CN214445154U - 一种机械齿轮加工用棱角打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，涉及机械齿轮技术领域。该机械齿轮加工用棱角打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面固定连接有限定头，限定头的上方设置有安装盘，安装盘的上表面固定连接有两个连接架，安装盘的左右两侧均设置有液压缸，两个液压缸的底面均与安装盘的上表面固定连接，两个液压缸的上端分别与两个连接架固定连接，液压缸的上表面转动插接有转轴。该机械齿轮加工用棱角打磨装置，通过设置限定头、齿盘、齿板、压杆和调节杆，达到了可以对不同的齿轮固定的效果，解决了现有的打磨装置在打磨时夹紧效果较差，不便于对不同内径和大小的齿轮进行夹紧，对齿盘的打磨造成很大的不变的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械齿轮技术领域，具体为一种机械齿轮加工用棱角打磨装置。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随著生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
齿轮在加工的过程中需要使用打磨装置对的边缘进行打磨毛刺，现有的打磨装置在打磨时夹紧效果较差，不便于对不同内径和大小的齿轮进行夹紧，对齿轮的打磨造成很大的不变。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，解决了现有的打磨装置在打磨时夹紧效果较差，不便于对不同内径和大小的齿轮进行夹紧，对齿盘的打磨造成很大的不变的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面固定连接有限定头，限定头的上方设置有安装盘，安装盘的上表面固定连接有两个连接架，安装盘的左右两侧均设置有液压缸，两个液压缸的底面均与安装盘的上表面固定连接，两个液压缸的上端分别与两个连接架固定连接，液压缸的上表面转动插接有转轴，安装盘的上表面开设四个上下贯通的滑槽，四个滑槽的内部均滑动插接有滑块，转轴位于安装盘上方的一端固定套接有两个齿盘，位于下方的齿盘的左右两侧与位于上方的齿盘的前后两侧均啮合有齿板，四个齿板的一端分别与四个滑块的上表面固定连接。
所述安装盘的下端转动套接有转动环，转动环的前方设置有安装块，安装块的上表面滑动贯穿有活动杆，安装块的底面固定连接有连接弹簧，连接弹簧的下端与活动杆的下端固定连接，连接弹簧活动套接在活动杆的外表面，活动杆的下端螺纹贯穿有调节杆，调节杆的后端安装有打磨结构，四个滑块的底面均固定连接有压杆，限定头位于四个压杆之间。
优选的，所述滑槽的内部设置有限位杆，限位杆的两端与滑槽的内壁固定连接，滑块滑动套接在限位杆的外表面。
优选的，所述滑块与齿板通过连接板固定连接，连接板的形状为L形。
优选的，所述限定头的形状为锥形凸台状，限定头的轴线与转轴同轴设置。
优选的，四个压杆均与安装盘垂直设置，四个压杆以限定头的轴线圆周阵列均匀分布。
优选的，两个液压缸平行设置，两个液压缸以转轴的轴线对称分布在转轴的左右两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种机械齿轮加工用棱角打磨装置。具备以下有益效果：
1、该机械齿轮加工用棱角打磨装置，通过设置限定头、齿盘、齿板、压杆和调节杆，在进行夹紧时，将机械齿轮套接在限定头上，转动转轴带动齿盘转动，接着齿板通过与齿盘啮合带动滑块进行移动，进而调节四个压杆之间的距离，然后液压缸通过连接架带动安装盘向下移动，然后通过滑块带动压杆向下对齿轮进行压紧，由于限定头的形状为锥形凸台，不同内径的齿轮位于限定头不同的高度进行固定，达到了可以对不同的齿轮固定的效果，解决了现有的打磨装置在打磨时夹紧效果较差，不便于对不同内径和大小的齿轮进行夹紧，对齿盘的打磨造成很大的不变的问题。
2、该机械齿轮加工用棱角打磨装置，通过设置限位杆，当滑块在齿板的带动下进行移动时，滑块在滑槽内滑动，同时滑块在限位杆上滑动，提高滑块滑动时的稳定性，达到了使压杆不会发生倾斜的效果，解决了压杆由于发生倾斜，造成不能对齿轮进行平稳压紧的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑块与滑槽连接示意图；
图3为本实用新型齿盘与齿板连接示意图；
图4为本实用新型活动杆与连接弹簧连接示意图。
其中，1打磨台、2限定头、3连接架、4液压缸、5安装盘、6转轴、7滑槽、8滑块、9齿盘、10齿板、11转动环、12安装块、13连接弹簧、14调节杆、15活动杆、16打磨结构、17压杆、18限位杆、19连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，如图1-4所示，包括打磨台1，打磨台1的上表面固定连接有限定头2，限定头2的上方设置有安装盘5，安装盘5的上表面固定连接有两个连接架3，安装盘5的左右两侧均设置有液压缸4，两个液压缸4的底面均与安装盘5的上表面固定连接，两个液压缸4的上端分别与两个连接架3固定连接，液压缸4的上表面转动插接有转轴6，两个液压缸4平行设置，两个液压缸4以转轴6的轴线对称分布在转轴6 的左右两侧，限定头2的形状为锥形凸台状，限定头2的轴线与转轴6同轴设置，安装盘5的上表面开设四个上下贯通的滑槽7，四个滑槽7的内部均滑动插接有滑块8，滑槽7的内部设置有限位杆18，限位杆18的两端与滑槽7的内壁固定连接，滑块8滑动套接在限位杆18的外表面，限位杆18提高滑块8滑动时的稳定性，转轴6位于安装盘5上方的一端固定套接有两个齿盘9，位于下方的齿盘9的左右两侧与位于上方的齿盘9的前后两侧均啮合有齿板10，齿盘9 正反转动通过与齿板10啮合时，可以带动滑块8相互靠近或者相互远离，四个齿板10的一端分别与四个滑块8的上表面固定连接，滑块8与齿板10通过连接板19固定连接，连接板19的形状为L形。
安装盘5的下端转动套接有转动环11，转动环11的前方设置有安装块12，安装块12的上表面滑动贯穿有活动杆15，安装块12的底面固定连接有连接弹簧13，连接弹簧13在静止状态对活动杆15起到支撑的作用，连接弹簧13的下端与活动杆15的下端固定连接，连接弹簧13活动套接在活动杆15的外表面，活动杆15的下端螺纹贯穿有调节杆14，调节杆14的后端安装有打磨结构16，调节杆14与活动杆15啮合可以推动打磨结构16位置进行改变，四个滑块8的底面均固定连接有压杆17，限定头2位于四个压杆17之间，四个压杆17均与安装盘5垂直设置，四个压杆17以限定头2的轴线圆周阵列均匀分布，压杆17 在安装盘5的带动下机械齿轮进行压紧。
工作原理，在进行夹紧时，将机械齿轮套接在限定头2上，转动转轴6带动齿盘9转动，接着齿板10通过与齿盘9啮合带动滑块8进行移动，进而调节四个压杆17之间的距离，然后液压缸4通过连接架3带动安装盘5向下移动，然后通过滑块8带动压杆17向下对齿轮进行压紧，由于限定头2的形状为锥形凸台，不同内径的齿轮位于限定头2不同的高度进行固定，从而可以对不同的齿轮固定，转动调节杆14与活动杆15啮合，改变打磨结构16的位置，转动转动环11对齿轮不同的位置进行打磨，拉动活动杆15上下移动时，连接弹簧13 发生伸缩，对打磨结构16的高度调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的上表面固定连接有限定头(2)，限定头(2)的上方设置有安装盘(5)，安装盘(5)的上表面固定连接有两个连接架(3)，安装盘(5)的左右两侧均设置有液压缸(4)，两个液压缸(4)的底面均与安装盘(5)的上表面固定连接，两个液压缸(4)的上端分别与两个连接架(3)固定连接，液压缸(4)的上表面转动插接有转轴(6)，安装盘(5)的上表面开设四个上下贯通的滑槽(7)，四个滑槽(7)的内部均滑动插接有滑块(8)，转轴(6)位于安装盘(5)上方的一端固定套接有两个齿盘(9)，位于下方的齿盘(9)的左右两侧与位于上方的齿盘(9)的前后两侧均啮合有齿板(10)，四个齿板(10)的一端分别与四个滑块(8)的上表面固定连接；
所述安装盘(5)的下端转动套接有转动环(11)，转动环(11)的前方设置有安装块(12)，安装块(12)的上表面滑动贯穿有活动杆(15)，安装块(12)的底面固定连接有连接弹簧(13)，连接弹簧(13)的下端与活动杆(15)的下端固定连接，连接弹簧(13)活动套接在活动杆(15)的外表面，活动杆(15)的下端螺纹贯穿有调节杆(14)，调节杆(14)的后端安装有打磨结构(16)，四个滑块(8)的底面均固定连接有压杆(17)，限定头(2)位于四个压杆(17)之间。
2.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述滑槽(7)的内部设置有限位杆(18)，限位杆(18)的两端与滑槽(7)的内壁固定连接，滑块(8)滑动套接在限位杆(18)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述滑块(8)与齿板(10)通过连接板(19)固定连接，连接板(19)的形状为L形。
4.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述限定头(2)的形状为锥形凸台状，限定头(2)的轴线与转轴(6)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：四个压杆(17)均与安装盘(5)垂直设置，四个压杆(17)以限定头(2)的轴线圆周阵列均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：两个液压缸(4)平行设置，两个液压缸(4)以转轴(6)的轴线对称分布在转轴(6)的左右两侧。
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| CN202022754059.3U CN214445154U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种机械齿轮加工用棱角打磨装置 |
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ID=78184040
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214445154U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116100086A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-05-12 | 江苏新银叶传动机电有限公司 | 一种风力发电机用齿轮加工用打磨装置及使用方法 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022754059.3U patent/CN214445154U/zh active Active
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