CN2062269U - 具有群钻刃磨功能的万能工具磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种适用范围广的新型万能工具磨，由至少包括两个轴心线不相平行的砂轮组成的砂轮组、三维空间内全方位可调工作台及位于该工作台之上的工件夹持机构组成。其中全方位可调工作台可由包括十字工作台在内的平面可调工作台及位于其上的带有升降机构的立柱构成。工件夹持机构与该升降机构相联接，由驱动装置通过推进机构实现所夹持的被磨工件的进退动作。

Description

本实用新型涉及的是一种适用范围广泛的万能工具磨，特别是可以具有“群钻”刃磨功能的万能工具磨。

在目前的机械加工领域中，对各种刀具、钻头等刃具，以及其它非刃具类的工具或工件的磨制一般可使用工具磨。但由于这些工具磨的适用范围有限，对一些结构复杂的工具或工件，例如最典型的是对现已广泛使用的“群钻”，由于其刃口多，且形状复杂，目前仍只能采用手工磨制，无法实现机械化操作，因而磨制难度大，不易掌握，而且效率和精度都很差。所以“好用不好磨”至今仍是“群钻”中尚未解决的问题。

本实用新型的目的是提供一种适用范围广泛的万能工具磨，特别是要提供一种可具有“群钻”刃磨功能的万能工具磨。

本实用新型的工具磨由砂轮组、在三维空间内全方位可调工作台及位于此工作台之上的工件夹持机构等几部分组成，其中砂轮组中至少有两个轴心线不相平行的砂轮，一般情况下以轴心线相互垂直的状态最为方便。由于有了这些轴心线不相平行的砂轮，可以使它们分别处于不同角度状态下以圆周面或端平面为工作面的砂轮。轴心线不相平行的各砂轮间的位置角度关系既可以是固定不变的，也可以是通过设置适当调节机构能进行调节和改变的形式。通常情况下，此砂轮组由两个砂轮组成即可，特殊情况下，例如对“群钻”这类复杂刃具的刃磨时，砂轮的数量可以增加至三个。通过改变各砂轮的形状及位置角度关系完全可以适应和满足各种不同的特殊需要。砂轮组中的各砂轮可由同一动力源驱动，也可由各自独立的动力源分别驱动。

本实用新型中所说的在三维空间内全方位可调工作台是由一个可调节的平面工作台和位于该平面工作台之上，并且带有可调升降结构的立柱组成。其中可调节的平面工作台有多种形式，常见的如十字工作台、圆转台等，而又以前者最为常用。这种平面方向可调与垂直方向可调结构的相互配合，就可以使联接在该工作台上的工件夹持机构在三维空间内任意活动，以便其所夹持的工件能够以任何位置及角度与砂轮组中的各砂轮相接触。为了增加工件在水平范围内调节的方便灵活性，可调节的平面工作台除可采用上述各种单一形式的平面工作台外，还可以采用几种可调平面工作台相结合的形式，例如将常用的十字工作台与圆转台相结合后就可以获得十分满意的效果。在采用这种结合形式时，以将圆转台设置在十字工作台的上拖板之上的形式为好。如果能将联接在立柱升降结构上的工件夹持机构设计成能绕一水平轴作俯仰转动的形式，则不仅可以使其在垂直方向上的调节范围进一步得到扩展，而且还增加了工件与砂轮接触时角度调节上的灵活性。这些局部结构上的改进无疑都可以使工件与砂轮接触时的方向和角度等各方面的调节更加灵活自如和准确，调节性能大为改善和提高。

被工件夹持机构所夹持的工件在磨制过程中的进退可由驱动装置通过常用的推进机构，如丝杠、圆柱凸轮等机构来实现。驱动方式最简单的是手动方式，由驱动手轮即可完成。此外，也可以是由电机驱动的机械传动方式，或是二者兼而有之，随操作的需要进行选择。同样，对工件在三维空间中的各种方位、角度的调节，也可以采用手动或机械传动，或是二者相结合的方式进行，这些都是很容易实现的常规技术，此处不再赘述。

下面将通过附图，以可以刃磨形状结构复杂的“群钻”的工具磨为例进一步说明本实用新型工具磨的结构。

图1  本实用新型工具磨的正面图

图2  图1的右视图

由图1可见，本例工具磨的机座上设置有一个常用的十字工作台1，在其上拖板上又设置了一个通常的圆转台2，此两工作台上均标有调节用的刻度。这两者相互配合即构成可调节平面工作台，达到在平面范围内位置及角度的任意可调。圆转台2上设置有一个带有可调升降结构4的立柱3，通过调整螺钉控制该升降结构4在立柱3上升降位置的高低。可调升降结构4通过水平轴5与带有滑轨的支架6相联接，使支架6能够绕轴5作俯仰转动，并且可以被适当的止动螺钉锁紧。工件夹具9位于支架6上，并可沿支架6上的滑轨前后移动。通过可调节平面工作台和立柱上升降结构的共同调节以及支架的俯仰转动，可以使工件夹具及其所夹持的被磨工件（钻头）在三维空间中的方位及角度任意灵活可调。此时支架6上的滑轨除可用于适应不同长度工件调节上的需要外，在特殊情况下还可以作为全方位工作台在任何方向和角度上扩大调节范围的补充。在本例的工具磨中，使工件夹具9实现进退的推进机构8为带有刃磨所需沟槽，如螺旋槽、环形槽，直槽等沟槽的圆柱凸轮。由驱动手轮7手动操作即可进行刃磨工作，这是最简单的一种方式。如果同时还配备有微电机等装置，则既可手动操作，也可机械传动操作。

由图2可见，本例的工具磨为适应“群钻”刃磨的需要，砂轮组11由三个砂轮机组成，其中有两个是轴心线平行的以圆周而为工作面的砂轮，其分别为橡胶切割砂轮（可用于磨分屑槽）和普通砂轮（可用于磨锋角、月牙弧槽及修磨横刃等）。另外一个砂轮机为轴心线与上述两砂轮轴心线相垂直，并且是以其端平面为工作面的砂轮。各砂轮机可采用不同的动力源分别驱动。当然，作为非“群钻”刃磨的一般工具磨使用时，其中以圆周面为工作面的砂轮也可减为一个，或是采用不同形状的砂轮。在此例的工具磨上，将“群钻”钻头用工件夹具9夹持固定后，通过手动或是机械传动调节全方位可调工作台及支架6的俯仰角度，使钻头分别与不同的砂轮以所需要的方位和角度接触，即可将“群钻”钻头上结构形状复杂繁多的刃口迅速方便地逐一刃磨好。其不仅刃磨速度快，精度好，而且由于采用了以不同工作面工作的砂轮相互配合的方式，还可以用小砂轮刃磨大直径的钻头。因此，除已完全解决了“群钻”刃磨的难题外，它在上述其它方面的许多显著优点也是目前各种刃磨机以及工具磨都无法比拟的。尤其值得指出的是，以本实用新型的结构为基础，通过编制适当的程序软件，对包括上述“群钻”刃磨在内的各种复杂工作过程实现由计算机控制的完全自动化和程序化是完全可能并且已不是十分困难的了。

Claims (10)

1、一种万能工具磨，其特征在于有砂轮组(11)、三维空间内全方位可调工作台和位于该工作台上的工件夹持机构(9)几部分结构，其中砂轮组中至少有两个轴心线不相平行的砂轮，全方位可调工作台由可调节的平面工作台和位于此平面工作台之上，并且带有可调升降结构(4)的立柱(3)组成，工夹持机构(9)联接在可调升降结构(4)上，并由驱动装置(7)通过推进机构(8)实现所夹持工件的进退动作。

2、如权利要求1所述的工具磨，其特征在于砂轮组中各砂轮的轴心线间的位置角度关系为可调节的形式。

3、如权利要求1所述的工具磨，其特征在于所说的砂轮组至少有两个轴心线相互垂直的砂轮，且其中至少有一个是以端平面为工作面的砂轮。

4、如权利要求1至3之一所述的工具磨，其特征在于所说的砂轮组由3个砂轮组成。

5、如权利要求1所述的工具磨，其特征在于所说的全方位可调工作台中的可调平面工作台为十字工作台（1）与圆转台（2）相结合的形式。

6、如权利要求5所述的工具磨，其特征在于所说的圆转台（2）位于十字工作台（1）的上拖板上。

7、如权利要求1、2、3、5和6之一所述的工具磨，其特征在于所说的工件夹持机构（9）与带有水平轴（5）的支架（6）相联接，支架（6）可绕水平轴（5）作俯仰转动，并通过此水平轴与立柱（3）上的可调升降结构（4）相联接。

8、如权利要求7所述的工具磨，其特征在于所说的支架（6）上带有可以使工件夹持机构（9）前后移动的导向滑动结构及定位锁紧结构。

9、如权利要求1所述的工具磨，其特征在于所说的使工件夹持机构进退的推进机构（8）为圆柱凸轮机构。

10、如权利要求1或9所述的工具磨，其特征在于所说的驱动装置（7）为驱动手轮。

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