CN215242117U - 一种造粒机用立式水环切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造粒机用立式水环切粒装置，涉及造粒机技术领域，为解决现有技术中的现有的塑料造粒机在挤出成型的过程中需要搭配一定长度的水池冷却线进行使用，但这种结构设备所占用的空间较大，还会延长生产时长的问题。所述造粒机阀盘的一侧设置有金属环箍，且金属环箍与造粒机阀盘通过螺栓连接，所述金属环箍的内侧设置有塑型出料盘，且塑型出料盘与金属环箍之间设置有内衬套板，所述环切轴盘的一侧设置有驱动电机，且驱动电机与环切轴盘通过螺栓连接，所述环切轴盘的底部设置有颗粒兜架，且颗粒兜架与环切轴盘通过螺钉连接，所述颗粒兜架的底部设置有滤水网垫，且滤水网垫与颗粒兜架通过卡槽连接。

Description

一种造粒机用立式水环切粒装置

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种造粒机用立式水环切粒装置。

背景技术

塑料造粒机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

但是，现有的塑料造粒机在挤出成型的过程中需要搭配一定长度的水池冷却线进行使用，但这种结构设备所占用的空间较大，还会延长生产时长；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种造粒机用立式水环切粒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造粒机用立式水环切粒装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料造粒机在挤出成型的过程中需要搭配一定长度的水池冷却线进行使用，但这种结构设备所占用的空间较大，还会延长生产时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机用立式水环切粒装置，包括造粒机阀盘和环切轴盘，所述造粒机阀盘的一侧设置有金属环箍，且金属环箍与造粒机阀盘通过螺栓连接，所述金属环箍的内侧设置有塑型出料盘，且塑型出料盘与金属环箍之间设置有内衬套板，所述环切轴盘的一侧设置有驱动电机，且驱动电机与环切轴盘通过螺栓连接，所述环切轴盘的底部设置有颗粒兜架，且颗粒兜架与环切轴盘通过螺钉连接，所述颗粒兜架的底部设置有滤水网垫，且滤水网垫与颗粒兜架通过卡槽连接。

优选的，所述内衬套板与塑型出料盘和金属环箍贴合连接，所述造粒机阀盘与塑型出料盘组合连接。

优选的，所述塑型出料盘的外表面设置有矫正垫块，且矫正垫块与塑型出料盘通过螺栓连接。

优选的，所述矫正垫块之间设置有挤出孔，且挤出孔贯穿延伸至塑型出料盘的另一侧表面。

优选的，所述环切轴盘的内部设置有冷却腔室，且冷却腔室与颗粒兜架之间设置有落料窗口，所述冷却腔室的四周设置有雾化喷淋头，且冷却腔室的外侧设置有冷却循环管，所述冷却循环管与雾化喷淋头连接。

优选的，所述冷却腔室的内部设置有中心轴，且中心轴与环切轴盘转动连接，所述中心轴的外侧设置有双头刀架，且双头刀架的两端均设置有旋切刀片，所述驱动电机的驱动端与中心轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将环切轴盘安装在塑型出料盘的外侧，并通过螺栓进行固定，在环切轴盘的内部设置有冷却机构和旋切机构，这样可以最大程度上降低设备的空间占用率，同时还可以有效的缩短生产加工时间。

2、本实用新型通过环切轴盘外侧的冷却循环管会将冷却水输送到内侧的雾化喷淋头处，再由雾化喷淋头将冷却水喷淋在刀片以及挤出的塑料件上，这样可以帮助刀片和塑料件进行快速冷却，避免刀片切割时产生的高温导致塑料件切面处发生变形，被切割后的颗粒会落入到颗粒兜架中，而后通过滤水网垫将冷却水滤出。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的环切轴盘内部结构示意图；

图3为本实用新型的塑型出料盘结构示意图。

图中：1、造粒机阀盘；2、金属环箍；3、内衬套板；4、塑型出料盘；5、环切轴盘；6、颗粒兜架；7、滤水网垫；8、驱动电机；9、落料窗口；10、冷却腔室；11、冷却循环管；12、雾化喷淋头；13、中心轴；14、双头刀架；15、旋切刀片；16、矫正垫块；17、挤出孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种造粒机用立式水环切粒装置，包括造粒机阀盘1和环切轴盘5，造粒机阀盘1的一侧设置有金属环箍2，且金属环箍2与造粒机阀盘1通过螺栓连接，金属环箍2的内侧设置有塑型出料盘4，且塑型出料盘4与金属环箍2之间设置有内衬套板3，环切轴盘5的一侧设置有驱动电机8，且驱动电机8与环切轴盘5通过螺栓连接，环切轴盘5的底部设置有颗粒兜架6，且颗粒兜架6与环切轴盘5通过螺钉连接，颗粒兜架6的底部设置有滤水网垫7，且滤水网垫7与颗粒兜架6通过卡槽连接，被切割后的颗粒会落入到颗粒兜架6中，而后通过滤水网垫7将冷却水滤出，内衬套板3与塑型出料盘4和金属环箍2贴合连接，造粒机阀盘1与塑型出料盘4组合连接，使用时将环切轴盘5安装在塑型出料盘4的外侧，并通过螺栓进行固定，在环切轴盘5的内部设置有冷却机构和旋切机构，这样可以最大程度上降低设备的空间占用率，同时还可以有效的缩短生产加工时间。

请参阅图2，塑型出料盘4的外表面设置有矫正垫块16，且矫正垫块16与塑型出料盘4通过螺栓连接，矫正垫块16的作用是防止刀片错位，从而导致切割出的颗粒长度不一，矫正垫块16之间设置有挤出孔17，且挤出孔17贯穿延伸至塑型出料盘4的另一侧表面，挤出孔17位于矫正垫块16之间，经过融化后塑料通过螺杆输送到塑型出料盘4的内部，最后从挤出孔17处挤出成型，环切轴盘5的内部设置有冷却腔室10，且冷却腔室10与颗粒兜架6之间设置有落料窗口9，冷却腔室10的四周设置有雾化喷淋头12，且冷却腔室10的外侧设置有冷却循环管11，通过冷却循环管11将水输送到内侧的雾化喷淋头12处，再由雾化喷淋头12将冷却水喷淋在刀片以及挤出的塑料件上，这样可以帮助刀片和塑料件进行快速冷却，避免刀片切割时产生的高温导致塑料件切面处发生变形。

请参阅图3，冷却腔室10的内部设置有中心轴13，且中心轴13与环切轴盘5转动连接，中心轴13的外侧设置有双头刀架14，且双头刀架14的两端均设置有旋切刀片15，通过外侧的电机运行带动中心轴13以及双头刀架14进行转动，而在双头刀架14的两端分别安装有一组旋切刀片15，两组旋切刀片15的切割方向相同，在环切轴盘5与塑型出料盘4组合后，旋切刀片15就会贴合在矫正垫块16的表面，通过转动的刀片将挤出的塑料切割成颗粒状。

工作原理：使用时，将环切轴盘5安装在塑型出料盘4的外侧，并通过螺栓进行固定，在环切轴盘5与塑型出料盘4组合后，环切轴盘5内部的旋切刀片15就会贴合在矫正垫块16的表面，而旋切刀片15安装在双头刀架14的两端，通过外侧的电机运行带动中心轴13以及双头刀架14进行转动，然后经过融化后塑料通过螺杆输送到塑型出料盘4的内部，最后从挤出孔17处挤出成型，之后由转动的刀片将挤出的塑料切割成颗粒状。在此过程中环切轴盘5外侧的冷却循环管11会将冷却水输送到内侧的雾化喷淋头12处，再由雾化喷淋头12将冷却水喷淋在刀片以及挤出的塑料件上，这样可以帮助刀片和塑料件进行快速冷却，避免刀片切割时产生的高温导致塑料件切面处发生变形，被切割后的颗粒会落入到颗粒兜架6中，而后通过滤水网垫7将冷却水滤出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种造粒机用立式水环切粒装置，包括造粒机阀盘(1)和环切轴盘(5)，其特征在于：所述造粒机阀盘(1)的一侧设置有金属环箍(2)，且金属环箍(2)与造粒机阀盘(1)通过螺栓连接，所述金属环箍(2)的内侧设置有塑型出料盘(4)，且塑型出料盘(4)与金属环箍(2)之间设置有内衬套板(3)，所述环切轴盘(5)的一侧设置有驱动电机(8)，且驱动电机(8)与环切轴盘(5)通过螺栓连接，所述环切轴盘(5)的底部设置有颗粒兜架(6)，且颗粒兜架(6)与环切轴盘(5)通过螺钉连接，所述颗粒兜架(6)的底部设置有滤水网垫(7)，且滤水网垫(7)与颗粒兜架(6)通过卡槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于：所述内衬套板(3)与塑型出料盘(4)和金属环箍(2)贴合连接，所述造粒机阀盘(1)与塑型出料盘(4)组合连接。

3.根据权利要求2所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于：所述塑型出料盘(4)的外表面设置有矫正垫块(16)，且矫正垫块(16)与塑型出料盘(4)通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于：所述矫正垫块(16)之间设置有挤出孔(17)，且挤出孔(17)贯穿延伸至塑型出料盘(4)的另一侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于：所述环切轴盘(5)的内部设置有冷却腔室(10)，且冷却腔室(10)与颗粒兜架(6)之间设置有落料窗口(9)，所述冷却腔室(10)的四周设置有雾化喷淋头(12)，且冷却腔室(10)的外侧设置有冷却循环管(11)，所述冷却循环管(11)与雾化喷淋头(12)连接。

6.根据权利要求5所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于：所述冷却腔室(10)的内部设置有中心轴(13)，且中心轴(13)与环切轴盘(5)转动连接，所述中心轴(13)的外侧设置有双头刀架(14)，且双头刀架(14)的两端均设置有旋切刀片(15)，所述驱动电机(8)的驱动端与中心轴(13)连接。

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