CN112536930A - 一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种造粒设备，尤其涉及一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备。本发明要解决的技术问题为：提供一种能够调节颗粒大小的可调节颗粒大小的塑料造粒设备。一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备，包括有：底板；支撑架，安装在底板上；驱动组件，安装在支撑架上；进料组件，安装在支撑架上；传输组件，安装在支撑架上；切割组件，安装在支撑架上。本发明带有三个出料模具，能够通过控制把手进行旋转，从而带动出料模具进行旋转，从而替换出料模具，进而调节制作的颗粒大小；本发明带有水箱，通过凸轮与接触板配合，使得活塞推杆进行运作，进而使得水箱中水通过喷头喷洒在传送带上，从而加速塑料降温变硬。

Description

一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备

技术领域

本发明涉及一种造粒设备，尤其涉及一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备。

背景技术

工厂上经常需要进行塑料造粒，塑料造粒时要掌握塑料造粒的技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。

目前的塑料造粒设备，虽然能够进行自动造粒，但是不能够调节制造的颗粒大小，从而使得塑料造粒的单一，进而不能够提高塑料制品的质量和工艺，当需要塑料造粒出不同颗粒大小时，需要进行更换设备，使得企业的制造成本增加。

因此需要设计一种能够调节所制造颗粒大小的可调节颗粒大小的塑料造粒设备。

发明内容

为了克服目前的塑料造粒设备不能够调节制造的颗粒大小、使得企业的制造成本增加的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够调节颗粒大小的可调节颗粒大小的塑料造粒设备。

本发明的技术方案是：一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备，包括有：底板；支撑架，安装在底板上；驱动组件，安装在支撑架上；进料组件，安装在支撑架上；传输组件，安装在支撑架上；切割组件，安装在支撑架上。

此外，特别优选的是，驱动组件包括有：滑动安装架，滑动式安装在支撑架上；减速电机，安装在滑动安装架上；第一转轴，安装在减速电机的输出轴上；第一齿轮，安装在第一转轴上；第二齿轮，转动式安装在支撑架上，第二齿轮与第一齿轮啮合；滑块，滑动式安装在支撑架上；伸缩插销，安装在滑块上，伸缩插销与滑动安装架配合。

此外，特别优选的是，进料组件包括有：第一连接架，安装在支撑架上；第二转轴，转动式安装在第一连接架上；第三齿轮，安装在第二转轴上，第三齿轮与第二齿轮啮合；螺杆，安装在第二转轴上；第一安装架，安装在支撑架两侧；壳体，安装在第一安装架之间，壳体与螺杆配合。

此外，特别优选的是，传输组件包括有：第二连接架，安装在支撑架两侧；第三转轴，转动式安装在第二连接架之间；第二安装架，对称的安装在支撑架两侧；传送带，转动式安装在第二安装架之间；锥齿轮组，安装在第三转轴与传送带之间；第一平皮带组，安装在第三转轴与第二转轴之间。

此外，特别优选的是，切割组件包括有：第四齿轮，安装在传送带上；第三连接架，安装在支撑架上；第五齿轮，转动式安装在第三连接架上；第四连接架，安装在支撑架两侧；滚轴，转动式安装在第四连接架之间；第二平皮带组，安装在滚轴与第五齿轮之间；普通电机，安装在支撑架上；安装块，安装在支撑架上；第四转轴，转动式安装在安装块上；切割刀具，安装在第四转轴上；第三平皮带组，安装在第四转轴与普通电机的输出轴之间。

此外，特别优选的是，还包括有：第一固定架，安装在支撑架上；缺齿轮，转动式安装在第一固定架上；把手，安装在缺齿轮上；第二固定架，安装在支撑架上；安装盘，转动式安装在第二固定架上；螺栓，通过螺纹安装在安装盘上；出料模具，至少两个出料模具滑动式可拆卸的安装在安装盘上，出料模具与螺栓配合；第六齿轮，安装在安装盘上，第六齿轮会与缺齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括有：第三固定架，安装在支撑架上；丝杆，转动并滑动式安装在第三固定架上，丝杆与第六齿轮相连接；螺母，通过螺纹安装在丝杆上；第五连接架，安装在螺母上，第五连接架与滑动安装架相连接；第七齿轮，至少两个第七齿轮安装在第一转轴上，第七齿轮均会与第二齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括有：水箱，安装在底板上；缸体，安装在底板上；进水管，带单向阀的进水管安装在缸体与水箱之间；出水管，带单向阀的出水管安装在缸体上；喷头，安装在出水管上；活塞推杆，滑动式安装在缸体上；导杆，安装在底板两侧；接触板，安装在活塞推杆上，导杆与接触板滑动式连接；弹簧，安装在接触板两侧与底板之间；凸轮，安装在传送带上，凸轮与接触板配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明带有三个出料模具，能够通过控制把手进行旋转，从而带动出料模具进行旋转，从而替换出料模具，进而调节制作的颗粒大小，并且带有螺栓，可通过转动螺栓将出料模具进行拆卸清理，防止出料模具上残留塑料，影响下次使用。

2、本发明带有滑动安装架，在替换新的出料模具时，会通过丝杆和螺母配合，带动滑动安装架进行移动，进而使得第七齿轮与第二齿轮啮合，从而调节第二齿轮旋转的快慢，从而使得装置能够适应新的出料模具。

3、本发明带有水箱，通过凸轮与接触板配合，使得活塞推杆进行运作，进而使得水箱中水通过喷头喷洒在传送带上，从而对形成条状的塑料进行降温，从而加速塑料变硬。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图3为本发明进料组件的立体结构示意图。

图4为本发明传输组件的立体结构示意图。

图5为本发明切割组件的立体结构示意图。

图6为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第三种部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、支撑架，3、驱动组件，31、滑动安装架，32、减速电机，33、第一转轴，34、第一齿轮，35、第二齿轮，36、滑块，37、伸缩插销，4、进料组件，41、第一连接架，42、第二转轴，43、第三齿轮，44、螺杆，45、第一安装架，46、壳体，5、传输组件，51、第二连接架，52、第三转轴，53、锥齿轮组，54、第一平皮带组，55、第二安装架，56、传送带，6、切割组件，61、第四齿轮，62、第三连接架，63、第五齿轮，64、第四连接架，65、滚轴，66、第二平皮带组，67、普通电机，68、安装块，69、第四转轴，691、切割刀具，692、第三平皮带组，7、第一固定架，8、缺齿轮，9、把手，10、第二固定架，11、安装盘，12、螺栓，13、出料模具，14、第六齿轮，141、第三固定架，15、丝杆，16、螺母，17、第五连接架，18、第七齿轮，181、水箱，19、缸体，20、进水管，21、出水管，22、喷头，23、活塞推杆，24、导杆，25、弹簧，26、接触板，27、凸轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备，如图1至图5所示，包括有底板1、支撑架2、驱动组件3、进料组件4、传输组件5和切割组件6，底板1的上侧安装有支撑架2，支撑架2的左部上侧设有驱动组件3，支撑架2的中部上侧设有进料组件4，支撑架2的右部上侧设有传输组件5，支撑架2的右侧设有切割组件6。

当需要进行塑料造粒时，将热熔后的塑料倒入进料组件4中，然后启动驱动组件3，驱动组件3便会带动进料组件4进行运作，进而使得热熔的塑料变成条状物进入传输组件5上，进而在传输组件5上边输送边冷却，随后条状塑料会被输送至切割组件6上，然后启动切割组件6，切割组件6便会对条状塑料进行切粒，塑料造粒完成后，关闭驱动组件3和切割组件6即可。

驱动组件3包括有滑动安装架31、减速电机32、第一转轴33、第一齿轮34、第二齿轮35、滑块36和伸缩插销37，支撑架2的左部滑动式设有滑动安装架31，滑动安装架31的上侧固接有减速电机32，减速电机32的输出轴上连接有第一转轴33，第一转轴33上键连接有第一齿轮34，支撑架2的左部上侧转动式连接有第二齿轮35，第二齿轮35与第一齿轮34啮合，支撑架2上滑动式设有滑块36，滑块36的上侧连接有伸缩插销37，伸缩插销37与滑动安装架31配合。

当需要进行塑料造粒时，拉动伸缩插销37，控制滑动安装架31进行移动，进而控制减速电机32、第一转轴33和第一齿轮34进行移动，从而将第一齿轮34与第二齿轮35啮合，然后控制伸缩插销37复原，进而防止滑动安装架31因外力进行移动，启动减速电机32，减速电机32便会带动第一转轴33进行旋转，进而使得第一齿轮34进行旋转，进而带动第二齿轮35进行旋转，进而使得进料组件4进行运作，当塑料造粒完成后，关闭减速电机32，装置停止运作。

进料组件4包括有第一连接架41、第二转轴42、第三齿轮43、螺杆44、第一安装架45和壳体46，支撑架2的上侧连接有第一连接架41，第一连接架41的右侧转动式连接有第二转轴42，第二转轴42的左侧键连接有第三齿轮43，第三齿轮43与第二齿轮35啮合，第二转轴42的右侧连接有螺杆44，支撑架2的上部左右两侧均连接有第一安装架45，第一安装架45之间连接有壳体46，壳体46与螺杆44配合。

启动减速电机32，会带动第二齿轮35进行旋转，从而使得第三齿轮43进行旋转，进而带动第二转轴42和螺杆44旋转，进而通过螺杆44与壳体46配合，使得热熔的塑料变成条状物从壳体46右侧出来，进而通过传输组件5被切割组件6切粒，当塑料造粒完成后，关闭减速电机32即可。

传输组件5包括有第二连接架51、第三转轴52、锥齿轮组53、第一平皮带组54、第二安装架55和传送带56，支撑架2的上部左右两侧连接有第二连接架51，第二连接架51之间转动式连接有第三转轴52，支撑架2的前后两侧均左右对称的连接有第二安装架55，第二安装架55之间转动式连接有传送带56，第三转轴52与传送带56的左部后侧之间连接有锥齿轮组53，第三转轴52与第二转轴42之间连接有第一平皮带组54。

启动减速电机32，会带动第二转轴42进行旋转，进而通过第一平皮带组54带动第三转轴52进行旋转，进而通过锥齿轮组53带动传送带56进行旋转，进而使得传送带56可输送塑料至切割组件6上，当塑料造粒完成后，关闭减速电机32即可。

切割组件6包括有第四齿轮61、第三连接架62、第五齿轮63、第四连接架64、滚轴65、第二平皮带组66、普通电机67、安装块68、第四转轴69、切割刀具691和第三平皮带组692，传送带56的右部前侧连接有第四齿轮61，支撑架2的右部前侧连接有第三连接架62，第三连接架62的上端转动式连接有第五齿轮63，支撑架2的右部前后两侧连接有第四连接架64，第四连接架64之间转动式连接有滚轴65，滚轴65与第五齿轮63之间连接有第二平皮带组66，支撑架2的右部下侧固接有普通电机67，支撑架2的右侧连接有安装块68，安装块68的右侧转动式连接有第四转轴69，第四转轴69上连接有切割刀具691，第四转轴69与普通电机67的输出轴之间连接有第三平皮带组692。

启动减速电机32，传送带56会将条状塑料输送至滚轴65下，然后启动普通电机67，普通电机67便会通过第三平皮带组692带动第四转轴69和切割刀具691进行旋转对条状塑料进行切粒，同时传送带56旋转会带动第四齿轮61进行旋转，进而使得第五齿轮63旋转，从而通过第二平皮带组66带动滚轴65进行旋转，进而使得滚轴65把条状塑料输送至切割刀具691中，当塑料造粒完成后，关闭减速电机32和普通电机67即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6、图7和图8所示，还包括有第一固定架7、缺齿轮8、把手9、第二固定架10、安装盘11、螺栓12、出料模具13和第六齿轮14，支撑架2的上侧连接有第一固定架7，第一固定架7的上端转动式连接有缺齿轮8，缺齿轮8的左侧连接有把手9，支撑架2的上侧连接有第二固定架10，第二固定架10的右侧转动式连接有安装盘11，安装盘11上通过螺纹连接有螺栓12，安装盘11上均匀间隔的滑动式可拆卸的设有三个出料模具13，出料模具13与螺栓12配合，安装盘11的左侧连接有第六齿轮14，第六齿轮14会与缺齿轮8啮合。

当需要调节制作的颗粒大小时，可控制把手9进行旋转，从而带动缺齿轮8进行旋转，进而使得第六齿轮14进行旋转三分之一，进而使得安装盘11和出料模具13进行旋转，从而替换新的出料模具13，进而调节制作的颗粒大小，当对出料模具13进行清洗时，可控制螺栓12旋转，从而使得出料模具13可从安装盘11拆卸下来，然后进行清洗，清洗完后将出料模具13再次安装在安装盘11上，然后控制螺栓12反向旋转，从而将出料模具13固定在安装盘11上。

还包括有第三固定架141、丝杆15、螺母16、第五连接架17和第七齿轮18，支撑架2的上侧连接有第三固定架141，第三固定架141上转动并滑动式连接有丝杆15，丝杆15与第六齿轮14相连接，丝杆15上通过螺纹连接有螺母16，螺母16的后侧连接有第五连接架17，第五连接架17的下端与滑动安装架31相连接，第一转轴33上设有两个第七齿轮18，第七齿轮18均会与第二齿轮35啮合。

拉动伸缩插销37，使得伸缩插销37不再固定滑动安装架31，然后控制把手9进行旋转，会带动第六齿轮14进行旋转，从而带动丝杆15进行旋转，进而使得螺母16进行移动，从而带动滑动安装架31进行移动，进而使得第七齿轮18与第二齿轮35啮合，然后控制伸缩插销37复原，使得伸缩插销37再次固定滑动安装架31，从而调节第二齿轮35旋转的快慢，从而使得装置能够适应新的出料模具13。

还包括有水箱181、缸体19、进水管20、出水管21、喷头22、活塞推杆23、导杆24、弹簧25、接触板26和凸轮27，底板1的中部设有水箱181，底板1的右部设有缸体19，缸体19与水箱181之间连接有带单向阀的进水管20，缸体19的上侧连接有带单向阀的出水管21，出水管21的上端连接有喷头22，缸体19上滑动式设有活塞推杆23，底板1的左右两侧连接有导杆24，活塞推杆23的上侧连接有接触板26，导杆24与接触板26滑动式连接，接触板26的左右两侧与底板1之间连接有弹簧25，传送带56的右部后侧连接有凸轮27，凸轮27与接触板26配合。

启动减速电机32，会使得传送带56进行旋转，进而使得凸轮27进行旋转，凸轮27便会与接触板26接触，使得接触板26向下移动，弹簧25被压缩，进而带动活塞推杆23向下移动，当凸轮27旋转至不与接触板26接触时，弹簧25回弹带动接触板26和活塞推杆23向上移动，从而使得活塞推杆23与缸体19配合，将水箱181中的水通过进水管20和出水管21进入喷头22中，进而喷洒在传送带56上，从而对形成条状的塑料进行降温，进而加速塑料变硬。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备，其特征在于，包括有：

底板（1）；

支撑架（2），安装在底板（1）上；

驱动组件（3），安装在支撑架（2）上；

进料组件（4），安装在支撑架（2）上；

传输组件（5），安装在支撑架（2）上；

切割组件（6），安装在支撑架（2）上。

2.如权利要求1所述的一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备，其特征在于，驱动组件（3）包括有：

滑动安装架（31），滑动式安装在支撑架（2）上；

减速电机（32），安装在滑动安装架（31）上；

第一转轴（33），安装在减速电机（32）的输出轴上；

第一齿轮（34），安装在第一转轴（33）上；

第二齿轮（35），转动式安装在支撑架（2）上，第二齿轮（35）与第一齿轮（34）啮合；

滑块（36），滑动式安装在支撑架（2）上；

伸缩插销（37），安装在滑块（36）上，伸缩插销（37）与滑动安装架（31）配合。

3.如权利要求2所述的一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备，其特征在于，进料组件（4）包括有：

第一连接架（41），安装在支撑架（2）上；

第二转轴（42），转动式安装在第一连接架（41）上；

第三齿轮（43），安装在第二转轴（42）上，第三齿轮（43）与第二齿轮（35）啮合；

螺杆（44），安装在第二转轴（42）上；

第一安装架（45），安装在支撑架（2）两侧；

壳体（46），安装在第一安装架（45）之间，壳体（46）与螺杆（44）配合。

4.如权利要求3所述的一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备，其特征在于，传输组件（5）包括有：

第二连接架（51），安装在支撑架（2）两侧；

第三转轴（52），转动式安装在第二连接架（51）之间；

第二安装架（55），对称的安装在支撑架（2）两侧；

传送带（56），转动式安装在第二安装架（55）之间；

锥齿轮组（53），安装在第三转轴（52）与传送带（56）之间；

第一平皮带组（54），安装在第三转轴（52）与第二转轴（42）之间。

5.如权利要求4所述的一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备，其特征在于，切割组件（6）包括有：

第四齿轮（61），安装在传送带（56）上；

第三连接架（62），安装在支撑架（2）上；

第五齿轮（63），转动式安装在第三连接架（62）上；

第四连接架（64），安装在支撑架（2）两侧；

滚轴（65），转动式安装在第四连接架（64）之间；

第二平皮带组（66），安装在滚轴（65）与第五齿轮（63）之间；

普通电机（67），安装在支撑架（2）上；

安装块（68），安装在支撑架（2）上；

第四转轴（69），转动式安装在安装块（68）上；

切割刀具（691），安装在第四转轴（69）上；

第三平皮带组（692），安装在第四转轴（69）与普通电机（67）的输出轴之间。

6.如权利要求5所述的一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备，其特征在于，还包括有：

第一固定架（7），安装在支撑架（2）上；

缺齿轮（8），转动式安装在第一固定架（7）上；

把手（9），安装在缺齿轮（8）上；

第二固定架（10），安装在支撑架（2）上；

安装盘（11），转动式安装在第二固定架（10）上；

螺栓（12），通过螺纹安装在安装盘（11）上；

出料模具（13），至少两个出料模具（13）滑动式可拆卸的安装在安装盘（11）上，出料模具（13）与螺栓（12）配合；

第六齿轮（14），安装在安装盘（11）上，第六齿轮（14）会与缺齿轮（8）啮合。

7.如权利要求6所述的一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备，其特征在于，还包括有：

第三固定架（141），安装在支撑架（2）上；

丝杆（15），转动并滑动式安装在第三固定架（141）上，丝杆（15）与第六齿轮（14）相连接；

螺母（16），通过螺纹安装在丝杆（15）上；

第五连接架（17），安装在螺母（16）上，第五连接架（17）与滑动安装架（31）相连接；

第七齿轮（18），至少两个第七齿轮（18）安装在第一转轴（33）上，第七齿轮（18）均会与第二齿轮（35）啮合。

8.如权利要求7所述的一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备，其特征在于，还包括有：

水箱（181），安装在底板（1）上；

缸体（19），安装在底板（1）上；

进水管（20），带单向阀的进水管（20）安装在缸体（19）与水箱（181）之间；

出水管（21），带单向阀的出水管（21）安装在缸体（19）上；

喷头（22），安装在出水管（21）上；

活塞推杆（23），滑动式安装在缸体（19）上；

导杆（24），安装在底板（1）两侧；

接触板（26），安装在活塞推杆（23）上，导杆（24）与接触板（26）滑动式连接；

弹簧（25），安装在接触板（26）两侧与底板（1）之间；

凸轮（27），安装在传送带（56）上，凸轮（27）与接触板（26）配合。

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