一种PPR管材便携式切割磨边装置
技术领域
本发明涉及管材加工技术领域,具体地说是一种PPR管材便携式切割磨边装置。
背景技术
PPR管材具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,在建筑、工业、农业等方面大量应用,目前普遍的管材切割为剪式,适用直径较小的管材,但在剪切管材时对剪切面造成一定程度上变形且不能对切割处进行打磨处理,对后续适用造成一定的麻烦。本发明阐述的一种能够解决上述问题的装置。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种PPR管材便携式切割磨边装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种PPR管材便携式切割磨边装置,包括壳体,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔的左侧壁上贯通设有进料口,所述工作腔上下侧壁上设有将管材夹紧的夹紧装置,所述工作腔的下侧设有动力箱体,所述动力箱体内设有动力腔,所述动力腔内设有动力装置,所述动力腔的上侧设有位于所述工作腔左侧的对切割后的管材牵引的牵引装置,所述牵引装置包括位于所述工作腔左侧的环形牵引罩,所述环形牵引罩内设有牵引腔,所述牵引腔上侧内壁固定连接有关于管材中心圆周阵列的六个固定滑槽,所述固定滑槽内滑动连接有滑动小块,所述滑动小块上靠近管材中心的一侧固定连接有牵引块,所述牵引块与所述固定滑槽之间设有牵引弹簧,所述工作腔上侧外壁固定连接有水平固定块,所述水平固定块与所述动力腔之间设有将管材环切的环切装置,所述环切装置包括贯通所述动力腔上侧壁并延伸至所述水平固定块内且位于所述壳体右侧的带齿环形切割罩,所述带齿环形切割罩内设有切割腔,所述切割腔上下侧壁固定连接有关于管材上下对称的两个切割连接块,所述切割连接块上设有竖直滑槽,所述竖直滑槽内滑动设有竖直滑块,所述竖直滑块与所述切割连接块之间设有位于所述竖直滑槽内的抵接弹簧,所述竖直滑块的左侧固定连接有关于管材上下对称的两个水平连接杆,所述水平连接杆的左侧固定连接有关于管材上下对称的两个环割刃,所述带齿环形切割罩的左侧设有位于所述工作腔内且关于管材上下对称的可对切割后的管材切口处进行磨边处理的两个磨边装置,所述磨边装置包括位于所述工作腔右侧壁内的磨边箱体,所述磨边箱体内设有磨边腔,所述磨边腔上侧壁贯通设有磨边进出口,所述磨边腔下侧内壁固定连接有推动器,所述推动上靠近管材的一侧设有电动套筒,所述电动套筒内螺纹连接有电动推杆,所述电动推杆上靠近管材的一侧固定连接有磨边器。
优选地,所述夹紧装置包括与所述工作腔下侧内壁固定连接有竖直夹紧槽,所述竖直夹紧槽内滑动设有夹紧滑块,所述夹紧滑块与所述工作腔下侧内壁之间设有夹紧弹簧,所述竖直夹紧槽的上侧固定连接有第一夹紧小块,所述水平固定块左侧固定连接有水平固定杆,所述水平固定杆的左侧末端转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆上螺纹连接有在所述工作腔上侧壁滑动的螺纹套筒,所述螺纹套筒的下侧固定连接有第二夹紧小块,所述水平固定块的上侧固定连接有竖直固定块,所述竖直固定块的左侧转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆与所述第一转动杆之间通过锥齿轮副连接,所述第二转动杆上固定连接有第一从动齿轮。
优选地,所述动力装置包括与所述动力腔左侧内壁固定连接的电机,所述电机的右侧设有与所述动力腔右侧内壁转动连接的驱动杆,所述动力腔上固定连接有第一主动齿轮,所述动力腔上固定连接有位于所述第一主动齿轮左侧的第二主动齿轮,所述驱动杆上转动连接有位于所述第二主动齿轮左侧的带齿法兰盘,所述带齿法兰盘内设有与所述驱动杆固定连接的带键槽圆盘,所述带键槽圆盘上设有键,所述带齿法兰盘上滑动设有梯形滑块,所述梯形滑块与所述带齿法兰盘之间设有挤压弹簧,所述带齿法兰盘上设有关于所述驱动杆圆周阵列的三个螺栓。
优选地,所述牵引装置包括与所述工作腔左侧外壁转动连接的滚珠丝杠,所述滚珠丝杠上固定连接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮与所述带齿法兰盘之间啮合连接,所述滚珠丝杠上螺纹连接有位于所述第二从动齿轮右侧的滚珠螺母,所述滚珠螺母上固定连接有牵引连接块,所述牵引连接块与所述环形牵引罩之间固定连接。
优选地,所述环切装置包括所述带齿环形切割罩与所述第一从动齿轮啮合连接,所述带齿环形切割罩与所述第一主动齿轮啮合连接。
优选地,所述磨边装置包括与所述动力腔上侧转动连接的主动齿轮,所述主动齿轮的右侧末端固定连接有第三从动齿轮,所述第三从动齿轮与所述第二主动齿轮之间啮合连接,所述第三从动齿轮的上侧设有带齿环形连接块,所述第三从动齿轮与所述带齿环形连接块之间啮合连接,所述带齿环形连接块与所述磨边箱体固定连接。
有益效果为:该装置有效地解决了管材在使用过程中根据需要随时环割出不同的管材长度,在切割后对管材切口处进行打磨使管材可以更好的组合,该装置通过设置环割机构将管材环割,在齿轮副的传动作用下自动进退管材,在切口处设置打磨机构,在管材退后一定距离后打磨器升入到管材切口处对管材进行打磨。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A-A处的结构示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B-B处的结构示意图;
图 4 是本发明实施例图3中C-C处的结构示意图;
图 5 是本发明实施例图1中D-D处的结构示意图;
图 6 是本发明实施例图1中E-E处的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种PPR管材便携式切割磨边装置,包括壳体25,所述壳体25内设有工作腔24,所述工作腔24的左侧壁上贯通设有进料口16,所述工作腔24上下侧壁上设有将管材夹紧的夹紧装置,所述工作腔24的下侧设有动力箱体11,所述动力箱体11内设有动力腔33,所述动力腔33内设有动力装置,所述动力腔33的上侧设有位于所述工作腔24左侧的对切割后的管材牵引的牵引装置,所述牵引装置包括位于所述工作腔24左侧的环形牵引罩17,所述环形牵引罩17内设有牵引腔18,所述牵引腔18上侧内壁固定连接有关于管材中心圆周阵列的六个固定滑槽45,所述固定滑槽45内滑动连接有滑动小块46,所述滑动小块46上靠近管材中心的一侧固定连接有牵引块48,所述牵引块48与所述固定滑槽45之间设有牵引弹簧47,管材在所述牵引腔18内在所述牵引弹簧47的作用下推动所述牵引块48将管材夹紧,所述工作腔24上侧外壁固定连接有水平固定块28,所述水平固定块28与所述动力腔33之间设有将管材环切的环切装置,所述环切装置包括贯通所述动力腔33上侧壁并延伸至所述水平固定块28内且位于所述壳体25右侧的带齿环形切割罩29,所述带齿环形切割罩29内设有切割腔49,所述切割腔49上下侧壁固定连接有关于管材上下对称的两个切割连接块52,所述切割连接块52上设有竖直滑槽62,所述竖直滑槽62内滑动设有竖直滑块53,所述竖直滑块53与所述切割连接块52之间设有位于所述竖直滑槽62内的抵接弹簧54,所述竖直滑块53的左侧固定连接有关于管材上下对称的两个水平连接杆50,所述水平连接杆50的左侧固定连接有关于管材上下对称的两个环割刃51,所述带齿环形切割罩29转动带动所述环割刃51转动切割管材,所述环割刃51在所述抵接弹簧54的作用下始终与管材表面贴合直至将管材切断,所述带齿环形切割罩29的左侧设有位于所述工作腔24内且关于管材上下对称的可对切割后的管材切口处进行磨边处理的两个磨边装置,所述磨边装置包括位于所述工作腔24右侧壁内的磨边箱体31,所述磨边箱体31内设有磨边腔57,所述磨边腔57上侧壁贯通设有磨边进出口60,所述磨边腔57下侧内壁固定连接有推动器59,所述推动器59上靠近管材的一侧设有电动套筒58,所述电动套筒58内螺纹连接有电动推杆55,所述电动推杆55上靠近管材的一侧固定连接有磨边器56,所述磨边器56在所述推动器59的作用下从所述磨边进出口60推出。
有益地,所述夹紧装置包括与所述工作腔24下侧内壁固定连接有竖直夹紧槽39,所述竖直夹紧槽39内滑动设有夹紧滑块37,所述夹紧滑块37与所述工作腔24下侧内壁之间设有夹紧弹簧38,所述竖直夹紧槽39的上侧固定连接有第一夹紧小块40,所述水平固定块28左侧固定连接有水平固定杆22,所述水平固定杆22的左侧末端转动连接有第一转动杆21,所述第一转动杆21上螺纹连接有在所述工作腔24上侧壁滑动的螺纹套筒20,所述螺纹套筒20的下侧固定连接有第二夹紧小块19,所述水平固定块28的上侧固定连接有竖直固定块27,所述竖直固定块27的左侧转动连接有第二转动杆23,所述第二转动杆23与所述第一转动杆21之间通过锥齿轮副连接,所述第二转动杆23上固定连接有第一从动齿轮26,所述第二转动杆23转动通过齿轮啮合传动使得所述第一转动杆21推动所述第二夹紧小块19向下将管材夹紧在所述第二夹紧小块19与所述第一夹紧小块40之间。
有益地,所述动力装置包括与所述动力腔33左侧内壁固定连接的电机12,所述电机12的右侧设有与所述动力腔33右侧内壁转动连接的驱动杆36,所述动力腔33上固定连接有第一主动齿轮34,所述动力腔33上固定连接有位于所述第一主动齿轮34左侧的第二主动齿轮35,所述驱动杆36上转动连接有位于所述第二主动齿轮35左侧的带齿法兰盘44,所述带齿法兰盘44内设有与所述驱动杆36固定连接的带键槽圆盘43,所述带键槽圆盘43上设有键65,所述带齿法兰盘44上滑动设有梯形滑块64,所述梯形滑块64与所述带齿法兰盘44之间设有挤压弹簧63,所述带齿法兰盘44上设有关于所述驱动杆36圆周阵列的三个螺栓13。
有益地,所述牵引装置包括与所述工作腔24左侧外壁转动连接的滚珠丝杠14,所述滚珠丝杠14上固定连接有第二从动齿轮15,所述第二从动齿轮15与所述带齿法兰盘44之间啮合连接,所述滚珠丝杠14上螺纹连接有位于所述第二从动齿轮15右侧的滚珠螺母41,所述滚珠螺母41上固定连接有牵引连接块42,所述牵引连接块42与所述环形牵引罩17之间固定连接,所述第二从动齿轮15转动带动所述滚珠丝杠14转动进而通过滚珠丝杆使得所述环形牵引罩17向左位移将已经切断的管材分离开一定的距离。
有益地,所述环切装置包括所述带齿环形切割罩29与所述第一从动齿轮26啮合连接,所述带齿环形切割罩29与所述第一主动齿轮34啮合连接。
有益地,所述磨边装置包括与所述动力腔33上侧转动连接的主动齿轮61,所述主动齿轮61的右侧末端固定连接有第三从动齿轮32,所述第三从动齿轮32与所述第二主动齿轮35之间啮合连接,所述第三从动齿轮32的上侧设有带齿环形连接块30,所述第三从动齿轮32与所述带齿环形连接块30之间啮合连接,所述带齿环形连接块30与所述磨边箱体31固定连接,所述第三从动齿轮32转动通过齿轮啮合传动带动所述磨边箱体31转动达到磨边的目的。
以下结合图1至图6对本文中的一种PPR管材便携式切割磨边装置的使用步骤进行详细说明:
工作时,人工将管材送入工作腔24内,启动电机12,电机12带动驱动杆36转动,在齿轮副传动作用下,动力依次通过驱动杆36、第一主动齿轮34、带齿环形切割罩29、第一从动齿轮26、第二转动杆23使得第一转动杆21转动,第一转动杆21通过螺纹传动推动与螺纹套筒20固定连接的第二夹紧小块19向下运动,将管材夹紧,第一夹紧小块40在夹紧弹簧38的推动作用下配合第二夹紧小块19将管材夹紧,带齿环形切割罩29转动带动切割连接块52转动,动力依次通过切割连接块52、竖直滑块53、水平连接杆50使得环割刃51在管材表面滑动来切割管材,环割刃51在抵接弹簧54的作用下始终会保持与管材表面接触,直到将管材切断,当管材被切断后电机12反转,电机12带动驱动杆36转动,动力依次通过驱动杆36、带键槽圆盘43使得键65反转与梯形滑块64抵接推动带齿法兰盘44转动,带齿法兰盘44带动第二从动齿轮15转动使得滚珠丝杠14转动,滚珠丝杠14通过螺纹传动带动滚珠螺母41在滚珠丝杠14上水平移动,管材在进入工作腔24的过程中始终与环形牵引罩17内的牵引块48接触,牵引块48在牵引弹簧47的作用下始终保持将管材夹紧,管材在滚珠螺母41的作用下向左位移,但后半段管材位移出一段距离后,电机12带动驱动杆36转动,动力依次通过驱动杆36、第二主动齿轮35、第三从动齿轮32、带齿环形连接块30使得磨边箱体31在管材表面转动,磨边器56在推动器59的作用下从磨边进出口60推出将管材切口磨边。
有益效果为:该装置有效地解决了管材在使用过程中根据需要随时环割出不同的管材长度,在切割后对管材切口处进行打磨使管材可以更好的组合,该装置通过设置环割机构将管材环割,在齿轮副的传动作用下自动进退管材,在切口处设置打磨机构,在管材退后一定距离后打磨器升入到管材切口处对管材进行打磨。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。