CN220593819U - 一种板材拉片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材拉片装置，包括拉片处理箱、传动组件、挤压辊以及冷却扇叶；其中，所述拉片处理箱的内部设置有传动组件，且所述拉片处理箱的内部安装有一组挤压辊，所述拉片处理箱的一侧上方位置设置有冷却扇叶；所述调节架的底部通过螺栓固定在拉片处理箱内部靠近传动组件的一侧，且所述传动组件的另一侧位置设置有配合架。该板材拉片装置，设置有转动套，通过旋转转动套，使得转动套底部螺纹连接的螺纹杆将会带动贴合片挤压挤压辊，并且滑套的底部所轴承连接的支撑滑杆也会通过连接弹簧在容纳杆的内部进行移动，可方便调节挤压辊的高度，从而方便挤压出不同厚度的塑料板材片。

Description

一种板材拉片装置

技术领域

本实用新型涉及板材拉片相关技术领域，具体为一种板材拉片装置。

背景技术

现有的塑料一次性用品通常是先通过挤出机将塑料原料热熔成粘稠液态，再经流延机流延成薄膜状或经成型机成型后由拉片机拉伸成符合厚度要求的片状，后续再根据不同的需求对加工出的塑料薄膜或塑料片进行深加工成所需的成品，在此过程中需要使用到板材拉片装置；

公开号为CN210453412U公开了一种拉片机，该拉片机通过喷水管自塑料片下方喷水对塑料片进行冷切固化，可以实现塑料片的快速冷却，但是冷却水粘附在塑料片表面，没有及时进行清理，后续对塑料片进行收集时还需要对塑料片进行风干处理，占用设备过多，增加了生产成本；

上述文件在工作过程中，首先，通过挤压辊来对塑料片进行挤压处理，在对于需要不同厚度的板材进行拉片时，缺乏调节结构来进行辅助操作，同时通过风干设备来进行冷却处理，该风冷结构的范围是固定的，其表面位置冷却不均匀，仍需要经过其他操作进行处理，综上所述，上述文件缺少调节结构来对不同厚度的板材进行拉片以及并不能均匀的对塑料板材进行风冷处理。

因此我们便提出了板材拉片装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材拉片装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的拉片机缺少调节结构来对不同厚度的板材进行拉片以及并不能均匀的对塑料板材进行风冷处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材拉片装置，包括拉片处理箱、传动组件、挤压辊以及冷却扇叶；

其中，所述拉片处理箱的内部设置有传动组件，且所述拉片处理箱的内部安装有一组挤压辊，且所述挤压辊的一端设置在调节架的内部位置，所述拉片处理箱的一侧上方位置设置有冷却扇叶；

所述调节架的底部通过螺栓固定在拉片处理箱内部靠近传动组件的一侧，且所述传动组件的另一侧位置设置有配合架；

所述调节架的上方位置轴承伸出有转动套，且所述转动套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部位置固定有贴合片，所述贴合片的底部贴合在挤压辊的端部位置，所述挤压辊的端部位置固定有滑套；

所述调节架的大小与配合架的大小为一致，且所述调节架与配合架的内部均开设有滑槽；

所述固定板的前侧位置固定有驱动电机。

优选的，所述传动组件一端位置通过电机进行驱动，所述拉片处理箱的另一侧位置开设有出口料，所述调节架比较于配合架多设置有转动套、螺纹杆、贴合片，方便对流延的成型的板材进行输送。

优选的，所述滑套的外侧贴合在滑槽的内部位置，且所述挤压辊通过滑槽与滑套的内部之间构成滑动结构，可调节挤压辊的高度位置。

优选的，所述滑套的底部位置转动连接有支撑滑杆，且所述支撑滑杆的底部位置滑动设置在容纳杆的内部，并且所述支撑滑杆伸入到容纳杆的内部通过连接弹簧相连接，所述连接弹簧的底部位置固定在容纳杆的底端内部位置，从而方便进行均匀的冷却处理。

优选的，所述驱动电机的输出端位置键连接有蜗杆，且所述蜗杆的底部位置键连接有冷却扇叶，所述蜗杆的外侧位置啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧边缘位置转动连接有连接杆，使得连接杆带动固定板进行移动。

优选的，所述连接杆的顶部位置转动连接在拉片处理箱的内部位置，且所述容纳杆的内侧滑动设置在拉片处理箱顶部的杆件上，所述蜗轮的后轴端轴承连接在固定板的表面位置，可使得蜗轮在固定板的表面进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：

(1)该板材拉片装置，设置有转动套，通过旋转转动套，使得转动套底部螺纹连接的螺纹杆将会带动贴合片挤压挤压辊，导致挤压辊通过滑套在滑槽的内部进行滑动，并且滑套的底部所轴承连接的支撑滑杆也会通过连接弹簧在容纳杆的内部进行移动，可方便调节挤压辊的高度，从而方便挤压出不同厚度的塑料板材片；

(2)该板材拉片装置，设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过蜗杆带动冷却扇叶在固定板的一侧进行旋转时，蜗杆也带动蜗轮在固定板的一侧进行转动，使得固定板顶部多转动连接带动连接杆将会带动固定板在拉片处理箱的底部的杆件外侧进行滑动，从而使得冷却扇叶进行来回的移动，从而可对挤压过后的塑料板片进行均匀的冷却处理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型调节架与容纳杆连接结构示意图；

图3为本实用新型调节架主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型冷却扇叶仰视结构示意图。

图中：1、拉片处理箱；2、传动组件；3、挤压辊；4、调节架；401、配合架；5、转动套；6、螺纹杆；7、贴合片；8、滑套；9、滑槽；10、支撑滑杆；11、连接弹簧；12、容纳杆；13、驱动电机；14、固定板；15、蜗杆；16、冷却扇叶；17、蜗轮；18、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材拉片装置，包括拉片处理箱1、传动组件2、挤压辊3以及冷却扇叶16；

其中，拉片处理箱1的内部设置有传动组件2，传动组件2一端位置通过电机进行驱动，拉片处理箱1的另一侧位置开设有出口料，调节架4比较于配合架401多设置有转动套5、螺纹杆6、贴合片7；且拉片处理箱1的内部安装有一组挤压辊3，且挤压辊3的一端设置在调节架4的内部位置，挤压辊3的端部位置固定有滑套8；拉片处理箱1的一侧上方位置设置有冷却扇叶16；调节架4的底部通过螺栓固定在拉片处理箱1内部靠近传动组件2的一侧，且传动组件2的另一侧位置设置有配合架401；调节架4的上方位置轴承伸出有转动套5，且转动套5的内部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底部位置固定有贴合片7，贴合片7的底部贴合在挤压辊3的端部位置；调节架4的大小与配合架401的大小为一致，且调节架4与配合架401的内部均开设有滑槽9；固定板14的前侧位置固定有驱动电机13。

滑套8的底部位置转动连接有支撑滑杆10，且支撑滑杆10的底部位置滑动设置在容纳杆12的内部，驱动电机13的输出端位置键连接有蜗杆15，且蜗杆15的底部位置键连接有冷却扇叶16，蜗杆15的外侧位置啮合连接有蜗轮17，蜗轮17的外侧边缘位置转动连接有连接杆18；并且支撑滑杆10伸入到容纳杆12的内部通过连接弹簧11相连接，连接弹簧11的底部位置固定在容纳杆12的底端内部位置。连接杆18的顶部位置转动连接在拉片处理箱1的内部位置，且容纳杆12的内侧滑动设置在拉片处理箱1顶部的杆件上，蜗轮17的后轴端轴承连接在固定板14的表面位置。

工作原理：在使用该板材拉片装置时，结合附图1-附图4，首先当调节剂拉片的厚度时，通过旋转转动套5，使得转动套5将会带动螺纹连接的螺纹杆6进行移动，同时螺纹杆6底部所固定连接的贴合片7将会在滑槽9的内部进行滑动，此时贴合片7将会带动挤压辊3通过滑套8的内部进行滑动，此时挤压辊3将会通过支撑滑杆10挤压连接弹簧11，并且在容纳杆12的内部进行滑动，使得挤压辊3在调节架4以及配合架401的内部进行滑动，此时可有效的调节挤压辊3的高度，从而可有效的对塑料板材的厚度进行调节处理；

结合附图1和附图5，当对塑料板材进行冷却时，通过启动驱动电机13，使得驱动电机13的输出端通过蜗杆15带动冷却扇叶16进行旋转，并且蜗杆15的外侧位置啮合连接有蜗轮17，此时蜗轮17在固定板14的外侧位置进行旋转，导致蜗轮17外侧边缘位置所转动连接的连接杆18进行移动，同时连接杆18的另一端位置转动连接在拉片处理箱1的内部，使得连接杆18将会带动驱动电机13、固定板14、蜗杆15、冷却扇叶16以及蜗轮17在拉片处理箱1的内部进行来回移动，此时可进行有效的均匀冷却处理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材拉片装置，包括拉片处理箱（1）、传动组件（2）、挤压辊（3）以及冷却扇叶（16）；

其中，所述拉片处理箱（1）的内部设置有传动组件（2），且所述拉片处理箱（1）的内部安装有一组挤压辊（3），且所述挤压辊（3）的一端设置在调节架（4）的内部位置，所述拉片处理箱（1）的一侧上方位置设置有冷却扇叶（16）；

其特征在于，还包括：

所述调节架（4）的底部通过螺栓固定在拉片处理箱（1）内部靠近传动组件（2）的一侧，且所述传动组件（2）的另一侧位置设置有配合架（401）；

所述调节架（4）的上方位置轴承伸出有转动套（5），且所述转动套（5）的内部螺纹连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的底部位置固定有贴合片（7），所述贴合片（7）的底部贴合在挤压辊（3）的端部位置，所述挤压辊（3）的端部位置固定有滑套（8）；

所述调节架（4）的大小与配合架（401）的大小为一致，且所述调节架（4）与配合架（401）的内部均开设有滑槽（9）；

固定板（14）的前侧位置固定有驱动电机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种板材拉片装置，其特征在于：所述传动组件（2）一端位置通过电机进行驱动，所述拉片处理箱（1）的另一侧位置开设有出口料，所述调节架（4）比较于配合架（401）多设置有转动套（5）、螺纹杆（6）、贴合片（7）。

3.根据权利要求1所述的一种板材拉片装置，其特征在于：所述滑套（8）的外侧贴合在滑槽（9）的内部位置，且所述挤压辊（3）通过滑槽（9）与滑套（8）的内部之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种板材拉片装置，其特征在于：所述滑套（8）的底部位置转动连接有支撑滑杆（10），且所述支撑滑杆（10）的底部位置滑动设置在容纳杆（12）的内部，并且所述支撑滑杆（10）伸入到容纳杆（12）的内部通过连接弹簧（11）相连接，所述连接弹簧（11）的底部位置固定在容纳杆（12）的底端内部位置。

5.根据权利要求4所述的一种板材拉片装置，其特征在于：所述驱动电机（13）的输出端位置键连接有蜗杆（15），且所述蜗杆（15）的底部位置键连接有冷却扇叶（16），所述蜗杆（15）的外侧位置啮合连接有蜗轮（17），所述蜗轮（17）的外侧边缘位置转动连接有连接杆（18）。

6.根据权利要求5所述的一种板材拉片装置，其特征在于：所述连接杆（18）的顶部位置转动连接在拉片处理箱（1）的内部位置，且所述容纳杆（12）的内侧滑动设置在拉片处理箱（1）顶部的杆件上，所述蜗轮（17）的后轴端轴承连接在固定板（14）的表面位置。