CN219466949U - 一种聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置，属于波纹管技术领域，它解决了现有成型装置无法完成定量投料的问题。本聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置，包括底座，底座上固定有支撑座，底座上固定有壳体，壳体上固定有成型嘴，壳体内转动连接有螺旋搅拌叶，底座上固定有固定座一，固定座一上固定有电机一，电机一的输出轴端与螺旋搅拌叶固定连接，底座上设置有送料机构，送料机构上设置有出料管，出料管上设置有定量机构，定量机构上设置有下料管，壳体上开设有通孔，下料管与通孔固定连接。本实用新型具有可以完成定量投料的优点。

Description

一种聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置

技术领域

本实用新型属于波纹管技术领域，涉及一种挤出成型装置，特别是一种聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置。

背景技术

波纹管作为一种节约能源的新型轻质管材，其具有比重小、造价低、耐外压、强度高、使用寿命长及安装方便等优点，目前，波纹管主要用于市政建设的地下排水排污、雨水收集、农田排灌、工业废水排放等领域，波纹管生产线是由挤出机、波纹管模具、波纹成型装置、喷淋装置、切割机和翻管架等设备构成，其核心设备为波纹成型机和挤出机，波纹管生产采用挤出成型工艺，由挤出机将混合后的原料挤出至成型机。

在挤出机将混合后的原料挤出至成型机过程中，挤出机不能有效地对原料中塑化不好的物料进行过滤，使物料堵塞管道或物料整体进入到成型机中加工，影响双壁波纹管的生产效率或质量，故而需要进一步改进。

经检索，如中国专利文献公开了一种双壁波纹管挤出成型装置【申请号：202222042655.8；公开号：CN 218227784 U】。这种装置通过连接机构和过滤机构的设置，使原料中塑化不好的物料便于进行拦截过滤和清理，如此，显著提升双壁波纹管的生产效率和质量，方便了使用。

该专利中公开的一种双壁波纹管挤出成型装置，虽然使原料中塑化不好的物料便于进行拦截过滤和清理，但是该装置在塑化的过程中只能对物料进行过滤，无法根据所需的材料进行配比，就会出现进料过多或者过少的情况，从而导致波纹管生产的效率降低，生产出来的波纹管还需要根据所需的长度进行二次切割，浪费了大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现可以完成定量投料的操作。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置，包括底座，底座上固定有支撑座，底座上固定有壳体，壳体上固定有成型嘴，壳体内转动连接有螺旋搅拌叶，底座上固定有固定座一，固定座一上固定有电机一，电机一的输出轴端与螺旋搅拌叶固定连接，底座上设置有送料机构，送料机构上设置有出料管，出料管上设置有定量机构，定量机构上设置有下料管，壳体上开设有通孔，下料管与通孔固定连接。

本实用新型的工作原理是：通过送料机构将加工完成材料通过出料管将材料传送到定量机构内，从而对所需的材料进行配比，在通过下料管将分好的材料传送到壳体内，此时启动电机一，电机一带动螺旋搅拌叶将材料进行推送，最终通过成型嘴挤出，大大的提高了生产的效率，也不会出现材料过多或者过少的情况。

送料机构包括送料箱，送料箱上固定有吸料泵，吸料泵上固定有吸料管，送料箱上固定有支架，支架与送料箱固定连接，送料箱与出料管固定连接，送料箱上设置有搅拌机构。

采用以上结构，启动吸料泵，吸料泵通过吸料管将材料传送到送料箱内以后，通过搅拌机构对送料箱中的材料进行加工搅拌，以此来方便下一工序的进行。

定量机构包括电机二，电机二上固定有固定座二，固定座二与壳体固定连接，出料管上固定有外壳，电机二的输出轴端固定有下料盘，下料盘与外壳内壁滑动连接，下料盘上开设有定量槽，外壳分别与出料管和下料管相连通。

采用以上结构，当加工完成的材料顺着出料管落入到定量槽中时，由于定量槽容积相同，在不断的转动过程中，每转动°就可以通过下料管向壳体内投放定量的原料，从而完成定量投料的操作，从而进一步提高了原料塑化的均匀性，提高了生产稳定性和效率。

壳体的内壁固定有电加热板。

采用以上结构，在壳体的内壁固定的电加热板可以防止在进行材料挤出的时候产生材料固化的问题。

搅拌机构包括电机三，电机三与送料箱固定连接，电机三的输出轴端固定有旋转杆，旋转杆上固定有电加热棒。

采用以上结构，当材料加入到送料箱中以后，启动电机三，电机三带动旋转杆进行转动，在旋转杆进行转动的同时带动电加热棒进行同步转动，在电加热棒进行转动的同时对送料箱中的材料进行加工，大大提高了材料加工的效率。

送料箱的底端为斜坡形结构。

采用以上结构，送料箱的底端为斜坡形结构可以更加方便材料传送到出料管中，不会出现材料堆积在送料箱底端的问题。

与现有技术相比，本聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置具有以下优点：

1、启动吸料泵，吸料泵通过吸料管将材料传送到送料机构内，在送料机构内进行加工，当加工完成以后，通过出料管将材料传送到定量机构内，从而对所需的材料进行配比，在通过下料管将分好的材料传送到壳体内，此时启动电机一，电机一带动螺旋搅拌叶将材料进行推送，最终通过成型嘴挤出，大大的提高了生产的效率，也不会出现材料过多或者过少的情。

2、当加工完成的材料顺着出料管落入到定量槽中时，由于定量槽容积相同，在不断的转动过程中，每转动90°就可以通过下料管向壳体内投放定量的原料，从而完成定量投料的操作，从而进一步提高了原料塑化的均匀性，提高了生产稳定性和效。

3、当材料加入到送料箱中以后，启动电机三，电机三带动旋转杆进行转动，在旋转杆进行转动的同时带动电加热棒进行同步转动，在电加热棒进行转动的同时对送料箱中的材料进行加工，大大提高了材料加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中壳体的剖视图。

图3是本实用新型中送料箱的剖视图。

图4是本实用新型中下料盘的剖视图。

图5是本实用新型中下料盘的侧视图。

图中，1、底座；2、支撑座；3、壳体；4、成型嘴；5、固定座一；6、电机一；7、螺旋搅拌叶；8、吸料泵；9、吸料管；10、送料箱；11、支架；12、出料管；13、下料管；14、电机二；15、固定座二；16、下料盘；17、定量槽；18、电加热板；19、电机三；20、旋转杆；21、电加热棒；22、外壳。

实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，本聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置，包括底座1，底座1上固定有支撑座2，底座1上固定有壳体3，壳体3上固定有成型嘴4，壳体3内转动连接有螺旋搅拌叶7，底座1上固定有固定座一5，固定座一5上固定有电机一6，电机一6的输出轴端与螺旋搅拌叶7固定连接，底座1上设置有送料机构，送料机构上设置有出料管12，出料管12上设置有定量机构，定量机构上设置有下料管13，壳体3上开设有通孔，下料管13与通孔固定连接。

通过送料机构将加工完成的材料通过出料管12将材料传送到定量机构内，从而对所需的材料进行配比，在通过下料管13将分好的材料传送到壳体3内，此时启动电机一6，电机一6带动螺旋搅拌叶7将材料进行推送，最终通过成型嘴4挤出，大大的提高了生产的效率，也不会出现材料过多或者过少的情况。

送料机构包括送料箱10，送料箱上固定有吸料泵8，吸料泵8上固定有吸料管9，送料箱10上固定有支架11，支架11与送料箱10固定连接，送料箱10与出料管12固定连接，送料箱10上设置有搅拌机构。

启动吸料泵8，吸料泵8通过吸料管9将材料传送到送料箱10内以后，通过搅拌机构对送料箱10中的材料进行加工搅拌，以此来方便下一工序的进行。

定量机构包括电机二14，电机二14上固定有固定座二15，固定座二15与壳体3固定连接，出料管12上固定有外壳22，电机二14的输出轴端固定有下料盘16，下料盘16与外壳内壁滑动连接，下料盘16上开设有定量槽17，外壳22分别与出料管12和下料管13相连通。

当加工完成的材料顺着出料管12落入到定量槽17中时，由于定量槽17容积相同，在不断的转动过程中，每转动90°就可以通过下料管13向壳体3内投放定量的原料，从而完成定量投料的操作，从而进一步提高了原料塑化的均匀性，提高了生产稳定性和效率。

壳体3的内壁固定有电加热板18。

在壳体3的内壁固定的电加热板18可以防止在进行材料挤出的时候产生材料固化的问题。

搅拌机构包括电机三19，电机三19与送料箱10固定连接，电机三19的输出轴端固定有旋转杆20，旋转杆20上固定有电加热棒21。

当材料加入到送料箱10中以后，启动电机三19，电机三19带动旋转杆20进行转动，在旋转杆20进行转动的同时带动电加热棒21进行同步转动，在电加热棒21进行转动的同时对送料箱10中的材料进行加工，大大提高了材料加工的效率。

送料箱10的底端为斜坡形结构。

送料箱10的底端为斜坡形结构可以更加方便材料传送到出料管12中，不会出现材料堆积在送料箱10底端的问题。

本实用新型的工作原理:启动吸料泵8，吸料泵8通过吸料管9将聚乙烯双壁波纹管所需的原材料传送到送料箱10内以后，启动电机三19，电机三19带动旋转杆20进行转动，在旋转杆20进行转动的同时带动电加热棒21进行同步转动，在电加热棒21进行转动的同时对送料箱10中的聚乙烯双壁波纹管原材料进行加工，当加工完成的原材料顺着出料管12落入到定量槽17中时，由于定量槽17容积相同，在不断的转动过程中，每转动90°就可以通过下料管13向壳体3内投放定量的原料，从而完成定量投料的操作，从而进一步提高了聚乙烯双壁波纹管原料挤出的均匀性，提高了生产稳定性和效率，当材料传送到壳体3内，此时启动电机一6，电机一6带动螺旋搅拌叶7将材料进行推送，最终通过成型嘴4将聚乙烯双壁波纹管挤出，大大的提高了生产的效率。

综上，通过送料机构、定量机构、搅拌机构的配合使用，现可以完成定量投料的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定有支撑座（2），所述底座（1）上固定有壳体（3），所述壳体（3）上固定有成型嘴（4），所述壳体（3）内转动连接有螺旋搅拌叶（7），所述底座（1）上固定有固定座一（5），所述固定座一（5）上固定有电机一（6），所述电机一（6）的输出轴端与所述螺旋搅拌叶（7）固定连接，所述底座（1）上设置有送料机构，所述送料机构上设置有出料管（12），所述出料管（12）上设置有定量机构，所述定量机构上设置有下料管（13），所述壳体（3）上开设有通孔，所述下料管（13）与所述通孔固定连接。

2.根据权利要求1所述一种聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置，其特征在于，所述送料机构包括送料箱（10），所述送料箱上固定有吸料泵（8），所述吸料泵（8）上固定有吸料管（9），所述送料箱（10）上固定有支架（11），所述支架（11）与所述送料箱（10）固定连接，所述送料箱（10）与所述出料管（12）固定连接，所述送料箱（10）上设置有搅拌机构。

3.根据权利要求1所述一种聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置，其特征在于，所述定量机构包括电机二（14），所述电机二（14）上固定有固定座二（15），所述固定座二（15）与所述壳体（3）固定连接，所述出料管（12）上固定有外壳（22），所述电机二（14）的输出轴端固定有下料盘（16），所述下料盘（16）与所述外壳（22）内壁滑动连接，所述下料盘（16）上开设有定量槽（17），所述外壳（22）分别与所述出料管（12）和所述下料管（13）相连通。

4.根据权利要求1所述一种聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置，其特征在于，所述壳体（3）的内壁固定有电加热板（18）。

5.根据权利要求2所述一种聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机三（19），所述电机三（19）与所述送料箱（10）固定连接，所述电机三（19）的输出轴端固定有旋转杆（20），所述旋转杆（20）上固定有电加热棒（21）。

6.根据权利要求2所述一种聚乙烯双壁波纹管挤出成型装置，其特征在于，所述送料箱（10）的底端为斜坡形结构。