CN110026574A - 一种数控铣镗床新型分度工作转台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控铣镗床新型分度工作转台,包括数控铣镗床加工台以及设置于所述数控铣镗床加工台上左右延伸的刀架轨,所述刀架轨上端滑动配合连接有刀架机构,所述刀架滑轨右端设有连接机构,所述数控铣镗床加工台内设有转换腔,所述转换腔底部内壁嵌设有第一电动机,所述第一电动机输出轴末端固定连接有驱动锥齿轮,所述转换腔前端和左端内壁固定连接有关于所述第一电动机斜角对称且固定板,所述固定板转动配合连接传动机构,所述转换腔后端内壁转动配合连接有前后延伸的第一转动轴,所述第一转动轴前端末端与所述传动机构固定连接;本发明结构简单,操作方便,具有很高的便捷性。

Description

一种数控铣镗床新型分度工作转台
技术领域
本发明涉及数控铣镗床领域,具体是一种数控铣镗床新型分度工作转台。
背景技术
在如今这个机械行业发展十分迅速的社会中,数控铣镗床加工的发展速度也相当的神速,在各个大小加工车间里面数控铣镗床的使用也相对较多,数控铣镗床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在数控铣镗床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,但是在加工过程中,由于换刀比较缓慢,刀具的夹持和调节耗时较多,而且还要添加使用垫片,很是繁琐,浪费掉了很多时间,很是影响加工效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种数控铣镗床新型分度工作转台,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种数控铣镗床新型分度工作转台,包括数控铣镗床加工台以及设置于所述数控铣镗床加工台上左右延伸的刀架轨,所述刀架轨上端滑动配合连接有刀架机构,所述刀架滑轨右端设有连接机构,所述数控铣镗床加工台内设有转换腔,所述转换腔底部内壁嵌设有第一电动机,所述第一电动机输出轴末端固定连接有驱动锥齿轮,所述转换腔前端和左端内壁固定连接有关于所述第一电动机斜角对称且固定板,所述固定板转动配合连接传动机构,所述转换腔后端内壁转动配合连接有前后延伸的第一转动轴,所述第一转动轴前端末端与所述传动机构固定连接,所述第转动轴后端末端固定连接有传送皮带轮,所述传送皮带轮与所述刀架轨动力连接有传送皮带,所述转换腔右端设有传递腔,所述传递腔与所述转换腔之间在转动配合连接有第二转动轴,所述第二转动轴左端末端与所述传动机构固定连接,所述第二转动轴右端末端固定连接有位于所述传递腔内的传递直齿轮,所述传递直齿轮齿合连接有与所述连接机构齿合连接的承接机构。
作为优选技术方案,其中所述刀架滑轨包括所述数控铣镗床加工台上端端面设有开口向上且前后延伸的第一滑动槽,所述第一滑动槽左右两端对称设有开口向上且前后延伸的导滑槽,所述第一滑动槽后端内壁转动配合连接有前后延伸的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆后端末端固定连接有与所述传送皮带动力连接的承接皮带轮,所述第一螺纹杆前端螺纹连接有与所述第一滑动槽滑动配合连接的第一滑动块,所述第一滑动块与所述架轨固定连接,所述刀架轨底部端面设有与所述导滑槽滑动配合连接的导滑块,所述刀架轨内设有开口向上且左右延伸第二滑动槽,所述第二滑动槽右端内壁转动配合连接有左右延伸的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆右端与所述连接机构固定连接,所述第二螺纹杆转动螺纹连接有与所述第二滑动槽滑动配合连接的第二滑动块,所述第二滑动块与所述刀架机构固定连接,便于刀架的移动。
作为优选技术方案,其中所述刀架机构包括所述第二滑动块上端端面固定连接有刀架底座,所述刀架底座上端端面转动配合连接有刀架,所述刀架底座内设有开口向上的转动槽,所述转动槽底部内壁嵌设有第二电动机,所述第二电动机输出轴末端固定连接有槽轮拨轮,所述槽轮拨轮齿合连接有与所述刀架底部端面固定连接的槽轮,便于转动切换刀具。
作为优选技术方案,所述刀架内设有中心对称且开口向外的四个夹持槽,所述夹持槽上端内壁螺纹连接有抵压杆,所述抵压杆下端固定连接有位于所述夹持槽内的抵压块,所述夹持槽下端内壁设有开口向上的第一滑槽,所述滑槽两端相通设有相对称且上下延伸的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动配合连接有上下延伸的滑板,所述滑板之间固定连接有与所述第一滑槽滑动配合连接且上下延伸的活动抵压块,所述第一滑槽下端设有转动腔,所述刀架上端端面设有位于所抵压杆内侧开口向上且中心对称的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉,所述螺纹孔与所述转动腔之间滑动配合连接有与所述螺钉抵接且上下延伸的第一滑动杆,所述第一滑槽与所述转动腔之间滑动配合连接有与所述活动抵压块固定连接且上下延伸的第二滑动杆,所述第一滑动杆与所述第二滑动杆之间铰连接有与所述转动腔底部内壁铰连接的转动连杆,便于夹持刀具及其调节刀具高度。
作为优选技术方案,其中所述传动机构包括所述固定板转动配合连接有转动杆,所述转动杆靠近对称端固定连接有从动锥齿轮,所述转动杆远离对称端固定连接有传动直齿轮,所述传动直齿轮齿合连接有与所述第一转动轴和所述第二转动轴固定连接的长直齿轮,所述转动杆转动配合连接有位于所述固定板和所述从动锥齿轮之间的拨动环,所述拨动环固定连接有向外延伸的固定杆,是是是固定杆另一端固定连接有第一梯形块,所述固定杆与所述固定板之间抵压有弹簧,所述蒸汽左端和前端内壁滑动配合连接有控制杆,所述控制杆固定连接有位于所述转换腔内用以与所述第一梯形块抵接的第第二梯形块,所述控制杆另一端固定连接有位于所述数控铣镗床工作台外的按钮,便于动力传动及其控制传动。
作为优选技术方案,其中所述承接机构包括所述传递腔上端相通设有开口向上且前后延伸的连接槽,所述连接槽在右端内壁相通设有相对称且前后延伸的滑槽,所述滑槽内滑动配合连接有齿条滑块,所述齿条滑块之间固定连接有与所述传递直齿轮齿合连接的前后延伸的双面齿条,便于传递动力。
作为优选技术方案,其中所述连接机构包括所述第二螺纹杆右端末端固定连接有连接体,所述连接体内设有环形滑槽,所述环形滑槽内滑动配合连接有用以与所述双面齿条齿合连接的滑动直齿轮,所述滑动直齿轮右端固定连接有与所述环形滑槽滑动配合连接的连接环,所述环形滑,右端内壁滑动配合连接有与所述连接环固定连接且上下对称的推拉杆,所述推拉杆右端固定连接有位于所述连接体右端的推拉纽,便于控制滑轨移动的连接。
本发明的有益效果是:由于本发明的设备在初始状态时,所述刀架位于所述数控铣镗床工作台左端,所述活动夹持块位于所述第一滑槽最下端,所述抵压块位于所述夹持槽最上端,所述驱动锥齿轮与所述从动锥齿轮脱离,所述滑动直齿轮与所述双面齿条脱离,所述弹簧处于正常状态,整个装置在该形态下处于静止状态。
当使用本发明的设备进行工作时,将刀具放入所述夹持槽内,扭动所述抵压杆使其夹紧,在通过转动所述螺钉和扭动所述抵压杆来调节刀具至合适高度,需要换刀时,控制所述第二电动机带动所述槽轮拨轮转一圈,继而带动所述槽轮转九十度,继而带动所述刀架转动九十度,继而实现换刀,需要移动前后移动刀架时,启动所述第一电动机,按下左端所述按钮,继而通过带动所述第二梯形块带动所述第一梯形块向前移动,继而通过所述固定杆带动所述转动杆向前滑动,继而使得所述从动锥齿轮与所述驱动锥齿轮齿合,继而通过所述转动杆带动所述传动直齿轮转动,继而带动长直齿轮转动,继而通过所述第一转动轴带动所述传送皮带轮转动,继而通过所述传送皮带带动所述承接皮带轮转动,继而通过所述第一螺纹杆带动所述刀架轨沿所述导滑槽前后移动,需要左右移动时,拉动所述推拉纽,使得所述滑动锥齿轮与所述双面齿条齿合连接的,按下前端所述按钮,继而通过所述第二转动轴带动所述传递直齿轮转动,继而带动所述双面齿条滑动,继而的所述滑动直齿轮转动,继而通过所述第二螺纹杆带动所述刀架底座左右移动,继而带动所述刀架左右移动,便于实现刀架前后和左右的移动。
当完成切割需要收纳时,控制所述第二电动机带动所述刀架回至所述数控铣镗床工作台左端,推动所述推拉纽使得所述滑动直齿轮与所述双面齿条脱离,松掉所述按钮使得所述从动锥齿轮与所述驱动锥齿轮脱离,使装置恢复至初始状态,便于下次使用及其保养。
本发明结构简单,控制方便,装置内利用机械传动的配合关系设有可调节的刀具夹持机构,使得刀具夹持工作更加的快速方便,同时,又利用齿轮和齿条间的配合关系在需要时及时齿合来实现刀架的移动,通过传动机构将刀架的移动有效的连接起来,使其及时完成所需动作,很大程度上提高装置的便捷性及其高效性。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明一种数控铣镗床新型分度工作转台的整体结构示意图;
图2为图1中A的截面示意图;
图3为图1中B的截面示意图;
图4为图1中C的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的一种数控铣镗床新型分度工作转台,包括数控铣镗床加工台128以及设置于所述数控铣镗床加工台128上左右延伸的刀架轨100,所述刀架轨100上端滑动配合连接有刀架机构,所述刀架滑轨右端设有连接机构,所述数控铣镗床加工台128内设有转换腔124,所述转换腔124底部内壁嵌设有第一电动机120,所述第一电动机120输出轴末端固定连接有驱动锥齿轮119,所述转换腔124前端和左端内壁固定连接有关于所述第一电动机120斜角对称且固定板110,所述固定板110转动配合连接传动机构,所述转换腔124后端内壁转动配合连接有前后延伸的第一转动轴142,所述第一转动轴142前端末端与所述传动机构固定连接,所述第转动轴142后端末端固定连接有传送皮带轮140,所述传送皮带轮140与所述刀架轨100动力连接有传送皮带141,所述转换腔124右端设有传递腔114,所述传递腔114与所述转换腔124之间在转动配合连接有第二转动轴115,所述第二转动轴115左端末端与所述传动机构固定连接,所述第二转动轴115右端末端固定连接有位于所述传递腔114内的传递直齿轮129,所述传递直齿轮129齿合连接有与所述连接机构齿合连接的承接机构。
有益地,其中所述刀架滑轨包括所述数控铣镗床加工台128上端端面设有开口向上且前后延伸的第一滑动槽103,所述第一滑动槽103左右两端对称设有开口向上且前后延伸的导滑槽106,所述第一滑动槽103后端内壁转动配合连接有前后延伸的第一螺纹杆108,所述第一螺纹杆108后端末端固定连接有与所述传送皮带141动力连接的承接皮带轮164,所述第一螺纹杆108前端螺纹连接有与所述第一滑动槽103滑动配合连接的第一滑动块107,所述第一滑动块107与所述架轨100固定连接,所述刀架轨100底部端面设有与所述导滑槽106滑动配合连接的导滑块105,所述刀架轨110内设有开口向上且左右延伸第二滑动槽102,所述第二滑动槽102右端内壁转动配合连接有左右延伸的第二螺纹杆101,所述第二螺纹杆101右端与所述连接机构固定连接,所述第二螺纹杆101转动螺纹连接有与所述第二滑动槽102滑动配合连接的第二滑动块104,所述第二滑动块104与所述刀架机构固定连接,便于刀架的移动。
有益地,其中所述刀架机构包括所述第二滑动块104上端端面固定连接有刀架底座165,所述刀架底座165上端端面转动配合连接有刀架163,所述刀架底座165内设有开口向上的转动槽154,所述转动槽154底部内壁嵌设有第二电动机156,所述第二电动机156输出轴末端固定连接有槽轮拨轮157,所述槽轮拨轮157齿合连接有与所述刀架163底部端面固定连接的槽轮155,便于转动切换刀具。
有益地,所述刀架163内设有中心对称且开口向外的四个夹持槽162,所述夹持槽162上端内壁螺纹连接有抵压杆146,所述抵压杆146下端固定连接有位于所述夹持槽162内的抵压块149,所述夹持槽162下端内壁设有开口向上的第一滑槽166,所述滑槽166两端相通设有相对称且上下延伸的第二滑槽151,所述第二滑槽151内滑动配合连接有上下延伸的滑板152,所述滑板152之间固定连接有与所述第一滑槽166滑动配合连接且上下延伸的活动抵压块150,所述第一滑槽166下端设有转动腔161,所述刀架163上端端面设有位于所抵压杆146内侧开口向上且中心对称的螺纹孔165,所述螺纹孔165内螺纹连接有螺钉147,所述螺纹孔165与所述转动腔161之间滑动配合连接有与所述螺钉147抵接且上下延伸的第一滑动杆148,所述第一滑槽166与所述转动腔161之间滑动配合连接有与所述活动抵压块150固定连接且上下延伸的第二滑动杆153,所述第一滑动杆148与所述第二滑动杆153之间铰连接有与所述转动腔161底部内壁铰连接的转动连杆160,便于夹持刀具及其调节刀具高度,
有益地,其中所述传动机构包括所述固定板110转动配合连接有转动杆113,所述转动杆113靠近对称端固定连接有从动锥齿轮144,所述转动杆113远离对称端固定连接有传动直齿轮116,所述传动直齿轮116齿合连接有与所述第一转动轴142和所述第二转动轴115固定连接的长直齿轮109,所述转动杆113转动配合连接有位于所述固定板110和所述从动锥齿轮144之间的拨动环117,所述拨动环117固定连接有向外延伸的固定杆143,是是是固定杆143另一端固定连接有第一梯形块126,所述固定杆143与所述固定板110之间抵压有弹簧145,所述蒸汽124左端和前端内壁滑动配合连接有控制杆125,所述控制杆125固定连接有位于所述转换腔124内用以与所述第一梯形块126抵接的第第二梯形块123,所述控制杆125另一端固定连接有位于所述数控铣镗床工作台128外的按钮127,便于动力传动及其控制传动。
有益地,其中所述承接机构包括所述传递腔128上端相通设有开口向上且前后延伸的连接槽130,所述连接槽130在右端内壁相通设有相对称且前后延伸的滑槽131,所述滑槽131内滑动配合连接有齿条滑块132,所述齿条滑块132之间固定连接有与所述传递直齿轮129齿合连接的前后延伸的双面齿条133,便于传递动力。
有益地,其中所述连接机构包括所述第二螺纹杆101右端末端固定连接有连接体139,所述连接体139内设有环形滑槽138,所述环形滑槽138内滑动配合连接有用以与所述双面齿条133齿合连接的滑动直齿轮137,所述滑动直齿轮137右端固定连接有与所述环形滑槽138滑动配合连接的连接环136,所述环形滑,138右端内壁滑动配合连接有与所述连接环136固定连接且上下对称的推拉杆135,所述推拉杆135右端固定连接有位于所述连接体139右端的推拉纽134,便于控制滑轨移动的连接。
本发明的设备在初始状态时,所述刀架163位于所述数控铣镗床工作台128左端,所述活动夹持块150位于所述第一滑槽166最下端,所述抵压块149位于所述夹持槽162最上端,所述驱动锥齿轮119与所述从动锥齿轮144脱离,所述滑动直齿轮137与所述双面齿条133脱离,所述弹簧145处于正常状态,整个装置在该形态下处于静止状态。
当使用本发明的设备进行工作时,将刀具放入所述夹持槽162内,扭动所述抵压杆146使其夹紧,在通过转动所述螺钉147和扭动所述抵压杆146来调节刀具至合适高度,需要换刀时,控制所述第二电动机156带动所述槽轮拨轮157转一圈,继而带动所述槽轮155转九十度,继而带动所述刀架163转动九十度,继而实现换刀,需要移动前后移动刀架时,启动所述第一电动机120,按下左端所述按钮127,继而通过带动所述第二梯形块123带动所述第一梯形块126向前移动,继而通过所述固定杆143带动所述转动杆113向前滑动,继而使得所述从动锥齿轮144与所述驱动锥齿轮119齿合,继而通过所述转动杆113带动所述传动直齿轮116转动,继而带动长直齿轮109转动,继而通过所述第一转动轴142带动所述传送皮带轮140转动,继而通过所述传送皮带141带动所述承接皮带轮164转动,继而通过所述第一螺纹杆108带动所述刀架轨100沿所述导滑槽106前后移动,需要左右移动时,拉动所述推拉纽134,使得所述滑动锥齿轮137与所述双面齿条133齿合连接的,按下前端所述按钮127,继而通过所述第二转动轴115带动所述传递直齿轮129转动,继而带动所述双面齿条133滑动,继而的所述滑动直齿轮137转动,继而通过所述第二螺纹杆101带动所述刀架底座165左右移动,继而带动所述刀架163左右移动,便于实现刀架前后和左右的移动。
当完成切割需要收纳时,控制所述第二电动机120带动所述刀架回至所述数控铣镗床工作台128左端,推动所述推拉纽134使得所述滑动直齿轮137与所述双面齿条133脱离,松掉所述按钮127使得所述从动锥齿轮144与所述驱动锥齿轮119脱离,使装置恢复至初始状态,便于下次使用及其保养。
本发明的有益效果是:由于本发明的设备在初始状态时,所述刀架位于所述数控铣镗床工作台左端,所述活动夹持块位于所述第一滑槽最下端,所述抵压块位于所述夹持槽最上端,所述驱动锥齿轮与所述从动锥齿轮脱离,所述滑动直齿轮与所述双面齿条脱离,所述弹簧处于正常状态,整个装置在该形态下处于静止状态。
当使用本发明的设备进行工作时,将刀具放入所述夹持槽内,扭动所述抵压杆使其夹紧,在通过转动所述螺钉和扭动所述抵压杆来调节刀具至合适高度,需要换刀时,控制所述第二电动机带动所述槽轮拨轮转一圈,继而带动所述槽轮转九十度,继而带动所述刀架转动九十度,继而实现换刀,需要移动前后移动刀架时,启动所述第一电动机,按下左端所述按钮,继而通过带动所述第二梯形块带动所述第一梯形块向前移动,继而通过所述固定杆带动所述转动杆向前滑动,继而使得所述从动锥齿轮与所述驱动锥齿轮齿合,继而通过所述转动杆带动所述传动直齿轮转动,继而带动长直齿轮转动,继而通过所述第一转动轴带动所述传送皮带轮转动,继而通过所述传送皮带带动所述承接皮带轮转动,继而通过所述第一螺纹杆带动所述刀架轨沿所述导滑槽前后移动,需要左右移动时,拉动所述推拉纽,使得所述滑动锥齿轮与所述双面齿条齿合连接的,按下前端所述按钮,继而通过所述第二转动轴带动所述传递直齿轮转动,继而带动所述双面齿条滑动,继而的所述滑动直齿轮转动,继而通过所述第二螺纹杆带动所述刀架底座左右移动,继而带动所述刀架左右移动,便于实现刀架前后和左右的移动。
当完成切割需要收纳时,控制所述第二电动机带动所述刀架回至所述数控铣镗床工作台左端,推动所述推拉纽使得所述滑动直齿轮与所述双面齿条脱离,松掉所述按钮使得所述从动锥齿轮与所述驱动锥齿轮脱离,使装置恢复至初始状态,便于下次使用及其保养。
本发明结构简单,控制方便,装置内利用机械传动的配合关系设有可调节的刀具夹持机构,使得刀具夹持工作更加的快速方便,同时,又利用齿轮和齿条间的配合关系在需要时及时齿合来实现刀架的移动,通过传动机构将刀架的移动有效的连接起来,使其及时完成所需动作,很大程度上提高装置的便捷性及其高效性。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.本发明的一种数控铣镗床新型分度工作转台,包括数控铣镗床加工台以及设置于所述数控铣镗床加工台上左右延伸的刀架轨,所述刀架轨上端滑动配合连接有刀架机构,所述刀架滑轨右端设有连接机构,所述数控铣镗床加工台内设有转换腔,所述转换腔底部内壁嵌设有第一电动机,所述第一电动机输出轴末端固定连接有驱动锥齿轮,所述转换腔前端和左端内壁固定连接有关于所述第一电动机斜角对称且固定板,所述固定板转动配合连接传动机构,所述转换腔后端内壁转动配合连接有前后延伸的第一转动轴,所述第一转动轴前端末端与所述传动机构固定连接,所述第转动轴后端末端固定连接有传送皮带轮,所述传送皮带轮与所述刀架轨动力连接有传送皮带,所述转换腔右端设有传递腔,所述传递腔与所述转换腔之间在转动配合连接有第二转动轴,所述第二转动轴左端末端与所述传动机构固定连接,所述第二转动轴右端末端固定连接有位于所述传递腔内的传递直齿轮,所述传递直齿轮齿合连接有与所述连接机构齿合连接的承接机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床新型分度工作转台,其特征在于:其中所述刀架滑轨包括所述数控铣镗床加工台上端端面设有开口向上且前后延伸的第一滑动槽,所述第一滑动槽左右两端对称设有开口向上且前后延伸的导滑槽,所述第一滑动槽后端内壁转动配合连接有前后延伸的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆后端末端固定连接有与所述传送皮带动力连接的承接皮带轮,所述第一螺纹杆前端螺纹连接有与所述第一滑动槽滑动配合连接的第一滑动块,所述第一滑动块与所述架轨固定连接,所述刀架轨底部端面设有与所述导滑槽滑动配合连接的导滑块,所述刀架轨内设有开口向上且左右延伸第二滑动槽,所述第二滑动槽右端内壁转动配合连接有左右延伸的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆右端与所述连接机构固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床新型分度工作转台,其特征在于:其中所述刀架机构包括所述第二滑动块上端端面固定连接有刀架底座,所述刀架底座上端端面转动配合连接有刀架,所述刀架底座内设有开口向上的转动槽,所述转动槽底部内壁嵌设有第二电动机,所述第二电动机输出轴末端固定连接有槽轮拨轮,所述槽轮拨轮齿合连接有与所述刀架底部端面固定连接的槽轮,便于转动切换刀具。
4.根据权利要求3所述的一种数控铣镗床新型分度工作转台,其特征在于:所述刀架内设有中心对称且开口向外的四个夹持槽,所述夹持槽上端内壁螺纹连接有抵压杆,所述抵压杆下端固定连接有位于所述夹持槽内的抵压块,所述夹持槽下端内壁设有开口向上的第一滑槽,所述滑槽两端相通设有相对称且上下延伸的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动配合连接有上下延伸的滑板,所述滑板之间固定连接有与所述第一滑槽滑动配合连接且上下延伸的活动抵压块,所述第一滑槽下端设有转动腔,所述刀架上端端面设有位于所抵压杆内侧开口向上且中心对称的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉,所述螺纹孔与所述转动腔之间滑动配合连接有与所述螺钉抵接且上下延伸的第一滑动杆,所述第一滑槽与所述转动腔之间滑动配合连接有与所述活动抵压块固定连接且上下延伸的第二滑动杆,所述第一滑动杆与所述第二滑动杆之间铰连接有与所述转动腔底部内壁铰连接的转动连杆,便于夹持刀具及其调节刀具高度。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床新型分度工作转台,其特征在于:其中所述传动机构包括所述固定板转动配合连接有转动杆,所述转动杆靠近对称端固定连接有从动锥齿轮,所述转动杆远离对称端固定连接有传动直齿轮,所述传动直齿轮齿合连接有与所述第一转动轴和所述第二转动轴固定连接的长直齿轮,所述转动杆转动配合连接有位于所述固定板和所述从动锥齿轮之间的拨动环,所述拨动环固定连接有向外延伸的固定杆,是是是固定杆另一端固定连接有第一梯形块,所述固定杆与所述固定板之间抵压有弹簧,所述蒸汽左端和前端内壁滑动配合连接有控制杆,所述控制杆固定连接有位于所述转换腔内用以与所述第一梯形块抵接的第第二梯形块,所述控制杆另一端固定连接有位于所述数控铣镗床工作台外的按钮,便于动力传动及其控制传动。
6.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床新型分度工作转台,其特征在于:其中所述承接机构包括所述传递腔上端相通设有开口向上且前后延伸的连接槽,所述连接槽在右端内壁相通设有相对称且前后延伸的滑槽,所述滑槽内滑动配合连接有齿条滑块,所述齿条滑块之间固定连接有与所述传递直齿轮齿合连接的前后延伸的双面齿条,便于传递动力。
7.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床新型分度工作转台,其特征在于:其中所述连接机构包括所述第二螺纹杆右端末端固定连接有连接体,所述连接体内设有环形滑槽,所述环形滑槽内滑动配合连接有用以与所述双面齿条齿合连接的滑动直齿轮,所述滑动直齿轮右端固定连接有与所述环形滑槽滑动配合连接的连接环,所述环形滑,右端内壁滑动配合连接有与所述连接环固定连接且上下对称的推拉杆,所述推拉杆右端固定连接有位于所述连接体右端的推拉纽,便于控制滑轨移动的连接。
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