CN113370294A - 一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置,属于切粒装置技术领域,包括工作台,所述工作台的顶端固定有带加热功能的挤出筒,挤出筒的一端出料口处固定有挤出模头,挤出模头上开设有多个挤出孔,工作台的一侧壁上通过承载板固定有筛选降温盒,筛选降温盒的顶端一侧固定有L型支撑板;通过可调节切换式切粒机构的设置,能够对多个切粒轴两侧壁上均连接的切刀进行同步旋转调节切换,在调节切换切刀使用时,无需将设备停机大量的时间,相较于现有技术,则无需停机后,对切刀进行更换,继而节省了大量的时间,并大大提高了切粒的生产效率,继而可使切刀可在生产完毕后利用空余时间进行更换。

Description

一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置
技术领域
本发明属于切粒装置技术领域,具体涉及一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置。
背景技术
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子。
目前,在进行塑料颗粒的切粒工作时,需要使用到塑料颗粒成型机切粒装置,但是现有的切粒装置,在使用过程中,切刀由于长时间使用,需要进行更换,但是更换时需要先对设备停机很长时间,以致于导致整个切粒生产效率降低,且切粒成功的塑料颗粒由于温度较高,大量颗粒在一起时,容易产生粘连的现象,继而导致后期很难分离开来,影响切粒的质量,在使用上存在一定的弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定有带加热功能的挤出筒,挤出筒的一端出料口处固定有挤出模头,挤出模头上开设有多个挤出孔,工作台的一侧壁上通过承载板固定有筛选降温盒,筛选降温盒的顶端一侧固定有L型支撑板,L型支撑板的内顶壁上滑动连接有移动板,移动板的顶端固定有滑动座,L型支撑板的内顶壁上开设有与滑动座相配合的滑动槽,滑动座上螺旋传动连接有单向丝杆,单向丝杆转动连接在滑动槽内,L型支撑板的一侧壁上固定有电机B,移动板上安装有可调节切换式切粒机构,筛选降温盒与L型支撑板之间连接有往复移动式喷洒机构和往复敲击机构,可调节切换式切粒机构包括转动连接在移动板上的转动筒,转动筒上转动连接有多个呈环形阵列排布的切粒轴,每个切粒轴的两侧壁上均固定有切刀,每个切粒轴的一端均延伸至转动筒内,并固接有锥齿轮一,多个锥齿轮一的外侧啮合连接有同一个锥齿轮二,转动筒上远离挤出模头的一端固定有电机C,电机C的输出轴贯穿至转动筒内,并与锥齿轮二的安装轴孔相连,转动筒的外侧固接有链轮A,移动板的一侧壁上固定有电机D,电机D的输出轴贯穿移动板,并固接有链轮B,链轮B与链轮A之间传动连接有链条。
作为一种优选的实施方式,所述挤出筒的顶端进料口处固定有进料斗,挤出筒的一端固定有电机A,电机A的输出轴贯穿至挤出筒内,并固接有螺旋挤料桨,螺旋挤料桨活动连接在挤出筒内,单向丝杆的一端延伸至L型支撑板的外侧,并与电机B的输出轴相连。
作为一种优选的实施方式,所述筛选降温盒内固定有倾斜设置的筛网板,筛网板的下方设有固定在筛选降温盒内的滤水板,筛选降温盒的一侧设有固定在承载板顶端的水泵,水泵的出水口处连接有出水管,水泵的进水口处连接有抽水管,抽水管的一端延伸至筛选降温盒内,筛选降温盒的后侧壁上贯穿开设有贯穿口,贯穿口内固定有散热铜板,散热铜板上朝向筛选降温盒内的一侧壁固定有多个散热铜管,散热铜板上背向筛选降温盒内的一侧壁固定有半导体制冷板,半导体制冷板的外侧固定有多个散热鳍片。
作为一种优选的实施方式,所述往复移动式喷洒机构包括转动连接在L型支撑板上的花键套,花键套的安装轴孔内滑动连接有花键轴,花键轴的一端与电机D的输出轴一端相连,花键套的外侧固接有皮带轮一,筛选降温盒内转动连接有往复丝杆,往复丝杆的一端延伸至筛选降温盒的外侧,并固接有皮带轮二,皮带轮二与皮带轮一之间传动连接有传动带一。
作为一种优选的实施方式,所述往复丝杆的外侧螺旋传动连接有移动块,移动块上固定嵌设有弯管,弯管的一端固定有喷头,另一端固定有伸缩软管,出水管的一端延伸至筛选降温盒内,并与伸缩软管的另一端相连,移动块的后侧壁上固定有移动杆,移动杆的另一端固定有滑块,筛选降温盒的后侧内壁上开设有与滑块相配合的滑槽。
作为一种优选的实施方式,所述往复敲击机构包括固定在筛选降温盒一侧壁上的L型连接板,L型连接板上转动连接有转轴,筛选降温盒的一侧壁上开设有活动孔,活动孔内铰接有敲击杆,敲击杆的一端固定有敲击球,敲击球的外侧与筛网板的底端相抵触。
作为一种优选的实施方式,所述敲击杆的一侧壁上固定有弧形内杆,筛选降温盒一侧壁上固定有弧形外杆,弧形外杆上开设有与弧形内杆相配合的伸缩通道,弧形内杆通过一侧壁上的导向块滑动连接在伸缩通道内,弧形内杆的一端与伸缩通道的一侧壁之间连接有弹簧。
作为一种优选的实施方式,所述敲击杆的下方设有固接在转轴外侧的凸轮,凸轮与L型连接板之间设有固接在转轴外侧的皮带轮三,往复丝杆的一端延伸至筛选降温盒的外侧,并固接有皮带轮四,皮带轮四与皮带轮三之间传动连接有传动带二。
与现有技术相比,本发明提供的一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过可调节切换式切粒机构的设置,能够对多个切粒轴两侧壁上均连接的切刀进行同步旋转调节切换,在调节切换切刀使用时,无需将设备停机大量的时间,相较于现有技术,则无需停机后,对切刀进行更换,继而节省了大量的时间,并大大提高了切粒的生产效率,继而可使切刀可在生产完毕后利用空余时间进行更换;
(2)通过往复移动式喷洒机构的设置,能够对塑料颗粒进行冷却降温,有效防止塑料颗粒温度过高而导致出现粘连在一起的现象,则通过降温冷却,避免此类现象发生,大大提高了塑料颗粒的质量;
(3)通过往复敲击机构的设置,能够对筛网板进行往复敲击,避免筛网板出现堵塞现象,而影响合格塑料颗粒的出料工作,且筛选效果好,进一步提高塑料颗粒的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明剖开倾斜仰视的结构示意图;
图3为本发明剖开倾斜俯视的结构示意图;
图4为本发明A处放大的结构示意图;
图5为本发明锥齿轮一和锥齿轮二展开的结构示意图;
图6为本发明B处放大的结构示意图;
图7为本发明弹簧展开的结构示意图。
图中:1、工作台;2、挤出筒;21、进料斗;22、电机A;23、螺旋挤料桨;24、挤出模头;3、筛选降温盒;31、L型支撑板;32、筛网板;33、滤水板;4、水泵;41、出水管;5、散热铜板;51、散热铜管;52、半导体制冷板;53、散热鳍片;6、移动板;61、滑动座;62、单向丝杆;63、电机B;7、可调节切换式切粒机构;701、转动筒;702、切粒轴;703、切刀;704、锥齿轮一;705、锥齿轮二;706、电机C;707、链轮A;708、电机D;709、链轮B;710、链条;8、往复移动式喷洒机构;801、花键套;802、花键轴;803、皮带轮一;804、往复丝杆;805、皮带轮二;806、传动带一;807、移动块;808、弯管;809、喷头;810、伸缩软管;811、移动杆;812、滑块;9、往复敲击机构;901、L型连接板;902、转轴;903、敲击杆;904、敲击球;905、弧形内杆;906、弧形外杆;907、弹簧;908、凸轮;909、皮带轮三;910、皮带轮四;911、传动带二。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,本发明提供一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置,包括工作台1,工作台1的顶端固定有带加热功能的挤出筒2,挤出筒2的顶端进料口处固定有进料斗21,挤出筒2的一端固定有电机A22,电机A22的输出轴贯穿至挤出筒2内,并固接有螺旋挤料桨23,螺旋挤料桨23活动连接在挤出筒2内,挤出筒2的一端出料口处固定有挤出模头24,挤出模头24上开设有多个挤出孔,工作台1的一侧壁上通过承载板固定有筛选降温盒3,筛选降温盒3的一侧壁上开设有出料口一,另一侧壁上开设有出料口二,筛选降温盒3的顶端一侧固定有L型支撑板31,L型支撑板31的内顶壁上滑动连接有移动板6,移动板6的顶端固定有滑动座61,L型支撑板31的内顶壁上开设有与滑动座61相配合的滑动槽,滑动座61上螺旋传动连接有单向丝杆62,单向丝杆62转动连接在滑动槽内,L型支撑板31的一侧壁上固定有电机B63,单向丝杆62的一端延伸至L型支撑板31的外侧,并与电机B63的输出轴相连,筛选降温盒3内固定有倾斜设置的筛网板32,筛网板32的下方设有固定在筛选降温盒3内的滤水板33,筛选降温盒3的一侧设有固定在承载板顶端的水泵4,水泵4的出水口处连接有出水管41,水泵4的进水口处连接有抽水管,抽水管的一端延伸至筛选降温盒3内,筛选降温盒3的后侧壁上贯穿开设有贯穿口,贯穿口内固定有散热铜板5,散热铜板5上朝向筛选降温盒3内的一侧壁固定有多个散热铜管51,散热铜板5上背向筛选降温盒3内的一侧壁固定有半导体制冷板52,半导体制冷板52的外侧固定有多个散热鳍片53,移动板6上安装有可调节切换式切粒机构7,可调节切换式切粒机构7包括转动连接在移动板6上的转动筒701,转动筒701上转动连接有多个呈环形阵列排布的切粒轴702,每个切粒轴702的两侧壁上均固定有切刀703,每个切粒轴702的一端均延伸至转动筒701内,并固接有锥齿轮一704,多个锥齿轮一704的外侧啮合连接有同一个锥齿轮二705,转动筒701上远离挤出模头24的一端固定有电机C706,电机C706的输出轴贯穿至转动筒701内,并与锥齿轮二705的安装轴孔相连,转动筒701的外侧固接有链轮A707,移动板6的一侧壁上固定有电机D708,电机D708的输出轴贯穿移动板6,并固接有链轮B709,链轮B709与链轮A707之间传动连接有链条710,半导体制冷板52的制冷面传递给散热铜板5,再由散热铜板5传递给多个散热铜管51,并对冷却水进行冷却降温,其多个散热鳍片53对半导体制冷板52制热面进行散热,保证冷却水的循环冷却使用,通过启动电机B63,则单向丝杆62转动,由于单向丝杆62与滑动座61螺旋传动连接,继而使移动板6可带动转动筒701移动,并通过启动电机C706,则锥齿轮二705传动与多个锥齿轮一704进行旋转一定角度,并致使每个切粒轴702上不与挤出模头24贴合的切刀703,可旋转调节至与挤出模头24贴合的状态,该种切换方式,可适用于转动筒701顺时针转动,并带动多个切刀703进行切粒时使用,若是转动筒701逆时针转动,则无需启动电机B63,直接启动电机C706即可,反向转动锥齿轮二705即可,这两种切粒方式可根据实际情况进行调节使用。
物料通过进料斗21倒入其挤出筒2内,且通过启动电机A22,使螺旋挤料桨23转动,且致使塑料颗粒挤出成型,并从挤出模头24上的多个挤出孔进行挤出,其次,通过启动电机D708,则链轮B709转动,并通过链条710传动于链轮A707连接的转动筒701进行旋转工作,且带动多个切粒轴702一侧壁上均固定的切刀703进行旋转,继而能对挤出成型的物料进行均匀切粒,再者,颗粒掉落至筛网板32上,且通过启动水泵4,则将筛选降温盒3内底部的冷却水进行抽取至喷头809进行喷洒出来。
实施例二
请参阅图3、4和6,筛选降温盒3与L型支撑板31之间连接有往复移动式喷洒机构8和往复敲击机构9,往复移动式喷洒机构8包括转动连接在L型支撑板31上的花键套801,花键套801的安装轴孔内滑动连接有花键轴802,花键轴802的一端与电机D708的输出轴一端相连,花键套801的外侧固接有皮带轮一803,筛选降温盒3内转动连接有往复丝杆804,往复丝杆804的一端延伸至筛选降温盒3的外侧,并固接有皮带轮二805,皮带轮二805与皮带轮一803之间传动连接有传动带一806,往复丝杆804的外侧螺旋传动连接有移动块807,移动块807上固定嵌设有弯管808,弯管808的一端固定有喷头809,另一端固定有伸缩软管810,出水管41的一端延伸至筛选降温盒3内,并与伸缩软管810的另一端相连,移动块807的后侧壁上固定有移动杆811,移动杆811的另一端固定有滑块812,筛选降温盒3的后侧内壁上开设有与滑块812相配合的滑槽。
由于花键轴802转动,并带动花键套801转动,则皮带轮一803通过传动带一806传动于皮带轮二805连接的往复丝杆804进行转动,且由于往复丝杆804与移动块807螺旋传动连接,配合伸缩软管810、移动杆811、滑块812的作用,继而使弯管808连接的喷头809可在筛选降温盒3内进行往复移动,并对落在筛网板32上的塑料颗粒进行喷水降温,避免塑料颗粒温度过高而导致粘连在一起。
实施例三
请参阅图6和7,往复敲击机构9包括固定在筛选降温盒3一侧壁上的L型连接板901,L型连接板901上转动连接有转轴902,筛选降温盒3的一侧壁上开设有活动孔,活动孔内铰接有敲击杆903,敲击杆903的一端固定有敲击球904,敲击球904的外侧与筛网板32的底端相抵触,敲击杆903的一侧壁上固定有弧形内杆905,筛选降温盒3一侧壁上固定有弧形外杆906,弧形外杆906上开设有与弧形内杆905相配合的伸缩通道,弧形内杆905通过一侧壁上的导向块滑动连接在伸缩通道内,弧形内杆905的一端与伸缩通道的一侧壁之间连接有弹簧907,敲击杆903的下方设有固接在转轴902外侧的凸轮908,凸轮908与L型连接板901之间设有固接在转轴902外侧的皮带轮三909,往复丝杆804的一端延伸至筛选降温盒3的外侧,并固接有皮带轮四910,皮带轮四910与皮带轮三909之间传动连接有传动带二911。
往复丝杆804一端固定的皮带轮四910转动,并通过传动带二911传动于皮带轮三909连接的转轴902转动,则凸轮908转动,且配合弧形内杆905、弧形外杆906、弹簧907的作用,能够使敲击杆903连接的敲击球904可对筛网板32进行往复敲击,继而使降温后的合格塑料颗粒快速从出料口一处下滑至外部接料盒内,筛选未合格的塑料颗粒从滤水板33上滚落至出料口二处,并进入到另一接料盒内,喷洒的冷却水重新流落至筛选降温盒3内底部,并在散热铜板5、散热铜管51、半导体制冷板52、散热鳍片53的作用下,实现冷却水的循环利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定有带加热功能的挤出筒(2),挤出筒(2)的一端出料口处固定有挤出模头(24),挤出模头(24)上开设有多个挤出孔,工作台(1)的一侧壁上通过承载板固定有筛选降温盒(3),筛选降温盒(3)的顶端一侧固定有L型支撑板(31),L型支撑板(31)的内顶壁上滑动连接有移动板(6),移动板(6)的顶端固定有滑动座(61),L型支撑板(31)的内顶壁上开设有与滑动座(61)相配合的滑动槽,滑动座(61)上螺旋传动连接有单向丝杆(62),单向丝杆(62)转动连接在滑动槽内,L型支撑板(31)的一侧壁上固定有电机B(63),移动板(6)上安装有可调节切换式切粒机构(7),筛选降温盒(3)与L型支撑板(31)之间连接有往复移动式喷洒机构(8)和往复敲击机构(9),可调节切换式切粒机构(7)包括转动连接在移动板(6)上的转动筒(701),转动筒(701)上转动连接有多个呈环形阵列排布的切粒轴(702),每个切粒轴(702)的两侧壁上均固定有切刀(703),每个切粒轴(702)的一端均延伸至转动筒(701)内,并固接有锥齿轮一(704),多个锥齿轮一(704)的外侧啮合连接有同一个锥齿轮二(705),转动筒(701)上远离挤出模头(24)的一端固定有电机C(706),电机C(706)的输出轴贯穿至转动筒(701)内,并与锥齿轮二(705)的安装轴孔相连,转动筒(701)的外侧固接有链轮A(707),移动板(6)的一侧壁上固定有电机D(708),电机D(708)的输出轴贯穿移动板(6),并固接有链轮B(709),链轮B(709)与链轮A(707)之间传动连接有链条(710)。
2.根据权利要求1所述的一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置,其特征在于:所述挤出筒(2)的顶端进料口处固定有进料斗(21),挤出筒(2)的一端固定有电机A(22),电机A(22)的输出轴贯穿至挤出筒(2)内,并固接有螺旋挤料桨(23),螺旋挤料桨(23)活动连接在挤出筒(2)内,单向丝杆(62)的一端延伸至L型支撑板(31)的外侧,并与电机B(63)的输出轴相连。
3.根据权利要求1所述的一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置,其特征在于:所述筛选降温盒(3)内固定有倾斜设置的筛网板(32),筛网板(32)的下方设有固定在筛选降温盒(3)内的滤水板(33),筛选降温盒(3)的一侧设有固定在承载板顶端的水泵(4),水泵(4)的出水口处连接有出水管(41),水泵(4)的进水口处连接有抽水管,抽水管的一端延伸至筛选降温盒(3)内,筛选降温盒(3)的后侧壁上贯穿开设有贯穿口,贯穿口内固定有散热铜板(5),散热铜板(5)上朝向筛选降温盒(3)内的一侧壁固定有多个散热铜管(51),散热铜板(5)上背向筛选降温盒(3)内的一侧壁固定有半导体制冷板(52),半导体制冷板(52)的外侧固定有多个散热鳍片(53)。
4.根据权利要求1所述的一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置,其特征在于:所述往复移动式喷洒机构(8)包括转动连接在L型支撑板(31)上的花键套(801),花键套(801)的安装轴孔内滑动连接有花键轴(802),花键轴(802)的一端与电机D(708)的输出轴一端相连,花键套(801)的外侧固接有皮带轮一(803),筛选降温盒(3)内转动连接有往复丝杆(804),往复丝杆(804)的一端延伸至筛选降温盒(3)的外侧,并固接有皮带轮二(805),皮带轮二(805)与皮带轮一(803)之间传动连接有传动带一(806)。
5.根据权利要求4所述的一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置,其特征在于:所述往复丝杆(804)的外侧螺旋传动连接有移动块(807),移动块(807)上固定嵌设有弯管(808),弯管(808)的一端固定有喷头(809),另一端固定有伸缩软管(810),出水管(41)的一端延伸至筛选降温盒(3)内,并与伸缩软管(810)的另一端相连,移动块(807)的后侧壁上固定有移动杆(811),移动杆(811)的另一端固定有滑块(812),筛选降温盒(3)的后侧内壁上开设有与滑块(812)相配合的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置,其特征在于:所述往复敲击机构(9)包括固定在筛选降温盒(3)一侧壁上的L型连接板(901),L型连接板(901)上转动连接有转轴(902),筛选降温盒(3)的一侧壁上开设有活动孔,活动孔内铰接有敲击杆(903),敲击杆(903)的一端固定有敲击球(904),敲击球(904)的外侧与筛网板(32)的底端相抵触。
7.根据权利要求6所述的一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置,其特征在于:所述敲击杆(903)的一侧壁上固定有弧形内杆(905),筛选降温盒(3)一侧壁上固定有弧形外杆(906),弧形外杆(906)上开设有与弧形内杆(905)相配合的伸缩通道,弧形内杆(905)通过一侧壁上的导向块滑动连接在伸缩通道内,弧形内杆(905)的一端与伸缩通道的一侧壁之间连接有弹簧(907)。
8.根据权利要求6所述的一种具备调节功能的塑料颗粒成型机切粒装置,其特征在于:所述敲击杆(903)的下方设有固接在转轴(902)外侧的凸轮(908),凸轮(908)与L型连接板(901)之间设有固接在转轴(902)外侧的皮带轮三(909),往复丝杆(804)的一端延伸至筛选降温盒(3)的外侧,并固接有皮带轮四(910),皮带轮四(910)与皮带轮三(909)之间传动连接有传动带二(911)。
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