CN110216322A - 一种用于一次成型汽车外壳的智能生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于一次成型汽车外壳的的智能生产设备，包括机架体，还包括设置在所述机架体中用于切割汽车外壳的切割设备，所述切割设备包括位于所述机架体中且开口朝下的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有滑动架，所述滑动架中设置有开口朝下用于安装切割刀片的安装腔，所述安装腔左端壁中可转动地安装有左右延伸的切割轴，所述切割轴右端伸入到安装腔中，且所述切割轴右端面与所述安装腔右端壁之间的距离足以切割刀片插入，所述安装腔中设置有与所述切割轴固定连接的对中块，所述对中块右端面固定安装有多个呈圆形分布的卡柱，所述切割刀片中心处设置有于所述切割轴配合的中心孔，且搜索切割刀片中还设置有与所述卡柱配合的卡槽。

Description

一种用于一次成型汽车外壳的智能生产设备

技术领域

本发明涉及施工领域，具体地说是一种用于一次成型汽车外壳的的智能生产设备。

背景技术

汽车外壳生产过程中，通常会利用切割设备对汽车外壳进行切割处理，而传统的切割设备大都使用手持式的，其需要力气较大的施工人员，不利于汽车外壳一次性成型，且安全系数较低，而在切割时，往往会出现切割刀片的损坏，而在更换切割刀片时，操作麻烦，并存在很大的安全隐患因此，急需一种能够一次成型汽车外壳的的智能生产设备。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于一次成型汽车外壳的的智能生产设备。

本发明装置的一种用于一次成型汽车外壳的的智能生产设备，包括机架体，所述机架体下端安装有行走轮；还包括设置在所述机架体中用于切割汽车外壳的切割设备，所述切割设备包括位于所述机架体中且开口朝下的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有滑动架，所述滑动架中设置有开口朝下用于安装切割刀片的安装腔，所述安装腔左端壁中可转动地安装有左右延伸的切割轴，所述切割轴右端伸入到安装腔中，且所述切割轴右端面与所述安装腔右端壁之间的距离足以切割刀片插入，所述安装腔中设置有与所述切割轴固定连接的对中块，所述对中块右端面固定安装有多个呈圆形分布的卡柱，所述切割刀片中心处设置有于所述切割轴配合的中心孔，且搜索切割刀片中还设置有与所述卡柱配合的卡槽；还包括设置在所述滑动架中用于夹紧所述切割刀片的顶紧装置，所述顶紧装置包括设置在所述安装腔右端壁中的第二滑动槽，所述第二滑动槽中安装有左右滑动的滑动块，所述滑动块中可转动地安装有向左延伸且与所述切割轴在同一轴线上的转动块，所述转动块左端贯穿所述第一滑动槽左端壁，且所述转动块中设置有开口朝左且与所述切割轴配合的插槽，所述第一滑动槽右侧设置有向上延伸的第一传动腔，所述第一传动腔左右端壁下端可转动地安装有第一花键套筒，所述第一花键套筒中花键配合安装有第一花键轴，所述第一花键轴左端与所述转动块固定连接；所述滑动架中还设置有用以驱动所述切割轴和所述转动块同步转动的同步装置；所述同步装置包括设置在所述安装腔左端壁中且向上延伸的第二传动腔以及设置在所述安装腔顶壁中且左右延伸的第三传动腔，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间可转动地安装有贯穿所述第三传动腔的第二花键轴，所述第二花键轴左右两端分别伸入到所述第二传动腔和第一传动腔中，并分别固定安装有第一带轮和第二带轮，所述第二传动腔中设置有与所述切割轴固定连接的第三带轮，所述第一传动腔中设置有与所述第一花键套筒固定连接的第四带轮，所述第一带轮与所述第三带轮通过第一同步带动力连接，所述第二带轮与所述第四带轮通过第二同步带动力连接，所述第三传动腔中设置有与所述第二花键轴花键配合的第二花键套筒，所述第二花键套筒左端固定安装有从动锥齿轮，所述第二花键套筒右端固定安装有转动环，所述第三传动腔顶壁中固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机下端动力安装有向下延伸的动力轴，所述动力轴下端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有可与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮；还包括用于驱动所述滑动块以及所述第二花键套筒左右滑动的滑动装置以及实现所述滑动架上下滑动的升降装置。

进一步的技术方案，所述滑动装置包括连通所述第三传动腔和所述第二滑动槽的第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有上下延伸的联动板，所述联动板下端与所述滑动块固定连接，所述联动板上端伸入到所述第三传动腔中并设置有用于夹持所述转动环的夹持槽，且所述夹持槽左右端壁中设置有与所述转动环相抵的滚珠，所述联动板中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆左端与所述第三滑动槽左端壁转动配合连接，右端与固定安装在所述第三滑动从右端壁中的第二驱动电机动力连接。

进一步的技术方案，所述升降装置包括设置在所述第一滑动槽顶部且开口朝前的三角槽，所述三角槽与所述第一滑动槽之间滑动安装有上下延伸的顶杆，所述顶杆下端与所述滑动架固定连接，上端伸入到所述三角槽并可转动地安装有滚轮，所述三角槽后端铰接安装有与所述滚轮相抵的压杆，所述压杆前端伸出所述三角槽并固定安装有操作环。

进一步的技术方案，所述第一滑动槽左右端壁中对称设置有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述滑动架固定连接的限位块，所述限位块下端面固定安装有与所述限位槽底壁相抵的顶压弹簧，所述顶压弹簧用以将所述限位块向上顶压而使所述滑动架与所述第一滑动槽顶壁相抵，并使所述切割刀片收缩在所述第一滑动槽中。

进一步的技术方案，所述卡柱的长度小于所述卡槽的长度。

本发明的有益效果是：

本发明装置更换切割刀片时，将切割刀片从所述切割轴上取下，并将新的切割刀片伸入到所述安装腔中，并所述切割轴右侧套装在所述切割轴上，且使所述卡槽与所述卡柱配合，而后启动所述第二驱动电机，所述第二驱动电机通过所述螺纹杆驱动所述联动板向左滑动，所述联动板可带动所述花键套筒和所述滑动块向右滑动，当所述联动板与所述第三滑动槽左端壁相抵时，停止所述第二驱动电机，此时所述切割轴套于所述插槽内，且所述转动块左端面与所述切割刀片右端面相抵，从而所述转动块和所述对中块可夹持所述切割刀片，而在更换刀片的过程中，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮处于脱离啮合状态，故可大大减小了安全隐患；

本发明装置在使用时，将机架体推动至需要切割汽车外壳的位置，而后启动所述第一驱动电机，所述第一驱动电机通过所述主动锥齿轮驱动所述花第二键套筒转动，所述第二花键套筒带动所述第二花键轴转动，所述第二花键轴可带动所述第一带轮和第二带轮转动，所述第一带轮和第二带轮可分别通过所述第一同步带和第二同步带驱动所述切割轴和所述第一花键套筒转动，所述切割轴可带动所述切割刀片转动，而所述第一花键轴带动所述转动块与所述切割轴同步转动，而后利用所述操作环将所述压杆下压，由此可将所述滑动架向下按压而使所述切割刀片伸出所述第一滑动槽并切割汽车外壳；

本发明装置结构简单，施工方便，更换切割刀片十分快速，且安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于一次成型汽车外壳的的智能生产设备的结构示意图。

图2为图1滑动架中的结构示意图。

图3为图1中箭头方向的结构示意图。

图4为图2中对中块的左视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明装置的一种用于一次成型汽车外壳的的智能生产设备，包括机架体11，所述机架体11下端安装有行走轮10；还包括设置在所述机架体11中用于切割汽车外壳的切割设备，所述切割设备包括位于所述机架体11中且开口朝下的第一滑动槽20，所述第一滑动槽20中滑动安装有滑动架15，所述滑动架15中设置有开口朝下用于安装切割刀片21的安装腔53，所述安装腔53左端壁中可转动地安装有左右延伸的切割轴49，所述切割轴49右端伸入到安装腔53中，且所述切割轴49右端面与所述安装腔53右端壁之间的距离足以切割刀片21插入，所述安装腔53中设置有与所述切割轴49固定连接的对中块47，所述对中块47右端面固定安装有多个呈圆形分布的卡柱46，所述切割刀片21中心处设置有于所述切割轴49配合的中心孔，且搜索切割刀片21中还设置有与所述卡柱46配合的卡槽；还包括设置在所述滑动架15中用于夹紧所述切割刀片21的顶紧装置，所述顶紧装置包括设置在所述安装腔53右端壁中的第二滑动槽43，所述第二滑动槽43中安装有左右滑动的滑动块39，所述滑动块中39可转动地安装有向左延伸且与所述切割轴49在同一轴线上的转动块44，所述转动块44左端贯穿所述第一滑动槽43左端壁，且所述转动块44中设置有开口朝左且与所述切割轴49配合的插槽45，所述第一滑动槽43右侧设置有向上延伸的第一传动腔33，所述第一传动腔33左右端壁下端可转动地安装有第一花键套筒40，所述第一花键套筒40中花键配合安装有第一花键轴41，所述第一花键轴41左端与所述转动块44固定连接；所述滑动架15中还设置有用以驱动所述切割轴49和所述转动块44同步转动的同步装置；所述同步装置包括设置在所述安装腔53左端壁中且向上延伸的第二传动腔50以及设置在所述安装腔53顶壁中且左右延伸的第三传动腔27，所述第二传动腔50与所述第一传动腔33之间可转动地安装有贯穿所述第三传动腔27的第二花键轴29，所述第二花键轴29左右两端分别伸入到所述第二传动腔50和第一传动腔33中，并分别固定安装有第一带轮52和第二带轮30，所述第二传动腔50中设置有与所述切割轴49固定连接的第三带轮48，所述第一传动腔33中设置有与所述第一花键套筒40固定连接的第四带轮42，所述第一带轮52与所述第三带轮48通过第一同步带51动力连接，所述第二带轮与所述第四带轮42通过第二同步带34动力连接，所述第三传动腔27中设置有与所述第二花键轴29花键配合的第二花键套筒25，所述第二花键套筒25左端固定安装有从动锥齿轮25，所述第二花键套筒25右端固定安装有转动环28，所述第三传动腔27顶壁中固定安装有第一驱动电机23，所述第一驱动电机23下端动力安装有向下延伸的动力轴22，所述动力轴22下端伸入到所述第三传动腔27中并固定安装有可与所述从动锥齿轮25啮合的主动锥齿轮24；还包括用于驱动所述滑动块39以及所述第二花键套筒25左右滑动的滑动装置以及实现所述滑动架15上下滑动的升降装置。

有益地或示例性地，其中，所述滑动装置包括连通所述第三传动腔和所述第二滑动槽43的第三滑动槽35，所述第三滑动槽35中滑动安装有上下延伸的联动板38，所述联动板38下端与所述滑动块39固定连接，所述联动板38上端伸入到所述第三传动腔27中并设置有用于夹持所述转动环28的夹持槽32，且所述夹持槽32左右端壁中设置有与所述转动环28相抵的滚珠31，所述联动板38中螺纹配合安装有螺纹杆37，所述螺纹杆37左端与所述第三滑动槽35左端壁转动配合连接，右端与固定安装在所述第三滑动从35右端壁中的第二驱动电机36动力连接。

有益地或示例性地，其中，所述升降装置包括设置在所述第一滑动槽20顶部且开口朝前的三角槽17，所述三角槽17与所述第一滑动槽20之间滑动安装有上下延伸的顶杆16，所述顶杆16下端与所述滑动架15固定连接，上端伸入到所述三角槽17并可转动地安装有滚轮18，所述三角槽17后端铰接安装有与所述滚轮18相抵的压杆19，所述压杆19前端伸出所述三角槽17并固定安装有操作环22。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑动槽20左右端壁中对称设置有限位槽13，所述限位槽13中滑动安装有与所述滑动架15固定连接的限位块14，所述限位块14下端面固定安装有与所述限位槽13底壁相抵的顶压弹簧12，所述顶压弹簧12用以将所述限位块14向上顶压而使所述滑动架15与所述第一滑动槽20顶壁相抵，并使所述切割刀片21收缩在所述第一滑动槽20中。

有益地或示例性地，其中，所述卡柱46的长度小于所述卡槽的长度。

本发明装置在初始状态时，在所述顶压弹簧12的作用下，所述限位块14被向上顶压而使所述滑动架15与所述第一滑动槽20顶壁相抵，并使所述切割刀片21收缩在所述第一滑动槽20中，所述滚轮18与所述压杆19相抵，而使所述压杆19与所述斜槽17的顶壁相抵，所述联动板38与所述第三滑动槽35右端壁相抵，所述滑动块39与所述第二滑动槽43右端壁相抵，所述从动锥齿轮25与所述主动锥齿轮24脱离啮合，所述转动块44左端未伸入到所述安装腔53中。

装配时，将切割刀片伸入到所述安装腔53中，并所述切割轴49右侧套装在所述切割轴49上，且使所述卡槽与所述卡柱46配合，而后启动所述第二驱动电机36，所述第二驱动电机36通过所述螺纹杆37驱动所述联动板38向左滑动，所述联动板38可带动所述花键套筒26和所述滑动块39向右滑动，当所述联动板38与所述第三滑动槽35左端壁相抵时，停止所述第二驱动电机36，此时所述切割轴49套于所述插槽45内，且所述转动块44左端面与所述切割刀片右端面相抵，而所述从动锥齿轮25与所述主动锥齿轮24相啮合。

使用时，将机架体11推动至需要切割汽车外壳的位置，而后启动所述第一驱动电机23，所述第一驱动电机23通过所述主动锥齿轮24驱动所述花第二键套筒26转动，所述第二花键套筒26带动所述第二花键轴29转动，所述第二花键轴29可带动所述第一带轮52和第二带轮30转动，所述第一带轮52和第二带轮30可分别通过所述第一同步带51和第二同步带34驱动所述切割轴49和所述第一花键套筒40转动，所述切割轴49可带动所述切割刀片转动，而所述第一花键轴41带动所述转动块44与所述切割轴49同步转动，而后利用所述操作环22将所述压杆19下压，由此可将所述滑动架15向下按压而使所述切割刀片21伸出所述第一滑动槽20并切割汽车外壳。

本发明的有益效果是：本发明装置更换切割刀片时，将切割刀片从所述切割轴上取下，并将新的切割刀片伸入到所述安装腔中，并所述切割轴右侧套装在所述切割轴上，且使所述卡槽与所述卡柱配合，而后启动所述第二驱动电机，所述第二驱动电机通过所述螺纹杆驱动所述联动板向左滑动，所述联动板可带动所述花键套筒和所述滑动块向右滑动，当所述联动板与所述第三滑动槽左端壁相抵时，停止所述第二驱动电机，此时所述切割轴套于所述插槽内，且所述转动块左端面与所述切割刀片右端面相抵，从而所述转动块和所述对中块可夹持所述切割刀片，而在更换刀片的过程中，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮处于脱离啮合状态，故可大大减小了安全隐患；

本发明装置在使用时，将机架体推动至需要切割汽车外壳的位置，而后启动所述第一驱动电机，所述第一驱动电机通过所述主动锥齿轮驱动所述花第二键套筒转动，所述第二花键套筒带动所述第二花键轴转动，所述第二花键轴可带动所述第一带轮和第二带轮转动，所述第一带轮和第二带轮可分别通过所述第一同步带和第二同步带驱动所述切割轴和所述第一花键套筒转动，所述切割轴可带动所述切割刀片转动，而所述第一花键轴带动所述转动块与所述切割轴同步转动，而后利用所述操作环将所述压杆下压，由此可将所述滑动架向下按压而使所述切割刀片伸出所述第一滑动槽并切割汽车外壳；

本发明装置结构简单，施工方便，更换切割刀片十分快速，且安全可靠。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于一次成型汽车外壳的的智能生产设备，包括机架体，所述机架体下端安装有行走轮；其特征在于：

还包括设置在所述机架体中用于切割汽车外壳的切割设备，所述切割设备包括位于所述机架体中且开口朝下的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有滑动架，所述滑动架中设置有开口朝下用于安装切割刀片的安装腔，所述安装腔左端壁中可转动地安装有左右延伸的切割轴，所述切割轴右端伸入到安装腔中，且所述切割轴右端面与所述安装腔右端壁之间的距离足以切割刀片插入，所述安装腔中设置有与所述切割轴固定连接的对中块，所述对中块右端面固定安装有多个呈圆形分布的卡柱，所述切割刀片中心处设置有于所述切割轴配合的中心孔，且搜索切割刀片中还设置有与所述卡柱配合的卡槽；

还包括设置在所述滑动架中用于夹紧所述切割刀片的顶紧装置，所述顶紧装置包括设置在所述安装腔右端壁中的第二滑动槽，所述第二滑动槽中安装有左右滑动的滑动块，所述滑动块中可转动地安装有向左延伸且与所述切割轴在同一轴线上的转动块，所述转动块左端贯穿所述第一滑动槽左端壁，且所述转动块中设置有开口朝左且与所述切割轴配合的插槽，所述第一滑动槽右侧设置有向上延伸的第一传动腔，所述第一传动腔左右端壁下端可转动地安装有第一花键套筒，所述第一花键套筒中花键配合安装有第一花键轴，所述第一花键轴左端与所述转动块固定连接；

所述滑动架中还设置有用以驱动所述切割轴和所述转动块同步转动的同步装置；

所述同步装置包括设置在所述安装腔左端壁中且向上延伸的第二传动腔以及设置在所述安装腔顶壁中且左右延伸的第三传动腔，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间可转动地安装有贯穿所述第三传动腔的第二花键轴，所述第二花键轴左右两端分别伸入到所述第二传动腔和第一传动腔中，并分别固定安装有第一带轮和第二带轮，所述第二传动腔中设置有与所述切割轴固定连接的第三带轮，所述第一传动腔中设置有与所述第一花键套筒固定连接的第四带轮，所述第一带轮与所述第三带轮通过第一同步带动力连接，所述第二带轮与所述第四带轮通过第二同步带动力连接，所述第三传动腔中设置有与所述第二花键轴花键配合的第二花键套筒，所述第二花键套筒左端固定安装有从动锥齿轮，所述第二花键套筒右端固定安装有转动环，所述第三传动腔顶壁中固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机下端动力安装有向下延伸的动力轴，所述动力轴下端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有可与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮；

还包括用于驱动所述滑动块以及所述第二花键套筒左右滑动的滑动装置以及实现所述滑动架上下滑动的升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于一次成型汽车外壳的的智能生产设备，其特征在于：所述滑动装置包括连通所述第三传动腔和所述第二滑动槽的第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有上下延伸的联动板，所述联动板下端与所述滑动块固定连接，所述联动板上端伸入到所述第三传动腔中并设置有用于夹持所述转动环的夹持槽，且所述夹持槽左右端壁中设置有与所述转动环相抵的滚珠，所述联动板中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆左端与所述第三滑动槽左端壁转动配合连接，右端与固定安装在所述第三滑动从右端壁中的第二驱动电机动力连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于一次成型汽车外壳的的智能生产设备，其特征在于：所述升降装置包括设置在所述第一滑动槽顶部且开口朝前的三角槽，所述三角槽与所述第一滑动槽之间滑动安装有上下延伸的顶杆，所述顶杆下端与所述滑动架固定连接，上端伸入到所述三角槽并可转动地安装有滚轮，所述三角槽后端铰接安装有与所述滚轮相抵的压杆，所述压杆前端伸出所述三角槽并固定安装有操作环。

4.根据权利要求1所述的一种用于一次成型汽车外壳的的智能生产设备，其特征在于：所述第一滑动槽左右端壁中对称设置有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述滑动架固定连接的限位块，所述限位块下端面固定安装有与所述限位槽底壁相抵的顶压弹簧，所述顶压弹簧用以将所述限位块向上顶压而使所述滑动架与所述第一滑动槽顶壁相抵，并使所述切割刀片收缩在所述第一滑动槽中。

5.根据权利要求1所述的一种用于一次成型汽车外壳的的智能生产设备，其特征在于：所述卡柱的长度小于所述卡槽的长度。