CN111922806A - 一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置,包括箱体，所述箱体上设有空腔，所述空腔上设有位于左右两侧内壁上对称的贯通设有输送口，所述输送口上滑动设有塑料管材，本发明通过将切割的方式改变成受力均匀的剪断方式可从根本上解决切断产生粉屑的问题，对切割后的切口进行打磨处理可以使其更美观更安全，在两管相接时也更容易放进去，在打磨处也设有粉屑的收集装置，可以有效的对粉屑进行收集处理。

Description

一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置
技术领域
本发明涉及塑料管材切割技术领域，具体为一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置。
背景技术
现有的塑料管材切割机在切割过程中会产生很多粉屑，如果不能妥善处理会影响机械的使用寿命等问题，并且在切割过程中经常会遇到管材尺寸不同使切割刀具无法正常工作的情况，并且完成切割管材后会发现管材的切口比较粗糙不美观等问题，容易造成划伤等事故，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：切割管材时产生的粉屑会影响切割机的使用，现有的塑料管材切割装置无法有效处理切割产生的粉屑，并打磨切口。
为解决上述问题，本例设计了一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置，本例的一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置，包括箱体，所述箱体上设有空腔，所述空腔上设有位于左右两侧内壁上对称的贯通设有输送口，所述输送口上滑动设有塑料管材，所述空腔上设有剪断所述塑料管材的剪断装置，所述剪断装置包括与所述箱体内壁固定连接的固定圈，所述固定圈外侧转动设有外齿圈，所述外齿圈与所述固定圈之间设有五个等角度分布的弧形连杆，所述弧形连杆通过第一转动销铰接在外齿圈上，所述固定圈上转动设有五个相同的刀片，所述刀片通过第二转动销与所述固定圈铰接，所述外齿圈转动通过所述弧形连杆转动使刀片完成伸缩动作，通过所述外齿圈正反转来完成塑料管材的剪断过程，所述空腔上设有位于剪断装置的右侧自左而右分布的结构相同的两个夹紧装置，所述夹紧装置包括与箱体内壁上转动连接的空心轴，所述空心轴外侧设有圆桶，右侧所述圆桶圆周端面设有完整有齿段，左侧所述圆桶上设有一圈皮带槽，所述空心轴上设有四个等角度分布的内通孔，所述圆桶上设有与所述内通孔一一对应的T形通孔，每组所述内通孔与所述T形通孔上都贯穿有夹紧杆，所述夹紧杆通过夹紧弹簧与所述圆桶相连，塑料管道伸入后通过夹紧弹簧将其夹紧，所述夹紧装置的右侧设有收集装置，所述收集装置上侧设有打磨装置，所述空腔上设有为所述夹紧装置和所述剪断装置提供动力的驱动装置。
其中，所述驱动装置还包括与所述空腔上设有与内壁相连的自左而右分布的三组结构相同的运输轮，所述两组运输轮位于所述夹紧壳体的左侧，所述另一组运输轮位于所述夹紧壳体的右侧，所述运输轮包括与所述空腔上转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上转动设有运输轮，所述上侧第二转动轴上固定设有连杆，所述连杆上设有调整弹簧，位于最左侧的所述塑料管材下侧的第二转动轴上设有第一电机，所述空腔上设有位于夹紧壳体上侧的第二电机，所述空腔上设有第三传动轴与所述第二电机转动连接，所述空腔上设有位于塑料管材与所述第三传动轴之间的第四传动轴，所述第三传动轴与所述第四传动轴的通过带轮连接，所述第四传动轴转动设有位于左侧的外圈齿轮，所述外圈齿轮与所述外齿圈转动连接，所述第三传动轴上设有位于所述左侧圆桶上侧的第一带轮，所述第一带轮与所述左侧圆桶通过皮带相连，所述第三传动轴上设有位于所述套筒左侧的第二带轮，所述空腔上转动设有位于所述工字形滑动杆与所述右侧圆桶之间的第五传动轴，所述第五传动轴上转动设有位于左侧的第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮通过第二皮带相连，所述第五传动轴上转动设有位于右侧的圆桶齿轮，所述圆桶齿轮与所述右侧圆桶转动连接。
其中，所述剪断装置还包括与所述固定圈固定连接的夹紧壳体，所述壳体上设有上下对称移动的弧形滑块，所述弧形滑块上固定设有含有齿条的C形连杆，所述夹紧壳体右侧设有被所述箱体内壁连接的转动轴，所述转动轴上转动设有与外圈齿轮转动连接的夹紧齿轮，所述两个C形连杆的齿条部分与所述夹紧齿轮相连。
其中，所述收集装置还包括与所述空腔下侧内壁固定连接的收集箱，所述收集箱上设有左右对称的管道，两个所述管道上都转动设有叶轮，所述管道上设有位于两个所述叶轮中间的过滤网。
其中，所述打磨装置还包括与所述箱体上内壁相连的第三电机，所述第三电机上转动设有第一传动轴，所述第一传动轴上转动设有套筒，所述套筒与所述第一传动轴螺纹连接，所述空腔上设有位于所述套筒下侧的工字形滑动杆，所述工字形滑动杆的左侧转动设有位于两个所述圆桶中间的打磨轮，所述工字形滑动杆右侧设有复位弹簧。
本发明的有益效果是：本发明通过将切割的方式改变成受力均匀的剪断方式可从根本上解决切断产生粉屑的问题，对切割后的切口进行打磨处理可以使其更美观更安全，在两管相接时也更容易放进去，在打磨处也设有粉屑的收集装置，可以有效的对粉屑进行收集处理。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；
图5位图1的“D-D”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置，主要应用于塑料管材剪断打磨并进行废渣收集的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置，包括箱体11，所述箱体11上设有空腔12，所述空腔12上设有位于左右两侧内壁上对称的贯通设有输送口58，所述输送口58上滑动设有塑料管材18，所述空腔12上设有剪断所述塑料管材18的剪断装置901，所述剪断装置901包括与所述箱体11内壁固定连接的固定圈21，所述固定圈21外侧转动设有外齿圈22，所述外齿圈22与所述固定圈21之间设有五个等角度分布的弧形连杆50，所述弧形连杆50通过第一转动销51铰接在外齿圈22上，所述固定圈21上转动设有五个相同的刀片53，所述刀片53通过第二转动销52与所述固定圈21铰接，所述外齿圈22转动通过所述弧形连杆50转动使刀片完成伸缩动作，通过所述外齿圈22正反转来完成塑料管材的剪断过程，所述空腔12上设有位于剪断装置901的右侧自左而右分布的结构相同的两个夹紧装置902，所述夹紧装置902包括与箱体11内壁上转动连接的空心轴24，所述空心轴24外侧设有圆桶25，右侧所述圆桶25圆周端面设有完整有齿段，左侧所述圆桶25上设有一圈皮带槽，所述空心轴24上设有四个等角度分布的内通孔60，所述圆桶25上设有与所述内通孔60一一对应的T形通孔59，每组所述内通孔60与所述T形通孔59上都贯穿有夹紧杆27，所述夹紧杆27通过夹紧弹簧26与所述圆桶25相连，塑料管道伸入后通过夹紧弹簧26将其夹紧，所述夹紧装置902的右侧设有收集装置903，所述收集装置903上侧设有打磨装置905，所述空腔12上设有为所述夹紧装置902和所述剪断装置901提供动力的驱动装置904。
根据实施例，以下对驱动装置904进行详细说明，所述驱动装置904还包括与所述空腔12上设有与内壁相连的自左而右分布的三组结构相同的运输轮，所述两组运输轮位于所述夹紧壳体19的左侧，所述另一组运输轮位于所述夹紧壳体19的右侧，所述运输轮包括与所述空腔12上转动设有第二转动轴15，所述第二转动轴15上转动设有运输轮16，所述上侧第二转动轴上固定设有连杆14，所述连杆14上设有调整弹簧13，位于最左侧的所述塑料管材18下侧的第二转动轴15上设有第一电机17，三组所述运输轮起到支撑和运输所述塑料管材18的作用，所述空腔12上设有位于夹紧壳体19上侧的第二电机46，所述空腔12上设有第三传动轴44与所述第二电机46转动连接，所述空腔12上设有位于塑料管材18与所述第三传动轴44之间的第四传动轴45，所述第三传动轴44与所述第四传动轴45的通过带轮连接，所述第四传动轴45转动设有位于左侧的外圈齿轮23，所述外圈齿轮23与所述外齿圈22转动连接，所述第三传动轴44上设有位于所述左侧圆桶25上侧的第一带轮42，所述第一带轮42与所述左侧圆桶25通过皮带43相连，所述第三传动轴44上设有位于所述套筒37左侧的第二带轮36，所述空腔12上转动设有位于所述工字形滑动杆35与所述右侧圆桶25之间的第五传动轴32，所述第五传动轴32上转动设有位于左侧的第三带轮30，所述第三带轮30与所述第二带轮36通过第二皮带31相连，所述第五传动轴32上转动设有位于右侧的圆桶齿轮33，所述圆桶齿轮33与所述右侧圆桶25转动连接，所述第一电机17转动使得所述转轮16转动，带动所述塑料管材18向右运动，通过所述第二电机46的正反转控制所述刀片53的剪切与分开，通过所述第三传动轴44上的所述带轮42，将动力传给所述圆桶25，使所述塑料管材18进行旋转打磨，所述第三电机41启动，使所述打磨轮34向下运动与所述第三带轮30相啮合，使所述打磨轮34转动对所述塑料管材切面和一段外表面进行打磨。
根据实施例，以下对剪断装置901进行详细说明，所述剪断装置901还包括与所述固定圈21固定连接的夹紧壳体19，所述壳体上设有上下对称移动的弧形滑块47，所述弧形滑块上固定设有含有齿条的C形连杆20，所述夹紧壳体19右侧设有被所述箱体11内壁连接的转动轴48，所述转动轴48上转动设有与外圈齿轮23转动连接的夹紧齿轮49，两个C形连杆20的齿条部分与所述夹紧齿轮49相连，通过夹紧齿轮49的顺逆时针转动来实现塑料管材的夹紧与放松。
根据实施例，以下对收集装置903进行详细说明，所述收集装置903还包括与所述空腔12下侧内壁固定连接的收集箱55，所述收集箱55上设有左右对称的管道57，两个所述管道57上都转动设有叶轮61，所述管道57上设有位于两个所述叶轮60中间的过滤网56，打磨装置将打磨塑料管材后产生的废渣通过两个所述叶轮产生的吸力进行收集。
根据实施例，以下对打磨装置905进行详细说明，所述打磨装置905还包括与所述箱体11上内壁相连的第三电机41，所述第三电机41上转动设有第一传动轴40，所述第一传动轴40上转动设有套筒37，所述套筒37与所述第一传动轴40螺纹连接，所述空腔12上设有位于所述套筒37下侧的工字形滑动杆35，所述工字形滑动杆35的左侧转动设有位于两个所述圆桶25中间的打磨轮34，所述工字形滑动杆右侧设有复位弹簧39，所述第三电机41启动将所述套筒37向下移顶着所述工字形滑动杆35使得所述打磨轮34与传递动力的齿轮相啮合开始打磨工作。
下结合图1至图5对本文中的一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置的使用步骤进行详细说明：初始时，滑块47处于上下打开状态，刀片53处于打开状态，套筒37处于最上端位置，打磨轮34与第三带轮30处于分离状态。
工作时，随着塑料管材18被送入，当塑料管材18进入夹紧壳体19后，第二电机转46动通过带轮组将动力传给外圈齿轮23和夹紧齿轮49，此时滑块47向中心运动把塑料管材18夹紧，此时刀片53也开始往中心收拢，进行塑料管材18剪断工作，当塑料管材18剪断后继续往右运动，运动到夹紧杆27处，四个夹紧杆27通过夹紧弹簧26将塑料管材18夹紧，动力通过第二带轮42和皮带43传到左侧的圆桶25上，使得塑料管材18跟着左侧圆桶25一起旋转，此时第三电机41转动，使套筒37顺着第二传动轴40抵着工字形滑动杆35往下运动，使得工字形滑动杆35上的打磨轮34与第三带轮30相啮合转动，对塑料管材18的切口处和一段外表面进行打磨，然后通过第三电机41反转，打磨轮34在复位弹簧39的作用下复位准备下一次工作，此时塑料管材18继续向右运输，打磨时产生的废渣通过收集箱的管道进行收集，由于通过两个叶轮的转动产生的吸力可以将废渣都吸入到收集箱内。
本发明的有益效果是：本发明通过将切割的方式改变成受力均匀的剪断方式可从根本上解决切断产生粉屑的问题，对切割后的切口进行打磨处理可以使其更美观更安全，在两管相接时也更容易放进去，在打磨处也设有粉屑的收集装置，可以有效的对粉屑进行收集处理。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置，包括箱体，所述箱体上设有空腔，其特征在于：所述空腔上设有位于左右两侧内壁上对称的贯通设有输送口，所述输送口上滑动设有塑料管材，所述空腔上设有剪断所述塑料管材的剪断装置，所述剪断装置包括与所述箱体内壁固定连接的固定圈，所述固定圈外侧转动设有外齿圈，所述外齿圈与所述固定圈之间设有五个等角度分布的弧形连杆，所述弧形连杆通过第一转动销铰接在外齿圈上，所述固定圈上转动设有五个相同的刀片，所述刀片通过第二转动销与所述固定圈铰接，所述外齿圈转动通过所述弧形连杆转动使刀片完成伸缩动作，通过所述外齿圈正反转来完成塑料管材的剪断过程，所述空腔上设有位于剪断装置的右侧自左而右分布的结构相同的两个夹紧装置，所述夹紧装置包括与箱体内壁上转动连接的空心轴，所述空心轴外侧设有圆桶，右侧所述圆桶圆周端面设有完整有齿段，左侧所述圆桶上设有一圈皮带槽，所述空心轴上设有四个等角度分布的内通孔，所述圆桶上设有与所述内通孔一一对应的T形通孔，每组所述内通孔与所述T形通孔上都贯穿有夹紧杆，所述夹紧杆通过夹紧弹簧与所述圆桶相连，塑料管道伸入后通过夹紧弹簧将其夹紧，所述夹紧装置的右侧设有收集装置，所述收集装置上侧设有打磨装置，所述空腔上设有为所述夹紧装置和所述剪断装置提供动力的驱动装置。
2.如权利要求1所述的一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置，其特征在于：所述驱动装置还包括与所述空腔上设有与内壁相连的自左而右分布的三组结构相同的运输轮，所述两组运输轮位于所述夹紧壳体的左侧，所述另一组运输轮位于所述夹紧壳体的右侧，所述运输轮包括与所述空腔上转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上转动设有运输轮，所述上侧第二转动轴上固定设有连杆，所述连杆上设有调整弹簧，位于最左侧的所述塑料管材下侧的第二转动轴上设有第一电机，所述空腔上设有位于夹紧壳体上侧的第二电机，所述空腔上设有第三传动轴与所述第二电机转动连接，所述空腔上设有位于塑料管材与所述第三传动轴之间的第四传动轴，所述第三传动轴与所述第四传动轴的通过带轮连接，所述第四传动轴转动设有位于左侧的外圈齿轮，所述外圈齿轮与所述外齿圈转动连接，所述第三传动轴上设有位于所述左侧圆桶上侧的第一带轮，所述第一带轮与所述左侧圆桶通过皮带相连，所述第三传动轴上设有位于所述套筒左侧的第二带轮，所述空腔上转动设有位于所述工字形滑动杆与所述右侧圆桶之间的第五传动轴，所述第五传动轴上转动设有位于左侧的第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮通过第二皮带相连，所述第五传动轴上转动设有位于右侧的圆桶齿轮，所述圆桶齿轮与所述右侧圆桶转动连接。
3.如权利要求1所述的一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置，其特征在于：所述剪断装置还包括与所述固定圈固定连接的夹紧壳体，所述壳体上设有上下对称移动的弧形滑块，所述弧形滑块上固定设有含有齿条的C形连杆，所述夹紧壳体右侧设有被所述箱体内壁连接的转动轴，所述转动轴上转动设有与外圈齿轮转动连接的夹紧齿轮，所述两个C形连杆的齿条部分与所述夹紧齿轮相连。
4.如权利要求1所述的一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置，其特征在于：所述收集装置还包括与所述空腔下侧内壁固定连接的收集箱，所述收集箱上设有左右对称的管道，两个所述管道上都转动设有叶轮，所述管道上设有位于两个所述叶轮中间的过滤网。
5.如权利要求1所述的一种塑料管材的剪断管口整形且收集废渣装置，其特征在于：所述打磨装置还包括与所述箱体上内壁相连的第三电机，所述第三电机上转动设有第一传动轴，所述第一传动轴上转动设有套筒，所述套筒与所述第一传动轴螺纹连接，所述空腔上设有位于所述套筒下侧的工字形滑动杆，所述工字形滑动杆的左侧转动设有位于两个所述圆桶中间的打磨轮，所述工字形滑动杆右侧设有复位弹簧。
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