CN213137750U - 一种造粒机 - Google Patents
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Abstract
一种造粒机，用于解决传统将从螺杆挤出机挤出的塑料条分别进行冷却和切割加工，从而造成塑料颗粒制作加工效率低下的技术问题，包括螺杆挤出机，还包括顶部开口的蓄水箱、水平的放置板、多块立板、伸缩件、水平的安装板和多个切割刀，该放置板放置在蓄水箱内，多块立板板面相对且排成一列，多块立板上均开有对应且贯通的输料孔，伸缩件设于蓄水箱上且位于蓄水箱上方且其伸缩端竖直向下，安装板固定在伸缩件的伸缩端，多个切割刀均设于安装板上且分别与相邻两块立板之间的间隙对应，以用于随伸缩件伸缩端竖直向下并与放置板无压力接触，本实用新型结构简单，主要用于造粒加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体涉及一种能够对螺杆挤出机挤出的塑料条同时进行冷却和切割加工的造粒机。
背景技术
塑料颗粒在造粒加工中，人们经常采用螺杆挤出机配合切割设备进行造粒加工，螺杆挤出机能够对塑料原料进行熔融，并且通过电机带动螺纹转动，螺杆转动能够将熔融后的塑料从挤出机的口模处挤出。
现有技术一般是将挤出的塑料条分别进行冷却和切割，完全分为两个工序进行加工，先将从螺杆挤出机挤出的塑料条进行冷却加工，冷却加工完成之后，在对冷却后的塑料条进行切割，从而形成塑料颗粒。
然上述这种将冷却和切割加工完全进行分离的加工方式，将大大限制对塑料颗粒的制作加工效率。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种造粒机，用于解决背景技术中提到的传统将从螺杆挤出机挤出的塑料条分别进行冷却和切割加工，从而造成塑料颗粒制作加工效率低下的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种造粒机，包括螺杆挤出机，还包括顶部开口的蓄水箱、水平的放置板、多块立板、伸缩件、水平的安装板和多个切割刀，该放置板放置在蓄水箱内，多块立板板面相对且排成一列，多块立板上均开有对应且贯通的输料孔，伸缩件设于蓄水箱上且位于蓄水箱上方且其伸缩端竖直向下，安装板固定在伸缩件的伸缩端，多个切割刀均设于安装板上且分别与相邻两块立板之间的间隙对应，以用于随伸缩件伸缩端竖直向下并与放置板无压力接触。
工作原理：将从所述螺杆挤出机挤出的塑料条引入到所述蓄水箱内的冷却水中，并且将塑料条的端部从多个所述输料孔中穿过，该过程中，从所述螺杆挤出机挤出的塑料条在蓄水箱内的冷却水中被冷却。
之后启动所述伸缩件，该伸缩件的伸缩端带动所述安装板和多个所述切割刀同步向下移动，所述切割刀向下移动并插接在相邻两块立板之间的间隙中，从而对穿过所述输料孔的塑料条进行切割，该段塑料条切割完成之后，继续牵引从所述螺杆挤出机挤出的塑料条端部从所述输料孔中穿过，从螺杆挤出机中挤出的塑料条在移动过程中将推动经过切割后且位于输料孔内的塑料颗粒移动，从而将切割形成的塑料颗粒从输料孔中排出，之后在冷却水浮力的作用下，塑料颗粒浮在冷却水的水面。
持续地将从螺杆挤出机中挤出的塑料条从输料孔中穿过，然后配合所述切割刀的切割作用，从而能够对挤出的塑料条同时进行冷却和切割加工。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型借助所述蓄水箱、立板、放置板、安装板、伸缩件和切割刀，将从螺杆挤出机挤出的塑料条及时地送入蓄水箱内，并且将塑料条的端部送入多个输料孔，然后伸缩件带动多个切割刀对穿设在输料孔中的塑料条进行切割，该过程中不仅实现了对塑料条的冷却加工，并且同时实现了对塑料条进行切割加工，并且切割加工形成的塑料颗粒一直位于蓄水箱内的冷却水中，从而能够大大提高制作塑料颗粒的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A处放大的结构示意图。
附图标记说明：螺杆挤出机1、蓄水箱2、放置板3、立板4、伸缩件5、安装板6、切割刀7、输料孔8、第一滑槽9、第一滑块10、第一螺纹孔11、第一螺栓12、第二滑槽 13、第二滑块14、第二螺纹孔15、第二螺栓16、滤板17、导向管18、移动轮19、抽拉板20、底座21、支架22。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种造粒机，包括螺杆挤出机1，该螺杆挤出机1底部设有底座21，还包括顶部开口的蓄水箱2、水平的放置板3、多块立板4、伸缩件5、水平的安装板6和多个切割刀7，该放置板3放置在蓄水箱2内，多块立板4板面相对且排成一列，多块立板4上均开有对应且贯通的输料孔8，所述伸缩件5为气缸结构，该伸缩件5通过支架22固定在所述蓄水箱2上，伸缩件5设于蓄水箱2上且位于蓄水箱2上方且其伸缩端竖直向下，安装板6固定在伸缩件5的伸缩端，多个切割刀7均设于安装板6上且分别与相邻两块立板4之间的间隙对应，以用于随伸缩件5伸缩端竖直向下并与放置板3无压力接触，所述底座21和蓄水箱2底部均设有多个移动轮19，移动轮19的设置更加方便对所述螺杆挤出机1和蓄水箱2进行转移。
如图1和图2所示，放置板3上开有条形的第一滑槽9，第一滑槽9内设有多块第一滑块10，多块立板4分别与多块第一滑块10一一对应固定连接，该放置板3上开有一排与第一滑槽9连通的第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内螺纹连接有与第一滑块10抵接的第一螺栓12，安装板6上开有条形的第二滑槽13，第二滑槽13内设有多块第二滑块14，多个切割刀7分别与多块第二滑块14对应固定连接，该安装板6上开有一排与第二滑槽13 连通的第二螺纹孔15，第二螺纹孔15内螺纹连接有与第二滑块14抵接的第二螺栓16。该种设置方式能够调节相邻的所述立板4之间的间距，并且同时适配性地调节两个切割刀 7之间的间距，进而能够切割加工出一定长度的塑料颗粒，从而提高了本实用新型的适用范围。
如图1所示，所述伸缩件5的伸缩端还固定一块水平的滤板17，该滤板17位于切割刀7上方，以用于随伸缩件5伸缩端竖直向下而伸入蓄水箱2内的水面下，所述伸缩件5 的伸缩端带动切割刀7和滤板17向下移动的过程中，所述切割刀7能够对塑料条进行切割，此时滤板17向下将进入到冷却水中，从而能够将漂浮在冷却水表面的塑料颗粒压入冷却水中，从而提高对塑料颗粒的冷却效率。
如图1所示，所述螺杆挤出机1的挤出口连接一根导向管18，该导向管18的另一端伸入蓄水箱2内并靠近输料孔8，该导向管18能够进一步地将从螺杆挤出机1挤出的塑料条引入到所述输料孔8内，塑料条将在螺杆挤出机1的挤出推力作用下持续地沿着所述导向管18移动，从而使塑料条能够持续性地从输料孔8中通过。所述蓄水箱2侧壁底部设有一块可抽拉且与蓄水箱2侧壁密封连接的抽拉板20，通过所述抽拉板20，操作人员可以及时地更换蓄水箱2内的冷却水，从而提高冷却塑料条和塑料颗粒的效率。
工作原理：将从所述螺杆挤出机1挤出的塑料条引入到所述导向管18中，然后塑料条从导向管18进入到所述蓄水箱2内的冷却水中，并且将塑料条的端部从多个所述输料孔8中穿过，该过程中，从所述螺杆挤出机1挤出的塑料条在蓄水箱2内的冷却水中被冷却。
之后启动所述伸缩件5，该伸缩件5的伸缩端带动所述安装板6和多个所述切割刀7同步向下移动，所述切割刀7向下移动并插接在相邻两块立板4之间的间隙中，从而对穿过所述输料孔8的塑料条进行切割，该段塑料条切割完成之后，继续牵引从所述螺杆挤出机1挤出的塑料条端部从所述输料孔8中穿过，从螺杆挤出机1中挤出的塑料条在移动过程中将推动经过切割后且位于输料孔8内的塑料颗粒移动，从而将切割形成的塑料颗粒从输料孔8中排出，之后在冷却水浮力的作用下，塑料颗粒浮在冷却水的水面。
塑料条从螺杆挤出机1中持续挤出，并且在导向管18的导向作用下，塑料条持续地从所述输料孔8中穿过，然后配合所述切割刀7的切割作用，从而能够对挤出的塑料条同时进行冷却和切割加工。
当需要调整塑料颗粒的长度尺寸时，可以将蓄水箱2从螺杆挤出机1旁边移开，并且使伸缩件5带动切割刀7向上移动，然后将所述放置板3从蓄水箱2中取出，之后通过旋出第一螺栓12，然后滑动第一滑块10，进而调节相邻的两块立板4之间的间距，当间距达到合适的长度后，再次将所述第一螺栓12旋进与此时第一螺栓12对应的第一螺纹孔11 内；
同理，通过旋出第二螺栓16，然后滑动第二滑块14，进而调节相邻的两个切割刀7之间的间距，当间距达到合适的长度后，再次将所述第二螺栓16旋进与此时第二螺栓16 对应的第二螺纹孔15内，自此完成本实用新型对塑料条的冷却和切割加工过程。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种造粒机，包括螺杆挤出机(1)，其特征在于：还包括顶部开口的蓄水箱(2)、水平的放置板(3)、多块立板(4)、伸缩件(5)、水平的安装板(6)和多个切割刀(7)，该放置板(3)放置在蓄水箱(2)内，多块立板(4)板面相对且排成一列，多块立板(4)上均开有对应且贯通的输料孔(8)，伸缩件(5)设于蓄水箱(2)上且位于蓄水箱(2)上方且其伸缩端竖直向下，安装板(6)固定在伸缩件(5)的伸缩端，多个切割刀(7)均设于安装板(6)上且分别与相邻两块立板(4)之间的间隙对应，以用于随伸缩件(5)伸缩端竖直向下并与放置板(3)无压力接触。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机，其特征在于：放置板(3)上开有条形的第一滑槽(9)，第一滑槽(9)内设有多块第一滑块(10)，多块立板(4)分别与多块第一滑块(10)一一对应固定连接，该放置板(3)上开有一排与第一滑槽(9)连通的第一螺纹孔(11)，第一螺纹孔(11)内螺纹连接有与第一滑块(10)抵接的第一螺栓(12)，安装板(6)上开有条形的第二滑槽(13)，第二滑槽(13)内设有多块第二滑块(14)，多个切割刀(7)分别与多块第二滑块(14)对应固定连接，该安装板(6)上开有一排与第二滑槽(13)连通的第二螺纹孔(15)，第二螺纹孔(15)内螺纹连接有与第二滑块(14)抵接的第二螺栓(16)。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机，其特征在于：所述伸缩件(5)的伸缩端还固定一块水平的滤板(17)，该滤板(17)位于切割刀(7)上方，以用于随伸缩件(5)伸缩端竖直向下而伸入蓄水箱(2)内的水面下。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种造粒机，其特征在于：所述螺杆挤出机(1)的挤出口连接一根导向管(18)，该导向管(18)的另一端伸入蓄水箱(2)内并靠近输料孔(8)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种造粒机，其特征在于：所述伸缩件(5)为气缸结构。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种造粒机，其特征在于：所述螺杆挤出机(1)底部和蓄水箱(2)底部均设有多个移动轮(19)。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种造粒机，其特征在于：所述蓄水箱(2)侧壁底部设有一块可抽拉且与蓄水箱(2)侧壁密封连接的抽拉板(20)。
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| CN202021586830.4U CN213137750U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种造粒机 |
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| CN213137750U true CN213137750U (zh) | 2021-05-07 |
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| CN (1) | CN213137750U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113211673A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-06 | 宁波保税区君一汽配科技有限公司 | 塑料切粒机 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021586830.4U patent/CN213137750U/zh active Active
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