CN218227784U - 一种双壁波纹管挤出成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双壁波纹管挤出成型装置,包括底座,所述底座的底部四角均固定安装有刹制脚轮,所述底座的顶部固定安装有机筒,所述机筒的内部设置有挤压机构,所述机筒的顶部固定且连通有料斗,所述机筒的右侧设置有连接机构,所述连接机构包括外螺纹套、定位环、密封圈、内紧固螺纹筒和连接仓,所述机筒的外部右侧固定安装有外螺纹套,所述外螺纹套的外部固定安装有定位环,所述定位环的内壁左侧固定安装有密封圈。该双壁波纹管挤出成型装置,通过连接机构和过滤机构的设置,使原料中塑化不好的物料便于进行拦截过滤和清理,如此,显著提升双壁波纹管的生产效率和质量,方便了使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及双壁波纹管生产技术领域,具体为一种双壁波纹管挤出成型装置。
背景技术
塑料双壁波纹管作为一种节约能源的新型轻质管材,其具有比重小、造价低、耐外压、强度高、使用寿命长及安装方便等优点,目前,塑料双壁波纹管主要用于市政建设的地下排水排污、雨水收集、农田排灌、工业废水排放等领域,双壁波纹管生产线是由挤出机、波纹管模具、波纹成型装置、喷淋装置、切割机和翻管架等设备构成,其核心设备为波纹成型机和挤出机,双壁波纹管生产采用挤出成型工艺,由挤出机将混合后的原料挤出至成型机。
在实现本申请过程中,实用新型人发现该技术中至少存在如下问题,在挤出机将混合后的原料挤出至成型机过程中,挤出机不能有效地对原料中塑化不好的物料进行过滤,使物料堵塞管道或物料整体进入到成型机中加工,影响双壁波纹管的生产效率或质量,故而需要进一步改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双壁波纹管挤出成型装置,具备拦截清理效果好等优点,解决了双壁波纹管挤出成型装置过滤清理效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双壁波纹管挤出成型装置,包括底座,所述底座的底部四角均固定安装有刹制脚轮,所述底座的顶部固定安装有机筒,所述机筒的内部设置有挤压机构,所述机筒的顶部固定且连通有料斗,所述机筒的右侧设置有连接机构,所述连接机构的内部设置有过滤机构,所述连接机构的右侧固定且连通有挤出头;
所述连接机构包括外螺纹套、定位环、密封圈、内紧固螺纹筒和连接仓,所述机筒的外部右侧固定安装有外螺纹套,所述外螺纹套的外部固定安装有定位环,所述定位环的内壁左侧固定安装有密封圈,所述外螺纹套的外部且位于定位环的内部螺纹安装有内紧固螺纹筒,所述内紧固螺纹筒的左侧与密封圈相贴合,所述内紧固螺纹筒的右侧固定安装有一端活动套接在机筒外部的连接仓。
进一步,所述挤压机构包括空心轴、螺旋叶片、伺服电机、转轴、主动锥齿、从动锥齿和加热棒,所述机筒的左侧转动安装有一端贯穿并延伸到机筒内部的空心轴,所述空心轴的内部固定安装有加热棒,所述空心轴的外部且位于机筒的左侧固定安装有从动锥齿,所述空心轴的外部固定安装有螺旋叶片,所述底座的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的顶部固定安装有一端与从动锥齿相啮合的主动锥齿。
进一步,所述过滤机构包括定位块和过滤网,所述连接仓的内顶壁和内底壁均固定安装有定位块,所述定位块整体的左侧放置有过滤网。
进一步,所述过滤网的外壁与连接仓的内壁相接触,所述连接仓的左侧且位于内紧固螺纹筒内部开设有与机筒相适配的穿孔。
进一步,所述外螺纹套的右侧与连接仓相接触,所述空心轴通过高温轴承与机筒转动连接。
进一步,所述空心轴为不锈钢空心轴,所述定位环的内壁与内紧固螺纹筒外壁相接触。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该双壁波纹管挤出成型装置,通过连接机构和过滤机构的设置,使原料中塑化不好的物料便于进行拦截过滤和清理,如此,显著提升双壁波纹管的生产效率和质量,方便了使用。
2、该双壁波纹管挤出成型装置,挤压机构的设置,显著提升机筒中原料的流动性,尽量避免装置整体受到外部温度的影响,使装置提升适用性更佳,方便了使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图中:1底座、2刹制脚轮、3机筒、4挤压机构、41空心轴、42螺旋叶片、43伺服电机、44转轴、45主动锥齿、46从动锥齿、47加热棒、5料斗、6连接机构、61外螺纹套、62定位环、63密封圈、64内紧固螺纹筒、65连接仓、7过滤机构、71定位块、72过滤网、8挤出头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种双壁波纹管挤出成型装置,包括底座1,底座1的底部四角均固定安装有刹制脚轮2,底座1的顶部固定安装有机筒3,机筒3的内部设置有挤压机构4,机筒3的顶部固定且连通有料斗5,机筒3的右侧设置有连接机构6,连接机构6的内部设置有过滤机构7,连接机构6的右侧固定且连通有挤出头8。
本实施例中,挤压机构4包括空心轴41、螺旋叶片42、伺服电机43、转轴44、主动锥齿45、从动锥齿46和加热棒47,机筒3的左侧转动安装有一端贯穿并延伸到机筒3内部的空心轴41,空心轴41通过高温轴承与机筒3转动连接,空心轴41为不锈钢空心轴,空心轴41的内部固定安装有加热棒47,空心轴41的外部且位于机筒3的左侧固定安装有从动锥齿46,空心轴41的外部固定安装有螺旋叶片42,底座1的顶部固定安装有伺服电机43,伺服电机43的输出端固定安装有转轴44,转轴44的顶部固定安装有一端与从动锥齿46相啮合的主动锥齿45。
具体的,启动加热棒47和伺服电机43,伺服电机43带动主动锥齿45使从动锥齿46转动,从而使空心轴41带动螺旋叶片42转动,使经料斗5进入到机筒3中的原料被有效运输入右侧,此时,空心轴41中的加热棒47将热量经空心轴41散热,使原料温度得以保持,进而使原料流动性得以保持,尽量避免装置整体受到外部温度的影响。
其中,空心轴41为不锈钢空心轴,使其导热效果良好,从而很好的将热量传递给原料。
本实施例中,连接机构6包括外螺纹套61、定位环62、密封圈63、内紧固螺纹筒64和连接仓65,机筒3的外部右侧固定安装有外螺纹套61,外螺纹套61的外部固定安装有定位环62,定位环62的内壁左侧固定安装有密封圈63,外螺纹套61的外部且位于定位环62的内部螺纹安装有内紧固螺纹筒64,内紧固螺纹筒64的左侧与密封圈63相贴合,定位环62的内壁与内紧固螺纹筒64外壁相接触,内紧固螺纹筒64的右侧固定安装有一端活动套接在机筒3外部的连接仓65,连接仓65的左侧且位于内紧固螺纹筒64内部开设有与机筒3相适配的穿孔,外螺纹套61的右侧与连接仓65相接触。
具体的,转动连接仓65,使内紧固螺纹筒64在外螺纹套61外部进行转动,也就使得内紧固螺纹筒64不再与密封圈63接触并脱离定位环62内部,使得机筒3也不再对过滤机构7进行挤压,也就使得拦截的物料便于进行清理。
本实施例中,过滤机构7包括定位块71和过滤网72,连接仓65的内顶壁和内底壁均固定安装有定位块71,定位块71整体的左侧放置有过滤网72,过滤网72的外壁与连接仓65的内壁相接触。
具体的,定位块71的设置,使过滤网72能够经机筒3的挤压进行定位,其中,过滤网72的设置,使原料中塑化不好的物料得以有效拦截。
上述实施例的工作原理为:
(1)在使用中,通过启动挤压机构4将原料向右进行挤压运输,此时,原料中塑化不好的物料被过滤网72进行拦截滤出,当双壁波纹管生产完成后,转动连接仓65,使内紧固螺纹筒64在外螺纹套61外部进行转动,也就使得内紧固螺纹筒64不再与密封圈63接触并脱离定位环62内部,使得机筒3也不再对过滤网72进行挤压,使过滤网72可以在定位块71与连接仓65内壁左侧范围内位移,也就使得拦截的物料便于进行清理,尽量避免管道堵塞情况发生,显著提升生产效率,也避免拦截的物料进入成型机中影响双壁波纹管质量;
(2)在使用中,当气温降低时,通过启动加热棒47和伺服电机43,伺服电机43带动主动锥齿45使从动锥齿46转动,从而使空心轴41带动螺旋叶片42转动,使经料斗5进入到机筒3中的原料被有效运输入右侧,此时,空心轴41中的加热棒47将热量经空心轴41散热,使原料温度得以保持,进而使原料流动性得以保持,尽量避免装置整体受到外部温度的影响,使装置提升适用性更佳。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双壁波纹管挤出成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部四角均固定安装有刹制脚轮(2),所述底座(1)的顶部固定安装有机筒(3),所述机筒(3)的内部设置有挤压机构(4),所述机筒(3)的顶部固定且连通有料斗(5),所述机筒(3)的右侧设置有连接机构(6),所述连接机构(6)的内部设置有过滤机构(7),所述连接机构(6)的右侧固定且连通有挤出头(8);
所述连接机构(6)包括外螺纹套(61)、定位环(62)、密封圈(63)、内紧固螺纹筒(64)和连接仓(65),所述机筒(3)的外部右侧固定安装有外螺纹套(61),所述外螺纹套(61)的外部固定安装有定位环(62),所述定位环(62)的内壁左侧固定安装有密封圈(63),所述外螺纹套(61)的外部且位于定位环(62)的内部螺纹安装有内紧固螺纹筒(64),所述内紧固螺纹筒(64)的左侧与密封圈(63)相贴合,所述内紧固螺纹筒(64)的右侧固定安装有一端活动套接在机筒(3)外部的连接仓(65)。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管挤出成型装置,其特征在于:所述挤压机构(4)包括空心轴(41)、螺旋叶片(42)、伺服电机(43)、转轴(44)、主动锥齿(45)、从动锥齿(46)和加热棒(47),所述机筒(3)的左侧转动安装有一端贯穿并延伸到机筒(3)内部的空心轴(41),所述空心轴(41)的内部固定安装有加热棒(47),所述空心轴(41)的外部且位于机筒(3)的左侧固定安装有从动锥齿(46),所述空心轴(41)的外部固定安装有螺旋叶片(42),所述底座(1)的顶部固定安装有伺服电机(43),所述伺服电机(43)的输出端固定安装有转轴(44),所述转轴(44)的顶部固定安装有一端与从动锥齿(46)相啮合的主动锥齿(45)。
3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管挤出成型装置,其特征在于:所述过滤机构(7)包括定位块(71)和过滤网(72),所述连接仓(65)的内顶壁和内底壁均固定安装有定位块(71),所述定位块(71)整体的左侧放置有过滤网(72)。
4.根据权利要求3所述的一种双壁波纹管挤出成型装置,其特征在于:所述过滤网(72)的外壁与连接仓(65)的内壁相接触,所述连接仓(65)的左侧且位于内紧固螺纹筒(64)内部开设有与机筒(3)相适配的穿孔。
5.根据权利要求2所述的一种双壁波纹管挤出成型装置,其特征在于:所述外螺纹套(61)的右侧与连接仓(65)相接触,所述空心轴(41)通过高温轴承与机筒(3)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种双壁波纹管挤出成型装置,其特征在于:所述空心轴(41)为不锈钢空心轴,所述定位环(62)的内壁与内紧固螺纹筒(64)外壁相接触。
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