CN216967984U - 一种带自动清洁功能的切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自动清洁功能的切粒机，包括工作台，用于对整个装置进行位置的安装固定，所述工作台的内壁靠近底部位置固定连接有固定板，用于对底部的电机进行位置的安装，所述固定板的顶部靠近中部位置固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁贴合设置有皮带，通过电机驱动轴转动带动主动轮的转动，从而带动皮带的传动，所述工作台的顶部靠近后壁位置固定连接有固定架，用于对内部的机构进行安装固定，所述固定架的内部转动连接有切粒机构。本实用新型通过对切粒机的内部设置有自动清洁装置，从而使得切粒机在工作时可以对切粒筒进行清扫，进而减少对物料的浪费，同时提高了工作效率。

Description

一种带自动清洁功能的切粒机

技术领域

本实用新型涉及切粒机的清洁应用技术领域，特别是涉及一种带自动清洁功能的切粒机。

背景技术

在塑料挤出生产过程中，塑料原料通过挤出机高温熔融挤出，塑料熔体从挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，熔融状态的塑料经过水槽冷却后成为线条状的硬质塑料，需要通过切粒机将条状或片状塑胶切成颗粒状材料，以便于后续能够进行快速的加热熔融。

在对塑料进行切粒加工时，由于塑料的温度过高，会在切粒后粘附在切料筒表面，从而对切粒的过程造成影响，同时传统的切粒机结构复杂，使得在对内部进行清理时不是很方便，从而耽误了加工效率，因此，本实用新型提出了一种带自动清洁功能的切粒机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带自动清洁功能的切粒机，通过对切粒机的内部设置有自动清洁装置，从而使得切粒机在工作时可以对切粒筒进行清扫，进而减少对物料的浪费和人工的干预，同时提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带自动清洁功能的切粒机，包括工作台，用于对整个装置进行位置的安装固定，所述工作台的内壁靠近底部位置固定连接有固定板，用于对底部的电机进行位置的安装，所述固定板的顶部靠近中部位置固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁贴合设置有皮带，通过电机驱动轴转动带动主动轮的转动，从而带动皮带的传动，所述工作台的顶部靠近后壁位置固定连接有固定架，用于对内部的机构进行安装固定，所述固定架的内部转动连接有切粒机构；

所述切粒机构包括滚筒，用于配合切粒筒对物料进行切粒加工，所述滚筒的端面与固定架的内侧壁呈转动连接，所述滚筒靠近端面位置固定连接有第一从动轮，便于通过皮带的传动带动第一从动轮的转动，所述滚筒远离第一从动轮的位置固定连接有第一齿轮，用于带动啮合连接的第二齿轮的转动，所述固定架的内侧壁靠近中部位置转动连接有切粒筒，用于对物料进行加工，所述切粒筒靠近端面位置固定连接有第二齿轮，用于和第一齿轮进行啮合连接，所述切粒筒远离第二齿轮的位置固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮的外壁贴合设置有传动带，所述固定架的内侧壁靠近顶部位置转动连接有丝杆，所述丝杆靠近端面位置固定连接有转动轮，所述丝杆的外壁螺纹连接有清理刷，通过第二从动轮的转动，从而带动传动带的传动，从而带动转动轮的转动，进而通过转动的丝杆带动螺纹连接的清理刷在滑槽内稳定的滑动，从而对底部的切粒筒的外壁进行清理；

所述固定架的前壁靠近底部位置螺栓连接有导板，便于将切粒后的物料通过导板进入导料管内，所述工作台的内顶部且位于导板的底部固定连接有导料管，便于对物料进行取出。

优选的，所述工作台的底部靠近边角处均固定连接有调节座，用于对整个装置进行位置的调节固定。

优选的，所述工作台的顶部靠近前壁位置开设有物料进口，所述导板的底部延伸至物料进口的内部，便于将切粒后的物料进行滑落到导料管内。

优选的，所述皮带的内顶部与第一从动轮外壁呈贴合设置，便于通过皮带带动第一从动轮的转动。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮呈啮合连接，便于通过第一齿轮带动第二齿轮的转动。

优选的，所述转动轮与传动带的内壁靠近顶部位置呈贴合设置，便于通过第二从动轮带动转动轮的转动。

优选的，所述固定架的内顶部开设有滑槽，所述清理刷的顶部与滑槽呈滑动连接，便于对清理刷进行稳定的来回移动。

优选的，所述清理刷的底部与切粒筒的外壁呈贴合设置，便于对转动时粘附在切粒筒上的物料进行清理。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种带自动清洁功能的切粒机通过在切粒机的内部设置有工作时自动清理装置，从而使得在对物料进行切粒时，防止物料粘附在滚筒表面，造成物料的浪费；

2.本实用新型提出的一种带自动清洁功能的切粒机通过将清理装置通过传动带连接到切粒机的转动轴上，使得在对其进行使用时，可以提高工作的经济效益，减少不必要的浪费；

3.本实用新型提出的一种带自动清洁功能的切粒机通过使用切粒筒来对物料进行切粒加工，从而方便根据需求对切粒筒进行更换，进而实现对物料不同大小的切粒操作。

附图说明

图1为本实用新型一种带自动清洁功能的切粒机的结构示意图；

图2为本实用新型一种带自动清洁功能的切粒机的剖视图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、工作台；11、调节座；12、物料进口；2、固定板；3、电机；31、主动轮；32、皮带；4、固定架；41、滑槽；5、滚筒；51、第一从动轮；52、第一齿轮；6、切粒筒；61、第二齿轮；62、第二从动轮；63、传动带；7、丝杆；71、转动轮；72、清理刷；8、导板；9、导料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种带自动清洁功能的切粒机，包括工作台1，用于对整个装置进行位置的安装固定，工作台1的底部靠近边角处均固定连接有调节座11，用于对整个装置进行位置的调节固定，工作台1的顶部靠近前壁位置开设有物料进口12，导板8的底部延伸至物料进口12的内部，便于将切粒后的物料进行滑落到导料管9内，工作台1的内壁靠近底部位置固定连接有固定板2，用于对底部的电机3进行位置的安装，固定板2的顶部靠近中部位置固定连接有电机3，电机3的驱动轴端面固定连接有主动轮31，主动轮31的外壁贴合设置有皮带32，通过电机3驱动轴转动带动主动轮31的转动，从而带动皮带32的传动，皮带32的内顶部与第一从动轮51外壁呈贴合设置，便于通过皮带32带动第一从动轮51的转动，工作台1的顶部靠近后壁位置固定连接有固定架4，用于对内部的机构进行安装固定，固定架4的内顶部开设有滑槽41，清理刷72的顶部与滑槽41呈滑动连接，便于对清理刷72进行稳定的来回移动，固定架4的前壁靠近底部位置螺栓连接有导板8，便于将切粒后的物料通过导板8进入导料管9内，工作台1的内顶部且位于导板8的底部固定连接有导料管9，便于对物料进行取出。

如图2-3示，固定架4的内部转动连接有切粒机构，切粒机构包括滚筒5，用于配合切粒筒6对物料进行切粒加工，滚筒5的端面与固定架4的内侧壁呈转动连接，滚筒5靠近端面位置固定连接有第一从动轮51，便于通过皮带32的传动带动第一从动轮51的转动，滚筒5远离第一从动轮51的位置固定连接有第一齿轮52，用于带动啮合连接的第二齿轮61的转动，第一齿轮52与第二齿轮61呈啮合连接，便于通过第一齿轮52带动第二齿轮61的转动，固定架4的内侧壁靠近中部位置转动连接有切粒筒6，用于对物料进行加工，切粒筒6靠近端面位置固定连接有第二齿轮61，用于和第一齿轮52进行啮合连接，切粒筒6远离第二齿轮61的位置固定连接有第二从动轮62，第二从动轮62的外壁贴合设置有传动带63，固定架4的内侧壁靠近顶部位置转动连接有丝杆7，丝杆7靠近端面位置固定连接有转动轮71，转动轮71与传动带63的内壁靠近顶部位置呈贴合设置，便于通过第二从动轮62带动转动轮71的转动，丝杆7的外壁螺纹连接有清理刷72，通过第二从动轮62的转动，从而带动传动带63的传动，从而带动转动轮71的转动，进而通过转动的丝杆7带动螺纹连接的清理刷72在滑槽41内稳定的滑动，从而对底部的切粒筒6的外壁进行清理，清理刷72的底部与切粒筒6的外壁呈贴合设置，便于对转动时粘附在切粒筒6上的物料进行清理。

本实用新型在使用时，首先将需要进行切粒的物料从固定架4的后部穿入，接着将其放置在滚筒5和切粒筒6的之间，接着启动电机3，电机3驱动轴转动带动主动轮31的转动，从而提高皮带32的传动，接着带动第一从动轮51的转动，从而带动滚筒5的转动，接着滚筒5通过带动第一齿轮52的转动带动啮合连接的第二齿轮61的转动，从而使得切粒筒6和滚筒5进行相对转动，从而对内部的物料进行加工，从而将加工后的物料从导板8滑落到导料管9内，同时切粒筒6带动第二从动轮62的转动，接着通过传动带63的传动，带动转动轮71的转动，从而带动丝杆7在固定架4的内壁上转动，接着带动清理刷72在滑槽41内稳定的滑动，从而对底部切粒筒6的表面进行清扫，防止在加工过程中物料粘附在切粒筒6上，同时导板8的顶部将滚筒5的外壁上物料进行刮除，从而实现整个清理的操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种带自动清洁功能的切粒机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁靠近底部位置固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部靠近中部位置固定连接有电机(3)，所述电机(3)的驱动轴端面固定连接有主动轮(31)，所述主动轮(31)的外壁贴合设置有皮带(32)，所述工作台(1)的顶部靠近后壁位置固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内部转动连接有切粒机构；

所述切粒机构包括滚筒(5)，所述滚筒(5)的端面与固定架(4)的内侧壁呈转动连接，所述滚筒(5)靠近端面位置固定连接有第一从动轮(51)，所述滚筒(5)远离第一从动轮(51)的位置固定连接有第一齿轮(52)，所述固定架(4)的内侧壁靠近中部位置转动连接有切粒筒(6)，所述切粒筒(6)靠近端面位置固定连接有第二齿轮(61)，所述切粒筒(6)远离第二齿轮(61)的位置固定连接有第二从动轮(62)，所述第二从动轮(62)的外壁贴合设置有传动带(63)，所述固定架(4)的内侧壁靠近顶部位置转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)靠近端面位置固定连接有转动轮(71)，所述丝杆(7)的外壁螺纹连接有清理刷(72)；

所述固定架(4)的前壁靠近底部位置螺栓连接有导板(8)，所述工作台(1)的内顶部且位于导板(8)的底部固定连接有导料管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带自动清洁功能的切粒机，其特征在于：所述工作台(1)的底部靠近边角处均固定连接有调节座(11)。

3.根据权利要求1所述的一种带自动清洁功能的切粒机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部靠近前壁位置开设有物料进口(12)，所述导板(8)的底部延伸至物料进口(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种带自动清洁功能的切粒机，其特征在于：所述皮带(32)的内顶部与第一从动轮(51)外壁呈贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种带自动清洁功能的切粒机，其特征在于：所述第一齿轮(52)与第二齿轮(61)呈啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种带自动清洁功能的切粒机，其特征在于：所述转动轮(71)与传动带(63)的内壁靠近顶部位置呈贴合设置。

7.根据权利要求1所述的一种带自动清洁功能的切粒机，其特征在于：所述固定架(4)的内顶部开设有滑槽(41)，所述清理刷(72)的顶部与滑槽(41)呈滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种带自动清洁功能的切粒机，其特征在于：所述清理刷(72)的底部与切粒筒(6)的外壁呈贴合设置。

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