CN112743603A

CN112743603A - 一种pvc透底镂空自排水地垫生产线

Info

Publication number: CN112743603A
Application number: CN201911036355.5A
Authority: CN
Inventors: 张文杰; 谢亮
Original assignee: Xiangtan Sitcores Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Xiangtan Sitcores Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-29
Filing date: 2019-10-29
Publication date: 2021-05-04

Abstract

本发明公开了一种PVC透底镂空自排水地垫生产线。其包括地垫裁切机，地垫裁切机包括置于其内部的支撑面板、导向辊组、裁切平台、划割装置和压紧装置，支撑面板内设有容纳划割装置的矩形通孔，矩形通孔内置有支撑板；导向辊组将地垫水平输送至裁切平台上；裁切平台正上方设有划割装置；划割装置包括用于推动刀片沿着地垫径向进行直线移动的电动滑轨；压紧装置包括做竖直方向移动的压块。有益效果为：本发明采用划割的方式对辊压成型后的地垫进行切割，切割时地垫变形小，切割口平整，结构简单，操作方便，刀片相比传统剁刀，材料用量小，造价低廉，可运用于各类热塑性塑料成型生产中。

Description

一种PVC透底镂空自排水地垫生产线

技术领域

本发明涉及热塑性塑料成型技术领域，具体为一种PVC透底镂空自排水地垫生产线。

背景技术

传统技术中，塑料行业生产的透底镂空产品只能用注射和二次加热或胶粘的工艺技术成型，采用注射成型的方式只能成型有限面积的产品，然后再一件件二次组合；采用二次加热或胶粘组合的方式是先加工成条式后再次加工组成。上述两种方法都存在着生产效率低、质量差、能耗高、人工费用大等缺点。

现有技术中，采用辊压成型的方式，是将混溶塑炼的原料通过横向挤出机和纵向挤出机分别挤出横向条和纵向条，然后在材料的熔点以下对其施加高压，通过粒子形变，有效地将粒子与粒子融合，实现横向条和纵向条相互粘结，形成具有立体镂空结构，然后经过冷却、裁断、收卷得到立体镂空产品，辊压成型可无间断连续性生产镂空立体结构制品。

现有裁断工序主要是采用剁刀进行定长裁断，存在以下缺点：

1．剁刀的长度要大于产品的宽度，使得剁刀较长、造价高；

2．剁刀作用于产品时，产品变形大，导致切割口不平整。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种PVC透底镂空自排水地垫生产线。

本发明的技术方案是：一种PVC透底镂空自排水地垫生产线，包括地垫裁切机，所述地垫裁切机包括置于其内部的支撑面板、导向辊组、裁切平台、划割装置和压紧装置，

所述支撑面板内设有容纳划割装置的矩形通孔，所述矩形通孔内置有支撑板，所述支撑板固定连接支撑面板；

所述导向辊组将地垫水平输送至裁切平台上；

所述裁切平台正上方设有划割装置；

所述划割装置包括用于推动刀片沿着地垫径向进行直线移动的电动滑轨，所述电动滑轨的底座与支撑板固定连接，且电动滑轨的移动块与L型支架固定连接，所述刀片分别螺栓连接第一卡座和第二卡座，所述第一卡座固定连接转轴，所述转轴轴承连接L型支架，所述第二卡座固定连接铰支座，所述L型支架与第一气缸的后端盖固定连接，所述第一气缸的活塞杆与铰支座相铰接；

所述压紧装置包括做竖直方向移动的压块，所述压块设有两个，并且分立于刀片的前后两侧。

优选的，所述导向辊组包括进料辊和两组压料辊组，每组压料辊组包括处于同一竖直平面内的上下两个压料辊，两组压料辊组分立于裁切平台的前后两侧。

优选的，所述裁切平台螺栓连接支撑面板，裁切平台内部开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽正上方设有贯穿裁切平台上表面的矩形贯穿孔，所述矩形贯穿孔位于刀片的正下方，且当第一气缸的活塞杆行程最大时，刀片前端以四十五度角度伸入矩形贯穿孔中。

优选的，所述矩形凹槽中放置有集屑盒，集屑盒一端固定连接铁块，矩形凹槽设有与铁块相匹配的磁铁，所述磁铁固定连接裁切平台，所述集屑盒另一端依次贯穿裁切平台和支撑面板后固定连接拉手。

优选的，所述刀片采用低合金工具钢或冷作模具钢或制成，其长度为100 mm，宽度为18 mm，刀片的开孔直径小于8mm。

优选的，所述压块呈“T字形”，且压块下表面设有向上凹陷的波浪形防滑纹路。

所述支撑面板固定连接气缸支撑板，所述气缸支撑板与第二气缸的后端盖固定连接，所述第二气缸的活塞杆固定连接推板，所述推板固定连接两个压杆，所述压杆固定连接压块。

优选的，所述气缸支撑板固定连接两个圆滑杆，两个圆滑杆贯穿且滑动配合推板，并且圆滑杆固定连接圆管套，所述圆杆套固定连接支撑杆，所述支撑杆固定连接支撑面板，所述圆滑杆垂直于裁切平台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明采用划割的方式对辊压成型后的地垫进行切割，切割时地垫变形小，切割口平整，结构简单，操作方便，刀片相比传统剁刀，材料用量小，造价低廉，可运用于各类热塑性塑料成型生产中；

2．本发明的矩形凹槽中放置有集屑盒，当刀片划割地垫时，地垫掉落的碎屑在重力的作用下掉落在矩形凹槽中，通过集屑盒进行集中收集，避免地垫裁切机内集聚PVC碎屑，提高地垫裁切机使用寿命；

3．本发明通过圆管套和支撑杆提供的支撑，进一步保证圆滑杆始终处于竖直状态，从而保证推板可以竖直下降，提高压块压紧地垫的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为本发明中划割装置第一工作状态结构示意图；

图4为本发明中划割装置第二工作状态结构示意图；

图5为本发明中裁切平台和集屑盒结构示意图

图6为本发明中圆滑杆和圆杆套结构示意图。

图中：1支撑面板、2支撑板、3导向辊组、4裁切平台、401矩形凹槽、402矩形贯穿孔、5刀片、6电动滑轨、7L型支架、8第一卡座、9第二卡座、10转轴、11铰支座、12第一气缸、13压块、14气缸支撑板、15第二气缸、16推板、17压杆、18圆滑杆、19圆杆套、20支撑杆、21集屑盒、22铁块、23磁铁、24拉手、25地垫。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图6，本发明包括地垫裁切机，地垫裁切机包括置于其内部的支撑面板1、导向辊组3、裁切平台4、划割装置和压紧装置。

支撑面板1通过螺栓连接的方式，并以垂直于水平面的角度固定在地垫裁切机的机壳上，支撑面板1内设有容纳划割装置的矩形通孔，矩形通孔内置有支撑板2，支撑板2固定连接支撑面板1，支撑面板1为划割装置提供足够支撑强度的承载面。

导向辊组3包括进料辊和两组压料辊组，每组压料辊组包括处于同一竖直平面内的上下两个压料辊，进料辊和压料辊的辊轴均固定连接支撑面板1，两组压料辊组分立于裁切平台4的前后两侧，当地垫25进入导向辊组3后，地垫25前端由地垫生产线中牵引装置拉动，导向辊组3负责将地垫25水平输送至裁切平台4上，并保证地垫25下表面与裁切平台4上表面贴合。

裁切平台4正上方设有划割装置，划割装置包括用于推动刀片5沿着地垫25径向进行直线移动的电动滑轨6，电动滑轨6的底座与支撑板2固定连接，且电动滑轨6的移动块与L型支架7固定连接，刀片5分别螺栓连接第一卡座8和第二卡座9。刀片5采用低合金工具钢制作而成，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高回火稳定性，其长度为100 mm，宽度为18mm，刀片5的开孔直径为6mm，避免孔径过大造成螺栓与刀片5连接处容易破裂。第一卡座8固定连接转轴10，转轴10轴承连接L型支架7，第二卡座9固定连接铰支座11，L型支架7与第一气缸12的后端盖固定连接，第一气缸12的活塞杆与铰支座11相铰接。

电动滑轨6采用汉江丝杠公司生产的THK直线导轨，其主要由驱动电机、减速齿轮、丝杆、丝杆螺母、移动块和远程微动控制开关等组成，通过远程微动控制开关开启驱动电机，驱动电机在减速齿轮带动丝杆旋转，丝杆间隙配合丝杆螺母，根据丝杆传动原理，丝杆螺母可以带动移动块上下移动，从而实现移动块水平直线移动。

在本实施例中，结合图2、图3和图4，当划割装置处于第一工作状态时，第一气缸12的活塞杆行程最小，刀片5处于水平状态，刀片5不与地垫25相接触。启动第一气缸12，第一气缸12的活塞杆推动铰支座11，铰支座11给予第二卡座9向下的作用力，由于第一卡座8和第二卡座9分别与刀片5螺接，即其三者构成一个整体，所以刀片5会绕转轴10发生旋转，直至第一气缸12的活塞杆行程最大，刀片5前端以四十五度角度伸入矩形贯穿孔402中，通过启动电动滑轨6，电动滑轨6的移动块带动L型支架7进行水平直线移动，刀片5可以将地垫25沿其径向划割开。

在本实施例中，如图5所示，裁切平台4螺栓连接支撑面板1，裁切平台4内部开设有矩形凹槽401，矩形凹槽401正上方设有贯穿裁切平台4上表面的矩形贯穿孔402，矩形贯穿孔402位于刀片5的正下方。矩形凹槽401中放置有集屑盒21，当刀片5划割地垫25时，地垫25掉落的碎屑在重力的作用下掉落在矩形凹槽401中，通过集屑盒21进行集中收集，避免地垫裁切机内集聚PVC碎屑，提高地垫裁切机使用寿命。

集屑盒21一端固定连接铁块22，矩形凹槽401设有与铁块22相匹配的磁铁23，磁铁23固定连接裁切平台4，集屑盒21通过磁铁23和铁块22之间的磁性吸附在矩形凹槽401中，集屑盒21另一端依次贯穿裁切平台4和支撑面板1后固定连接拉手24。

压紧装置包括做竖直方向移动的压块13，压块13设有两个，压块13呈“T字形”，且压块13下表面设有向上凹陷的波浪形防滑纹路，波浪形防滑纹路的走势与地垫25前进方向相同，可以极大的阻碍地垫25发生径向移动。两个压块13分立于刀片5的前后两侧。支撑面板1固定连接气缸支撑板14，气缸支撑板14与第二气缸15的后端盖固定连接，第二气缸15的活塞杆固定连接推板16，推板16固定连接两个压杆17，压杆17固定连接压块13。启动第二气缸15后，第二气缸15的活塞杆推动推板16下降，压杆17随之下降并推动压块13挤压作用于地垫25上，防止刀片5划割作业时地垫25发生移动，保证地垫25的切割口平整。

为了进一步提高第二气缸15的活塞杆推动推板16的稳定性，气缸支撑板14固定连接两个圆滑杆18，两个圆滑杆18贯穿且滑动配合推板16，并且圆滑杆18固定连接圆管套19，圆杆套19固定连接支撑杆20，支撑杆20固定连接支撑面板1，圆滑杆18垂直于裁切平台4，通过圆管套19和支撑杆20提供的支撑，进一步保证圆滑杆18始终处于竖直状态，从而保证推板16可以竖直下降，提高压块13压紧地垫25的效果。

在本实施例中，第一气缸12和第二气缸15均采用斯麦特双作用气缸，该中气缸的有杆腔和无杆腔各有一个接气口，用一个二位五通单电控电磁阀控制，电磁阀电性连接时间控制器，通过电磁阀控制气缸的活塞杆进行伸缩。

Claims

1.一种PVC透底镂空自排水地垫生产线，包括地垫裁切机，所述地垫裁切机包括置于其内部的支撑面板（1）、导向辊组（3）、裁切平台（4）、划割装置和压紧装置，其特征在于：

所述支撑面板（1）内设有容纳划割装置的矩形通孔，所述矩形通孔内置有支撑板（2），所述支撑板（2）固定连接支撑面板（1）；

所述导向辊组（3）将地垫（25）水平输送至裁切平台（4）上；

所述裁切平台（4）正上方设有划割装置；

所述划割装置包括用于推动刀片（5）沿着地垫（25）径向进行直线移动的电动滑轨（6），所述电动滑轨（6）的底座与支撑板（2）固定连接，且电动滑轨（6）的移动块与L型支架（7）固定连接，所述刀片（5）分别螺栓连接第一卡座（8）和第二卡座（9），所述第一卡座（8）固定连接转轴（10），所述转轴（10）轴承连接L型支架（7），所述第二卡座（9）固定连接铰支座（11），所述L型支架（7）与第一气缸（12）的后端盖固定连接，所述第一气缸（12）的活塞杆与铰支座（11）相铰接；

所述压紧装置包括做竖直方向移动的压块（13），所述压块（13）设有两个，并且分立于刀片（5）的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种PVC透底镂空自排水地垫生产线，其特征在于：所述导向辊组（3）包括进料辊和两组压料辊组，每组压料辊组包括处于同一竖直平面内的上下两个压料辊，两组压料辊组分立于裁切平台（4）的前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种PVC透底镂空自排水地垫生产线，其特征在于：所述裁切平台（4）螺栓连接支撑面板（1），裁切平台（4）内部开设有矩形凹槽（401），所述矩形凹槽（401）正上方设有贯穿裁切平台（4）上表面的矩形贯穿孔（402），所述矩形贯穿孔（402）位于刀片（5）的正下方，且当第一气缸（12）的活塞杆行程最大时，刀片（5）前端以四十五度角度伸入矩形贯穿孔（402）中。

4.根据权利要求3所述的一种PVC透底镂空自排水地垫生产线，其特征在于：所述矩形凹槽（401）中放置有集屑盒（21），集屑盒（21）一端固定连接铁块（22），矩形凹槽（401）设有与铁块（22）相匹配的磁铁（23），所述磁铁（23）固定连接裁切平台（4），所述集屑盒（21）另一端依次贯穿裁切平台（4）和支撑面板（1）后固定连接拉手（24）。

5.根据权利要求1所述的一种PVC透底镂空自排水地垫生产线，其特征在于：所述刀片（5）采用低合金工具钢或冷作模具钢或制成，其长度为100 mm，宽度为18 mm，刀片（5）的开孔直径小于8mm。

6.根据权利要求1所述的一种PVC透底镂空自排水地垫生产线，其特征在于：所述压块（13）呈“T字形”，且压块（13）下表面设有向上凹陷的波浪形防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种PVC透底镂空自排水地垫生产线，其特征在于：所述支撑面板（1）固定连接气缸支撑板（14），所述气缸支撑板（14）与第二气缸（15）的后端盖固定连接，所述第二气缸（15）的活塞杆固定连接推板（16），所述推板（16）固定连接两个压杆（17），所述压杆（17）固定连接压块（13）。

8.根据权利要求7所述的一种PVC透底镂空自排水地垫生产线，其特征在于：所述气缸支撑板（14）固定连接两个圆滑杆（18），两个圆滑杆（18）贯穿且滑动配合推板（16），并且圆滑杆（18）固定连接圆管套（19），所述圆杆套（19）固定连接支撑杆（20），所述支撑杆（20）固定连接支撑面板（1），所述圆滑杆（18）垂直于裁切平台（4）。