CN210705476U - Tpv弹性体的水环切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TPV弹性体的水环切粒装置，应用在水环切粒机领域，解决了水环切粒机切刀更换不便的技术问题，其技术方案要点是包括支架、转动连接在支架上的转轴、设置在转轴一端的切刀，所述切刀外设有固定在所述支架上的箱体，所述箱体靠近挤出机的一侧固定在模头上，所述箱体远离挤出机的一端可拆卸连接有盖板，所述盖板的侧壁和所述箱体的侧壁上分别设有相互卡接的卡钩和锁钩；具有的技术效果是盖板快速的从箱体上拆卸下来，进而方便人手伸进箱体内进行更换切刀。

Description

TPV弹性体的水环切粒装置

技术领域

本实用新型涉及水环切粒机领域，更具体地说，它涉及一种TPV弹性体的水环切粒装置。

背景技术

聚烯烃合金热塑性弹性体，简称为TPV，TPV主要由二部分组成，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相，通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合，TVB弹性体的生产需要用到挤出机、切粒机等设备。

目前，公告号为CN207564772U的中国专利公开了一种新型水环切粒气动调刀装置，它包括支架、水环切粒装置、座板、固定框、轨道、气缸，所述水环切粒装置安装在固定框上，固定框安装在座板上，所述座板设置在两根导轨之上，所述导轨设置在支架上，气缸设置在导轨之间，气缸的活塞杆与座板侧面相连，所述固定框包括上横板、下横板与连接柱，所述上横板与水环切粒装置连接，下横板与座板连接，所述连接柱竖直设置在上横板、下横板之间，连接柱上设有调节螺母。

这种新型水环切粒气动调刀装置，通过气缸来调节切粒刀的位置，切粒刀在使用一端时间后，会钝化，从而需要定期更换刀片，但是上述对比文件，由于切粒刀在模板内，并且模板连接在挤出机上，从而每次更换切粒刀时，都需要将模板从挤出机上拆卸下来，这样导致更换切粒刀比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种TPV弹性体的水环切粒装置，其优点是，盖板快速的从箱体上拆卸下来，进而方便人手伸进箱体内进行更换切刀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种TPV弹性体的水环切粒装置，包括支架、转动连接在支架上的转轴、设置在转轴一端的切刀，所述切刀外设有固定在所述支架上的箱体，所述箱体靠近挤出机的一侧固定在模头上，所述箱体远离挤出机的一端可拆卸连接有盖板，所述盖板的侧壁和所述箱体的侧壁上分别设有相互卡接的卡钩和锁钩。

通过上述技术方案，物料从挤出机中挤出后进入模头，模头上设有小孔，物料从小孔中挤出，紧接着被旋转的切刀切割成小的颗粒，在被水流冲走。箱体用于对接挤出机，同时箱体密封便于水流进入，这样防止漏水，当切刀切割一段时间钝化后，从而需要更换切刀，此时松掉锁钩，使得锁钩和卡钩脱离，进而使得盖板能够拆卸下来，便于人手伸入箱体内，进而便于更换刀片，这样不需要将箱体从挤出机上拆卸下来。

本实用新型进一步设置为：所述卡钩固定在盖板上，所述锁钩固定在箱体上，在所述箱体上固定设有滑套，所述滑套中滑移连接限位杆。

通过上述技术方案，限位杆沿垂直于锁钩的方向设置，当锁钩和卡钩卡接时，此时盖板固定在箱体上；接着滑移限位杆，使得限位杆挡住锁钩，防止锁钩转动，进而防止锁钩与卡钩脱离。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上与箱体相互贴合的面上设有限位棱，所述箱体上开设有与限位棱配合的限位槽。

通过上述技术方案，盖板具体为半圆的圆板，盖板沿箱体的径向方向插接在箱体上，当限位棱配合在限位槽中时，此时盖板将无法沿箱体的轴向方向移动，而盖板的径向方向通过锁钩和卡钩锁紧，进而将盖板完全约束在箱体上。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上设有进水管和出水管，所述出水管上可拆卸连接有观察板。

通过上述技术方案，拉条被切刀切成颗粒状后，颗粒会落在箱体的底部，水从进水管进入箱体，从出水管中流出，水体在流动的过程中将拉条颗粒冲走。观察板可拆卸连接在出水管上，进而通过观察出水管内的情况反推出箱体内的情况。便于实时掌握箱体内的情况。

本实用新型进一步设置为：所述支架的顶端设有固定板，所述固定板上滑移连接有滑板，所述固定板上转动连接有丝杆，所述滑板螺纹连接在所述丝杆上，所述转轴延伸出箱体连接有电机，所述电机固定在所述滑板上。

通过上述技术方案，电机用于驱动转轴和切刀转动，进而将拉条切成颗粒状。滑板能够滑动，从而调节切刀和挤出机模头的间距，当切刀与挤出机模头的间距不同时，此时切出的粒子的大小也不同，从而能够调节切出的颗粒的大小。

本实用新型进一步设置为：所述滑板上固定设有导向套，所述固定板上固定设有导向杆，所述导向套滑移连接在导向杆上。

通过上述技术方案，导向杆和导向套配合，进而对滑板的滑移方向起到约束的作用，确保滑板沿转轴的轴向方向滑移。

本实用新型进一步设置为：在地面上固定设置导轨，所述支架的下端设有滑轮，所述滑轮滚动连接在导轨上。

通过上述技术方案，支架滑移连接在导轨上，当需要将箱体和挤出机分离时，此时将支架在导轨上滑移即可，这样便于支架、箱体与挤出机分离。

本实用新型进一步设置为：所述导轨的一侧设有限位轨，所述限位轨上沿所述限位轨的长度方向设置连接T形槽，所述T形槽中滑移连接有T形杆，所述T形杆穿过支架并螺纹连接有螺母。

通过上述技术方案，T形杆只能够沿水平方向滑移，当限位杆竖直穿过支架并用螺母锁紧时，此时T形杆抵触在滑槽的侧壁上，进而使得T形杆不能够水平的方向滑移，进一步将支架锁紧在导轨上，防止支架的位置随意移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、盖板可拆卸连接在箱体上，进而便于将更换切刀；

2、切刀的位置可调，从而便于调节出的离子的大小。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

图2是本实施例的切刀的结构示意图。

图3是本实施例的盖板和箱体的结构示意图。

图4是本实施例的支架的结构示意图。

附图标记：1、支架；11、导轨；12、滑轮；13、限位轨；14、T形杆；2、箱体；21、固定板；22、螺杆；23、进水管；24、出水管；25、观察板；3、盖板；31、限位棱；32、限位槽；33、锁钩；34、卡钩；35、滑套；36、限位杆；4、切刀；41、电机；42、转轴；43、滑板；44、丝杆；45、导向套；46、导向杆；5、挤出机；51、模头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1和图2，一种TPV弹性体的水环切粒装置，包括支架1、固定在支架1上的箱体2，在箱体2远离支架1的一侧设置挤出机5，挤出机5上设置模头51，物料从模头51中挤出。在箱体2内设置切刀4，切刀4上设置转轴42，转轴42延伸出箱体2，并且连接有电机41。当物料从挤出机5中挤出后，被旋转的切刀4切割成一个个颗粒。在箱体2上设置进水管23和出水管24，拉条被切刀4切成颗粒状后，颗粒会落在箱体2的底部，水从进水管23进入箱体2，从出水管24中流出，水体在流动的过程中将拉条颗粒从箱体2中搬运到下一个工位。

参考图2，转轴42的头部设置刀架，切刀4通过螺栓连接在刀架上，挤出机5的模头51成圆形，并且周向开设有通孔，转轴42延伸出刀架并且转动连接在模头51上，转轴42和模头51同轴设置，这样使得转轴42的两端都能够得到支撑，进一步使得切刀4能够高速旋转。当切刀4使用一段时间后，切刀4会钝化，从而需要对切刀4进行更换。为了快速更换切刀4，在箱体2上设置可拆卸的盖板3。

参考图1和图3，盖板3成半圆形的形状，在盖板3和箱体2对接的位置设置相互配合的限位棱31和限位槽32，限位棱31设置盖板3上，限位槽32开设在箱体2上。盖板3沿箱体2的径向方向插接在箱体2上，当限位棱31配合在限位槽32中时，此时盖板3将无法沿箱体2的轴向方向移动。盖板3的外侧壁上焊接卡钩34，箱体2的外侧壁上焊接锁钩33，当锁钩33卡接在卡钩34上时，限制盖板3沿箱体2的径向方向移动，进而将盖板3完全约束在箱体2上，防止盖板3与箱体2脱离。

参考图3，在箱体2的外侧壁上固定设置滑套35，在滑套35中沿垂直于限位杆36的方向设置限位杆36，当锁钩33和卡钩34卡接时，水平滑移限位杆36，使得限位杆36抵触在锁钩33上，从而防止锁钩33和卡钩34脱离，进而确保盖板3牢靠连接在箱体2上。

参考图4，出水管24截面成方形，在出水管24上安装有观察板25。观察板25可拆卸连接在出水管24上，进而通过观察出水管24内的情况反推出箱体2内的情况，便于实时掌握箱体2内的情况。在出水管24两边竖直的侧壁上均固定设置L形的限位板，观察板25沿水平方向插接在出水管24上，限位板的设置防止观察板25从出水管24上脱离。

参考图4，支架1的顶端固定安装水平的固定板21，在固定板21上设置滑板43，电机41固定在滑板43上，在固定板21上沿转轴42的轴向方向转动连接丝杆44，滑板43滑移连接在丝杆44上。转动丝杆44，使得滑板43沿转轴42的轴向方向移动，进而调节切刀4和模头51之间的间距，当切刀4与挤出机5模头51的间距不同时，此时切出的粒子的大小也不同，从而能够调节切出的颗粒的大小。滑板43的两侧固定设有导向套45，固定板21上固定安装导向杆46，滑板43的下表面与固定板21的上表面接触，导向套45滑移连接在导向杆46上，导向杆46和导向套45配合，进而对滑板43的滑移方向起到约束的作用，确保滑板43沿转轴42的轴向方向滑移。

参考图4，支架1的上表面竖直设置四个螺杆22，螺杆22穿过固定板21，使得固定板21能够在螺杆22上滑移，箱体2固定在固定板21上，进而通过调节固定板21的高度确保箱体2和挤出机5完全对接。在螺杆22上螺纹连接两个螺帽，进而将螺帽，两个螺帽分别位于固定板21的上下两端，从而将固定板21固定在螺杆22上。

参考图4，在地面上沿两条导轨11，支架1的下端设置四个滑轮12，滑轮12滚动连接在导轨11上。当挤出机5需要经常更换模头51，进而使得箱体2和挤出机5需要分开，滑轮12的设置便于移动支架1和箱体2。在导轨11的内侧设置限位轨13，限位轨13固定在地面上，在限位轨13上沿限位轨13的长度方向开设T形槽，在T形槽中滑移设置T形杆14，T形杆14穿过支架1并且螺纹连接螺母。当T形杆14竖直穿过支架1并用螺母锁紧时，此时T形杆14抵触在滑槽的侧壁上，进而使得T形杆14不能够水平的方向滑移，进一步将支架1锁紧在导轨11上，防止支架1的位置随意移动。

动作过程：电机41驱动转轴42和切刀4转动，进而将拉条切割成颗粒状；颗粒落在箱体2的底部被水流带到下一个工位上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种TPV弹性体的水环切粒装置，包括支架(1)、转动连接在支架(1)上的转轴(42)、设置在转轴(42)一端的切刀(4)，其特征在于：所述切刀(4)外设有固定在所述支架(1)上的箱体(2)，所述箱体(2)靠近挤出机(5)的一侧固定在模头(51)上，所述箱体(2)远离挤出机(5)的一端可拆卸连接有盖板(3)，所述盖板(3)的侧壁和所述箱体(2)的侧壁上分别设有相互卡接的卡钩(34)和锁钩(33)。

2.根据权利要求1所述的TPV弹性体的水环切粒装置，其特征在于：所述卡钩(34)固定在盖板(3)上，所述锁钩(33)固定在箱体(2)上，在所述箱体(2)上固定设有滑套(35)，所述滑套(35)中滑移连接限位杆(36)。

3.根据权利要求2所述的TPV弹性体的水环切粒装置，其特征在于：所述盖板(3)上与箱体(2)相互贴合的面上设有限位棱(31)，所述箱体(2)上开设有与限位棱(31)配合的限位槽(32)。

4.根据权利要求3所述的TPV弹性体的水环切粒装置，其特征在于：所述箱体(2)上设有进水管(23)和出水管(24)，所述出水管(24)上可拆卸连接有观察板(25)。

5.根据权利要求1所述的TPV弹性体的水环切粒装置，其特征在于：所述支架(1)的顶端设有固定板(21)，所述固定板(21)上滑移连接有滑板(43)，所述固定板(21)上转动连接有丝杆(44)，所述滑板(43)螺纹连接在所述丝杆(44)上，所述转轴(42)延伸出箱体(2)连接有电机(41)，所述电机(41)固定在所述滑板(43)上。

6.根据权利要求5所述的TPV弹性体的水环切粒装置，其特征在于：所述滑板(43)上固定设有导向套(45)，所述固定板(21)上固定设有导向杆，所述导向套(45)滑移连接在导向杆(46)上。

7.根据权利要求1所述的TPV弹性体的水环切粒装置，其特征在于：在地面上固定设置导轨(11)，所述支架(1)的下端设有滑轮(12)，所述滑轮(12)滚动连接在导轨(11)上。

8.根据权利要求7所述的TPV弹性体的水环切粒装置，其特征在于：所述导轨(11)的一侧设有限位轨(13)，所述限位轨(13)上沿所述限位轨(13)的长度方向设置连接T形槽，所述T形槽中滑移连接有T形杆(14)，所述T形杆(14)穿过支架(1)并螺纹连接有螺母。

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