CN219112069U - 一种可连续使用的涂塑机用刀头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可连续使用的涂塑机用刀头组件，涉及涂塑机装置领域，包括底板，所述底板的上方设置有两组支撑杆，且支撑杆的顶部连接有顶板，所述顶板上方设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的输出端连接有第一活动板，所述第一活动板下方设置有刀具组件。本实用新型通过设置的安装座、圆孔、连接块、刀具主体、固定螺孔和固定螺栓，实现便于将连接块连接的刀具主体拆卸下来，便于工作人员定期对刀具主体保养维护，一定程度上延长刀具主体的使用寿命，通过将连接块放置在安装座内部，后利用固定螺栓贯穿圆孔与固定螺孔螺纹连接，使连接块与安装座固定，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

Description

一种可连续使用的涂塑机用刀头组件

技术领域

本实用新型涉及涂塑机装置领域，具体为一种可连续使用的涂塑机用刀头组件。

背景技术

涂塑机又称淋膜机是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，涂塑阶机在工作过程中塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料，在完成一组加工后，多会采用刀头组件对加工完毕的材料进行切割，以便于对加工完毕的材料进行收卷转运。

现有的涂塑机刀头组件在对完成加工的布料进行切割时，在切割过程中刀具磨损较快，在对刀具进行拆卸保养操作起来较为麻烦，为此亟需一种可连续使用的涂塑机用刀头组件。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种可连续使用的涂塑机用刀头组件，以解决现有的涂塑机刀头组件在对完成加工的布料进行切割时，在切割过程中刀具磨损较快，在对刀具进行拆卸保养操作起来较为麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可连续使用的涂塑机用刀头组件，包括底板，所述底板的上方设置有两组支撑杆，且支撑杆的顶部连接有顶板，所述顶板上方设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的输出端连接有第一活动板，所述第一活动板下方设置有刀具组件，且刀具组件包括有安装座、圆孔、连接块、刀具主体、固定螺孔和固定螺栓，所述刀具组件的两侧设置有压紧组件，且压紧组件包括有固定套、连接杆、滑块、滑槽、压板和弹簧，所述支撑杆底部一侧设置有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的输出端连接有第二活动板，所述第二活动板内部开设有切割槽。

优选地，所述第一活动板的两侧开设有圆孔，且第一活动板位于支撑杆外侧上下滑动，所述第一液压伸缩杆的输出端贯穿顶板并延伸至其下方。

优选地，所述安装座位于第一活动板的底部，所述圆孔的数量为四组，四组所述圆孔位于安装座的一侧开设，且连接块位于安装座内侧。

优选地，所述刀具主体位于连接块底部设置，所述固定螺孔的数量为四组，四组所述固定螺孔位于连接块一侧等距分布，四组所述固定螺孔与四组圆孔的位置一一对应。

优选地，所述固定螺栓的数量为四组，所述固定螺栓贯穿圆孔并延伸至安装座内侧，且固定螺栓与固定螺孔相匹配，所述固定螺栓与固定螺孔螺纹连接。

优选地，所述压紧组件的数量为两组，所述固定套位于第一活动板下方设置，所述连接杆位于固定套内侧，且连接杆贯穿固定套并延伸至其外侧，所述滑块的数量为两组。

优选地，两组所述滑块位于连接杆底端对称设置，且滑槽的数量为两组，两组所述滑槽位于固定套内部两侧对称开设，且滑槽与滑块相匹配，所述压板位于连接杆的底端，所述弹簧位于连接杆外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的安装座、圆孔、连接块、刀具主体、固定螺孔和固定螺栓，实现便于将连接块连接的刀具主体拆卸下来，便于工作人员定期对刀具主体保养维护，一定程度上延长刀具主体的使用寿命，通过将连接块放置在安装座内部，后利用固定螺栓贯穿圆孔与固定螺孔螺纹连接，使连接块与安装座固定，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性；

2、本实用新型通过设置的固定套、连接杆、滑块、滑槽、压板和弹簧，实现便于对待剪切的产品进行压紧固定，便于配合刀具组件完成对产品的剪切，通过第一液压伸缩杆的输出端带动第一活动板下降，使位于第一活动板底部的压紧组件下降，使压板与第二活动板接触，在弹簧作用下将产品位于压板与第二活动板之间压紧固定，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的安装座与固定螺孔连接结构示意图；

图4为本实用新型的图2的A处结构放大图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、第一液压伸缩杆；5、第一活动板；6、刀具组件；601、安装座；602、圆孔；603、连接块；604、刀具主体；605、固定螺孔；606、固定螺栓；7、压紧组件；701、固定套；702、连接杆；703、滑块；704、滑槽；705、压板；706、弹簧；8、第二液压伸缩杆；9、第二活动板；10、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1、图2和图3，一种可连续使用的涂塑机用刀头组件，包括底板1，底板1的上方设置有两组支撑杆2，且支撑杆2的顶部连接有顶板3，第一液压伸缩杆4位于顶板3上方设置，且第一液压伸缩杆4的输出端连接有第一活动板5，第一活动板5下方设置有刀具组件6，且刀具组件6包括有安装座601、圆孔602、连接块603、刀具主体604、固定螺孔605和固定螺栓606，且底板1与支撑杆2之间固定连接，且顶板3与支撑杆2之间固定连接，第一活动板5的两侧开设有圆孔，且第一活动板5位于支撑杆2外侧上下滑动，第一液压伸缩杆4的输出端贯穿顶板3并延伸至其下方，且第一活动板5与第一液压伸缩杆4的输出端固定连接，第一活动板5位于支撑杆2外侧上下滑动，安装座601位于第一活动板5的底部，圆孔602的数量为四组，四组圆孔602位于安装座601的一侧开设，且连接块603位于安装座601内侧，安装座601与第一活动板5固定连接，且安装座601内部为中空结构，刀具主体604位于连接块603底部设置，固定螺孔605的数量为四组，四组固定螺孔605位于连接块603一侧等距分布，四组固定螺孔605与四组圆孔602的位置一一对应，刀具主体604与连接块603固定连接，固定螺栓606的数量为四组，固定螺栓606贯穿圆孔602并延伸至安装座601内侧，且固定螺栓606与固定螺孔605相匹配，固定螺栓606与固定螺孔605螺纹连接，通过设置的安装座601、圆孔602、连接块603、刀具主体604、固定螺孔605和固定螺栓606，实现便于将连接块603连接的刀具主体604拆卸下来，便于工作人员定期对刀具主体604保养维护，一定程度上延长刀具主体604的使用寿命，通过将连接块603放置在安装座601内部，后利用固定螺栓606贯穿圆孔602与固定螺孔605螺纹连接，使连接块603与安装座601固定，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

请参阅图1、图2和图4，一种可连续使用的涂塑机用刀头组件，刀具组件6的两侧设置有压紧组件7，且压紧组件7包括有固定套701、连接杆702、滑块703、滑槽704、压板705和弹簧706，支撑杆2底部一侧设置有第二液压伸缩杆8，且第二液压伸缩杆8的输出端连接有第二活动板9，第二活动板9内部开设有切割槽10，且第二液压伸缩杆8位于底板1上表面固定设置，且第二液压伸缩杆8的输出端与第二活动板9固定连接，且第二活动板9与第一活动板5的结构相同，压紧组件7的数量为两组，固定套701位于第一活动板5下方设置，连接杆702位于固定套701内侧，且连接杆702贯穿固定套701并延伸至其外侧，滑块703的数量为两组，且固定套701与第一活动板5之间固定连接，连接杆702与滑块703固定连接，两组滑块703位于连接杆702底端对称设置，且滑槽704的数量为两组，两组滑槽704位于固定套701内部两侧对称开设，且滑槽704与滑块703相匹配，压板705位于连接杆702的底端，弹簧706位于连接杆702外侧，且弹簧706位于压板705与固定套701之间，压板705与连接杆702之间固定连接，通过设置的固定套701、连接杆702、滑块703、滑槽704、压板705和弹簧706，实现便于对待剪切的产品进行压紧固定，便于配合刀具组件6完成对产品的剪切，通过第一液压伸缩杆4的输出端带动第一活动板5下降，使位于第一活动板5底部的压紧组件7下降，使压板705与第二活动板9接触，在弹簧706作用下将产品位于压板705与第二活动板9之间压紧固定，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

工作原理：使用时，工作人员将连接块603放置在安装座601内部，而后利用固定螺栓606贯穿圆孔602与固定螺孔605螺纹连接，使连接块603位于安装座601内部固定，从而使安装座601与刀具主体604之间的位置固定，且在需要对刀具主体604进行维护保养时，按上述步骤反向操作即可，在对产品进行剪切时，启动第一液压伸缩杆4，使第一液压伸缩杆4的输出端伸出，同时控制第二液压伸缩杆8的输出端伸出，使第一活动板5和第二活动板9相互靠近，在靠近过程中压板705接触产品表面，进而接触第二活动板9，此时在弹簧706作用下，压板705与第二活动板9将中间的产品夹紧固定，在第一活动板5与第二活动板9的移动过程中，刀具主体604进入到切割槽10内部，完成对产品的剪切，剪切完毕后带动第一活动板5与第二活动板9进行复位，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可连续使用的涂塑机用刀头组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有两组支撑杆(2)，且支撑杆(2)的顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)上方设置有第一液压伸缩杆(4)，且第一液压伸缩杆(4)的输出端连接有第一活动板(5)，所述第一活动板(5)下方设置有刀具组件(6)，且刀具组件(6)包括有安装座(601)、圆孔(602)、连接块(603)、刀具主体(604)、固定螺孔(605)和固定螺栓(606)，所述刀具组件(6)的两侧设置有压紧组件(7)，且压紧组件(7)包括有固定套(701)、连接杆(702)、滑块(703)、滑槽(704)、压板(705)和弹簧(706)，所述支撑杆(2)底部一侧设置有第二液压伸缩杆(8)，且第二液压伸缩杆(8)的输出端连接有第二活动板(9)，所述第二活动板(9)内部开设有切割槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可连续使用的涂塑机用刀头组件，其特征在于：所述第一活动板(5)的两侧开设有圆孔，且第一活动板(5)位于支撑杆(2)外侧上下滑动，所述第一液压伸缩杆(4)的输出端贯穿顶板(3)并延伸至其下方。

3.根据权利要求1所述的一种可连续使用的涂塑机用刀头组件，其特征在于：所述安装座(601)位于第一活动板(5)的底部，所述圆孔(602)的数量为四组，四组所述圆孔(602)位于安装座(601)的一侧开设，且连接块(603)位于安装座(601)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种可连续使用的涂塑机用刀头组件，其特征在于：所述刀具主体(604)位于连接块(603)底部设置，所述固定螺孔(605)的数量为四组，四组所述固定螺孔(605)位于连接块(603)一侧等距分布，四组所述固定螺孔(605)与四组圆孔(602)的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种可连续使用的涂塑机用刀头组件，其特征在于：所述固定螺栓(606)的数量为四组，所述固定螺栓(606)贯穿圆孔(602)并延伸至安装座(601)内侧，且固定螺栓(606)与固定螺孔(605)相匹配，所述固定螺栓(606)与固定螺孔(605)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种可连续使用的涂塑机用刀头组件，其特征在于：所述压紧组件(7)的数量为两组，所述固定套(701)位于第一活动板(5)下方设置，所述连接杆(702)位于固定套(701)内侧，且连接杆(702)贯穿固定套(701)并延伸至其外侧，所述滑块(703)的数量为两组。

7.根据权利要求1所述的一种可连续使用的涂塑机用刀头组件，其特征在于：两组所述滑块(703)位于连接杆(702)底端对称设置，且滑槽(704)的数量为两组，两组所述滑槽(704)位于固定套(701)内部两侧对称开设，且滑槽(704)与滑块(703)相匹配，所述压板(705)位于连接杆(702)的底端，所述弹簧(706)位于连接杆(702)外侧。

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