变频电机3带动螺旋搅拌叶5和桨式搅拌叶6转动对余料进行搅拌，温感开关7内的温度传感器实时感应余料收集罐2内余料的温度并在PLC控制电箱10上显示出来，当温度低于PLC控制电箱10设定温度最低值时，桨式搅拌叶6中搅拌叶片63两侧镶嵌的发热电阻丝64工作对余料进行加热，保证余料的均匀性和防止余料粘结，最后在控制提升泵9把余料传送到挤压机本体1上的进料口内进行二次利用，该装置结构设计简单合理，操作方便，安全稳定，减少资源浪费，适用范围广，有利于推广和 普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空心板挤压成型机余料收集装置，包括挤压机本体(1)，其特征在于：所述挤压机本体(1)的一侧设有余料收集罐(2)，所述余料收集罐(2)的一侧顶端设有进料口(8)，所述进料口(8)通过管道与挤压机本体(1)底部的废料口固定连接，所述余料收集罐(2)的顶部固定安装有变频电机(3)，所述变频电机(3)的输出端贯穿余料收集罐(2)固定连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的表面由上至下依次设有螺旋搅拌叶(5)和桨式搅拌叶(6)，所述旋转轴(4)的底端固定连接有温感开关(7)，所述余料收集罐(2)底部一侧的出料口通过管道固定连接有提升泵(9)，所述提升泵(9)的出料端通过管道与挤压机本体(1)的进料口固定连接，所述挤压机本体(1)的正面一侧镶嵌有PLC控制电箱(10)，所述挤压机本体(1)、变频电机(3)、温感开关(7)和提升泵(9)均与PLC控制电箱(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种空心板挤压成型机余料收集装置，其特征在于：所述余料收集罐(2)的底部拐角处对称设有减震支腿。
3.根据权利要求1所述的一种空心板挤压成型机余料收集装置，其特征在于：所述桨式搅拌叶(6)包括安装座(61)，所述安装座(61)的外侧通过连接杆(62)固定设有搅拌叶片(63)，所述搅拌叶片(63)正反两面均镶嵌有发热电阻丝(64)。
4.根据权利要求3所述的一种空心板挤压成型机余料收集装置，其特征在于：所述发热电阻丝(64)通过导线与温感开关(7)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种空心板挤压成型机余料收集装置，其特征在于：所述温感开关(7)的内部固定设有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种空心板挤压成型机余料收集装置，其特征在于：所述PLC控制电箱(10)的表面镶嵌有LED显示屏。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109397740A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-01 | 江苏科技大学 | 烧烤炭环托盘生产线原料添加装置及工作方法 |
| CN110756682A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-07 | 湖南城市学院 | 一种具有废料清理回收功能的数控折弯机 |
| CN111515327A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-08-11 | 重庆光瑞模具制造有限公司 | 一种冷锻挤压钨钢凹模 |
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2017
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