CN205343888U - 一种高出油率鱼粉二级压榨装置及鱼粉生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鱼粉二级压榨装置及鱼粉生产加工装置，其中鱼粉二级压榨装置包括安装在固定支座上的双螺旋压榨主体、传动齿轮箱、联轴器、变速齿轮箱、电动机；在双螺旋压榨主体下方还设有二次压榨组件；二次压榨组件包括二次压榨缸体和压榨双辊，二次压榨缸体的上下面相联通，主动压榨辊和从动压榨辊之间设有供鱼粉通过的间隙，在二次压榨缸体下方设有二级压榨出料口。本实用新型装置的优点：本装置采用二级压榨的方式进行鱼料压榨，鱼料经过压榨双棍二次压榨后，鱼料中的水分及鱼油进一步被分离，所压榨的鱼料蛋白质含量更高、脂肪含量更低；同时，二级压榨降低了一级双螺旋压榨主体的压榨负担，能够节约成本，使鱼料压榨充分，提高出油率，提高蛋白质含量，从而提高了鱼粉品质。

Description

一种高出油率鱼粉二级压榨装置及鱼粉生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及鱼粉加工技术领域，具体地说，是一种高出油率鱼粉二级压榨装置。

背景技术

鱼粉是将鱼料经过蒸煮、压榨、干燥、粉碎加工后的富含维生素A、维生素的高蛋白饲料，多用于饲养家禽和牲畜。鱼粉生产的目的是为了破坏细胞组织，析出油脂，抑制酶的活性，降低微生物的繁殖，便于存储使用。现阶段鱼粉加工大多采用湿法加工工艺，加工过程中将蒸煮后的鱼料进行压榨是一道必不可少的工序，压榨目的是从蒸煮过的原料中最大限度地压出油脂，其中涉及到去油、脱脂，该道工序对鱼粉品质有很大影响。目前普遍采用的鱼粉压榨机为双螺旋压榨机，蒸煮后的鱼料从料口进入，经双螺杆压榨机构，榨饼从出料口落下，进入下一道工序。单纯的双螺杆压榨机构压榨力小，不能将鱼料中的油脂充分的压榨出来，影响鱼粉中蛋白质含量。

中国专利201420491780.X公开了一种可初步碎料的鱼粉压榨装置，包括固定座，在固定座上安装有电动机、传动齿轮箱和压榨装置主体，在入料口的上方可拆卸连接有用于绞碎鱼骨的碎料搅拌组件，所述碎料搅拌组件包括有碎料缸体、碎料转动轴以及多个固定设于碎料转动轴上的主碎料齿，碎料转动轴横向安装于碎料缸体内，且碎料转动轴的一端与传动齿轮箱驱动连接，碎料缸体内对应主碎料齿错位设置有副碎料齿，在副碎料齿与主碎料齿之间设置有供鱼粉通过的碎料间隙；该装置在对鱼粉半成品进行压榨之前，可对鱼骨头进行初步的绞碎，避免在鱼粉中存在大块的鱼骨头，可保证鱼粉的含水量符合标准。中国专利201320878558.0公开了一种船用鱼粉压榨装置，压榨装置主体包括动力总成与加工装置，动力总成通过传动齿轮组合件与加工装置连接；加工装置内部设有主动螺杆与从动螺杆，主动螺杆与从动螺杆通过键与传动齿轮组合件连接，加工装置的上盖板与下底板通过压条与加强筋固定连接，该装置解决了在船上加工鱼粉过程中快速压榨的问题，使鱼粉中的含水量达到规定的标准，鱼粉在主动螺杆与从动螺杆的挤压下去除水分，使鱼粉的含水量符合标准。上述现有技术均使用双螺旋进行压榨，我们知道，单纯的双螺杆压榨机构压榨力小，不能将鱼料中的油脂充分的压榨出来，如果添加的鱼料不满，起不到压榨效果，导致鱼料油脂含量过高。针对上述技术的缺点，亟需设计一种能压榨效率高、出油率高、加工后鱼料油脂含量少的压榨装置，而关于这类装置目前还未见报道。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种鱼粉二级压榨装置。

本实用新型的再一的目的是，提供一种鱼粉生产加工装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种鱼粉二级压榨装置，包括安装在固定支座上的双螺旋压榨主体、传动齿轮箱、联轴器、变速齿轮箱、电动机；所述双螺旋压榨主体上方设有上盖板，上盖板的一端设有入料口，上盖板的中间设有排气口；所述双螺旋压榨主体内部平行设有主动螺旋压榨杆和从动螺旋压榨杆，所述主动螺旋压榨杆和从动螺旋压榨杆均通过键与传动齿轮箱相连接；所述双螺旋压榨主体下方设有积水槽、排水口和一级出料口；所述一级出料口下方还设有二次压榨组件；所述二次压榨组件包括二次压榨缸体和横向平行安装于缸体内的主动压榨辊、从动压榨辊，所述二次压榨缸体的上下面相联通，所述主动压榨辊和从动压榨辊之间设有供鱼粉通过的间隙，所述间隙的大小为1.5-2cm。所述二次压榨缸体下方设置有二级压榨出料口；所述主动压榨辊和从动压榨辊均通过键与传动齿轮箱相连接；所述传动齿轮箱通过联轴器与变速齿轮箱连接，所述变速齿轮箱由电动机驱动。鱼料经过压榨双棍二次压榨后，鱼料水分及鱼油进一步被分离，所压榨的鱼料蛋白质含量更高、脂肪含量更低；同时，采用二级压榨的方式进行鱼料压榨，降低了一级双螺旋压榨主体的压榨负担，能够节约成本，使鱼料压榨充分，提高出油率，提高蛋白质含量，从而提高了鱼粉品质。

优选地，所述主动螺旋压榨杆和从动螺旋压榨杆均为变径变距螺杆。

优选地，从入料口端到出料口端，所述螺旋压榨杆的直径逐渐增大，螺距逐渐减小，鱼料通过螺旋压榨杆时，施加于鱼料上的压力逐渐增大，鱼料中的水分和鱼油被压榨出来，这样循序渐进的压榨过程结构简单，生产安全。

优选地，所述积水槽的上方还设有渗水网，渗水网能有效过滤鱼油与鱼料屑末，回收后的鱼油可直接进行加工处理。

优选地，所述双螺旋压榨主体两侧还设有观察窗口，所述观察窗口与所述双螺旋压榨主体为可拆卸式连接，操作人员可通过观察窗口观察双螺旋压榨主体内鱼料的压榨情况，根据观察结果实时调控螺杆的转速，当双螺旋压榨主体内的螺旋压榨杆出现堵塞或者机械故障时，可将观察窗口拆卸下来，从双螺旋压榨主体两侧的窗口进行维护操作，操作维修更为方便。

优选地，所述主动压榨辊和从动压榨辊表面还设有凸起，凸起会增加鱼料与双棍表面的摩擦力，防止鱼料在压榨双棍中阻塞，增加压榨装置的工作效率。

为实现上述第二个目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种鱼粉生产加工装置，包含如上任一所述的鱼粉二级压榨装置及鱼粉蒸煮机和干燥装置。

本实用新型优点在于：

1、本实用新型装置采用二级压榨的方式进行鱼料压榨，鱼料经过压榨双棍二次压榨后，鱼料水分及鱼油进一步被分离，所压榨的鱼料蛋白质含量更高、脂肪含量更低；同时，二级压榨降低了一级双螺旋压榨主体的压榨负担，能够节约成本，使鱼料压榨充分，提高出油率，提高蛋白质含量，从而提高了鱼粉品质。

2、观察窗口与双螺旋压榨主体为可拆卸式连接，当双螺旋压榨主体内的螺旋压榨杆出现堵塞或者机械故障时，可将观察窗口拆卸下来，从双螺旋压榨主体两侧的窗口进行维操作，操作维修更为方便。

3、在主动压榨辊和从动压榨辊表面设有凸起，该凸起会增加鱼料与双棍表面的摩擦力，防止鱼料在压榨双棍中阻塞，增加压榨装置的工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型鱼粉压榨装置侧视图。

附图2为本实用新型鱼粉压榨装置俯视图。

附图3为本实用新型鱼粉压榨装置主体内部结构示意图。

附图4为本实用新型鱼粉压榨装置二次压榨组件内部结构示意图。

附图5为本实用新型鱼粉压榨装置的压榨双棍结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型公开的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.固定支座2.双螺旋压榨主体；

3.主动螺旋压榨杆4.从动螺旋压榨杆；

5.传动齿轮箱6.联轴器；

7.变速齿轮箱8.电动机；

9.二次压榨组件10.入料口；

11.排气口12.观察窗口；

13.从动压榨辊14.一级出料口；

15.二级出料口16.主动压榨辊；

17.上盖板18.积水槽；

19.二次压榨缸体；20.凸起。

实施例1

请参照图1-4，图1是本实用新型鱼粉压榨装置侧视图，图2是本实用新型鱼粉压榨装置俯视图，图3是本实用新型鱼粉压榨装置主体内部结构示意图，图4是本实用新型鱼粉压榨装置二次压榨组件内部结构示意图。所述的鱼粉压榨装置包括：安装在固定支座1上的双螺旋压榨主体2、传动齿轮箱5、联轴器6、变速齿轮箱7、电动机8；所述双螺旋压榨主体2上方设有上盖板17，上盖板17的一端设有入料口10，上盖板17的中间设有排气口11；所述双螺旋压榨主体2内部平行设有主动螺旋压榨杆3和从动螺旋压榨杆4，所述主动螺旋压榨杆3和从动螺旋压榨杆4均通过键与传动齿轮箱5相连接，主动螺旋压榨杆3和从动螺旋压榨杆4均为变径变距螺杆，从螺旋压榨杆靠近入料口端到出料口端，所述螺旋压榨杆的直径逐渐增大，螺距逐渐减小；所述双螺旋压榨主体2两侧还设有若干观察窗口12，所述观察窗口12与双螺旋压榨主体2为可拆卸式连接，操作人员可通过观察窗口观察双螺旋压榨主体2内鱼料的压榨情况，根据观察结果实时调控螺杆的转速；所述双螺旋压榨主体2下方设有积水槽18、排水口和一级出料口14，所述积水槽18的上方还设有渗水网。

所述一级出料口14下方还设有二次压榨组件9，所述二次压榨组件9包括二次压榨缸体19和横向平行安装于缸体内的主动压榨辊16、从动压榨辊13；所述二次压榨缸体19的上下面相联通；所述主动压榨辊16和从动压榨辊13之间设有供鱼粉通过的间隙，该间隙的大小为1.5-2cm，所述二次压榨缸体19下方设有二级压榨出料口15；所述主动压榨辊16和从动压榨辊13均通过键与传动齿轮箱5相连接；所述传动齿轮箱5通过联轴器6与变速齿轮箱7连接，所述变速齿轮箱7由电动机8驱动。

实施例2

请参照图5，图5为本实用新型鱼粉压榨装置的压榨双棍结构示意图，所述压榨双棍包括主动压榨辊16和从动压榨辊13，所述压榨双辊表面设有若干凸起20；从侧面观察，所述凸起20为半球形或梯形。工作时，经双螺杆压榨后的鱼料经一级出料口14进入主动压榨辊16和从动压榨辊13之间的间隙中，所述凸起会增加鱼料与双棍表面的摩擦力，防止鱼料在压榨双棍中阻塞，增加压榨装置的工作效率。

需要说明的是，本文中，所述双螺旋压榨主体2两侧还设有若干观察窗口12，观察窗口12的数目可根据双螺旋压榨主体2的长短进行调整，操作人员可通过观察窗口观察双螺旋压榨主体2内鱼料的压榨情况，根据观察结果实时调控螺杆的转速；所述观察窗口12与双螺旋压榨主体2为可拆卸式连接，当双螺旋压榨主体2内的螺旋压榨杆出现堵塞或者机械故障时，可将观察窗口12拆卸下来，从双螺旋压榨主体2两侧的窗口进行维操作，操作维修更为方便。所述积水槽18的上方还设有渗水网，该渗水网能有效过滤鱼油与鱼料屑末，回收后的鱼油可直接进行加工处理。所述螺旋压榨杆的轴芯直径逐渐增大，螺旋叶片的螺距逐渐减小，施加于鱼料上的压力逐渐增大，鱼料中的水分和鱼油被压榨出来，这样循序渐进的压榨过程结构简单，生产安全。所述一级出料口14下方还设有二次压榨组件9，鱼料经过压榨双棍二次压榨后，鱼料水分及鱼油进一步被分离，所压榨的鱼料蛋白质含量更高、脂肪含量更低；同时，采用二级压榨的方式进行鱼料压榨，降低了一级双螺旋压榨主体的压榨负担，能够节约成本，使鱼料压榨充分，提高出油率，提高蛋白质含量，从而提高了鱼粉品质。

本实用新型的鱼粉压榨装置使用方法：

开启电动机8的电源，电动机8通过变速齿轮箱7带动传动齿轮箱5，使螺旋压榨杆和压榨双棍转动，将蒸煮好的鱼料通过入料口10输入双螺旋压榨主体2内，由于螺旋压榨杆的轴芯直径逐渐增大，螺旋叶片的螺距逐渐减小，施加于鱼料上的压力逐渐增大，鱼料中的水分和鱼油被压榨出来；压榨的水和鱼油通过渗水网过滤后流入积水槽18，然后通过排水口回收，鱼料中的气体则通过上盖板17的排气口11排出；初步压榨的鱼料通过一级出料口14进入二级压榨组件9中，鱼料通过主动压榨辊16和从动压榨辊13之间的间隙，经压榨双棍二次压榨，然后通过二级压榨出料口15进入下一道加工工序。经过二次压榨后鱼料的水分及鱼油进一步被压榨出来，鱼料的油脂含量降低，蛋白质含量相对提高，进一步提高了成品鱼粉的品质。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种鱼粉二级压榨装置，包括安装在固定支座上的双螺旋压榨主体、传动齿轮箱、联轴器、变速齿轮箱、电动机；所述双螺旋压榨主体上方设有上盖板，上盖板的一端设有入料口，上盖板的中间设有排气口；所述双螺旋压榨主体内部平行设有主动螺旋压榨杆和从动螺旋压榨杆，所述主动螺旋压榨杆和从动螺旋压榨杆均通过键与传动齿轮箱相连接；所述双螺旋压榨主体下方设有积水槽、排水口和一级出料口；其特征在于，所述一级出料口下方还设有二次压榨组件；所述二次压榨组件包括二次压榨缸体和横向平行安装于缸体内的主动压榨辊、从动压榨辊，所述二次压榨缸体的上下面相联通，所述主动压榨辊和从动压榨辊之间设有供鱼粉通过的间隙，所述二次压榨缸体下方设置有二级压榨出料口；所述主动压榨辊和从动压榨辊均通过键与传动齿轮箱相连接；所述传动齿轮箱通过联轴器与变速齿轮箱连接，所述变速齿轮箱由电动机驱动。

2.根据权利要求1所述的鱼粉二级压榨装置，其特征在于，所述主动螺旋压榨杆和从动螺旋压榨杆均为变径变距螺杆。

3.根据权利要求2所述的鱼粉二级压榨装置，其特征在于，从入料口端到出料口端，所述螺旋压榨杆的直径逐渐增大，螺距逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的鱼粉二级压榨装置，其特征在于，所述积水槽的上方还设有渗水网。

5.根据权利要求1所述的鱼粉二级压榨装置，其特征在于，所述间隙的大小为1.5-2cm。

6.根据权利要求1所述的鱼粉二级压榨装置，其特征在于，所述双螺旋压榨主体两侧还设有观察窗口，所述观察窗口与所述双螺旋压榨主体为可拆卸式连接。

7.根据权利要求1所述的鱼粉二级压榨装置，其特征在于，所述主动压榨辊和从动压榨辊表面还设有凸起。

8.一种鱼粉生产加工装置，包括鱼粉蒸煮装置、鱼粉干燥装置以及权利要求1-7任一所述的鱼粉二级压榨装置。