CN114101366B - 一种用于型材生产线的设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于型材生产线的设备，包括底座、传送装置、驱动装置、夹持装置与剪切装置；所述传送装置设于所述底座上，所述传送装置的一端为进料端，所述传送装置的另一端为出料端；所述传送装置的出料端设有固定板，所述固定板上设有开口；所述驱动装置用于控制传送装置驱动型材依次经过进料端、出料端与开口；所述驱动装置的输出端与所述传送装置连接；所述夹持装置与所述驱动装置设于所述底座上；所述剪切装置与所述夹持装置配合用于剪切型材，所述剪切装置设于所述固定板远离所述传送装置的一侧面。本发明解决了人工剪切型材的工作效率低的问题，且具有结构简单与制造成本低的优点。

Description

一种用于型材生产线的设备

技术领域

本发明涉及型材加工领域，具体而言，涉及一种用于型材生产线的设备。

背景技术

传统的型材在挤压生产过程中，需要经历几个主要生产工序。在挤压工序中，型材进入棒炉加热后再经过热剪机进行分段，通过机械手的送棒小车进入挤压机内，中板保温座驱动挤杆挤压型材，经过模具形成预设形状的型材。型材成型后，需通过人工剪切型材的尾部多余的部分。

发明内容

基于此，为了解决人工剪切型材的工作效率低的问题，本发明提供了一种用于型材生产线的设备，其具体技术方案如下：

一种用于型材生产线的设备，包括

底座；

传送装置，所述传送装置设于所述底座上，所述传送装置的一端为进料端，所述传送装置的另一端为出料端；所述传送装置的出料端设有固定板，所述固定板上设有开口；

驱动装置，所述驱动装置用于控制传送装置驱动型材依次经过进料端、出料端与开口；所述驱动装置的输出端与所述传送装置连接；

夹持装置，所述夹持装置与所述驱动装置设于所述底座上；

剪切装置，所述剪切装置与所述夹持装置配合用于剪切型材，所述剪切装置设于所述固定板远离所述传送装置的一侧面。

上述一种用于型材生产线的设备，通过传送装置驱动型材依次经过进料端、出料端与开口，继而夹持装置夹持型材，剪切装置剪切型材的尾部，实现提高效率；该用于铝材生产线的设备解决了人工剪切型材的工作效率低的问题。

进一步地，所述传送装置包括支架组件、第一辊轴、第二辊轴与传送带；所述支架组件设于所述底座上；所述第一辊轴与所述支架组件的一端转动连接，所述第二辊轴与所述支架组件的另一端转动连接；所述传送带套设于所述第一辊轴与所述第二辊轴上；所述驱动装置的输出端与所述第一辊轴的一端连接。

进一步地，所述支架组件包括连接杆、第一连接结构与第二连接结构；所述连接杆与所述底座连接；所述第一辊轴与所述第一连接结构转动连接，所述第二辊轴与所述第二连接结构转动连接；所述连接杆的一端与所述第一连接结构连接，所述连接杆的另一端与所述第二连接结构连接。

进一步地，所述第一连接结构包括第一连接块与第一丝杆；所述第一丝杆的一端与所述连接杆的一端连接，所述第一丝杆的另一端穿过所述第一连接块且与所述第一连接块螺纹连接；所述第一辊轴与所述第一连接块转动连接。

进一步地，所述第二连接结构包括第二连接块与第二丝杆；所述第二丝杆的一端与所述连接杆远离所述第一连接结构的一端连接，所述第二丝杆的另一端穿过所述第二连接块且与所述第二连接块螺纹连接；所述第二辊轴与所述第二连接块转动连接。

进一步地，所述夹持装置包括第一夹持组件与多组第二夹持组件；所述第一夹持组件包括第三辊轴与用于驱动所述第三辊轴升降运动的第一伸缩驱动块；所述第一伸缩驱动块的一端设于所述底座上，所述第三辊轴的一端与所述第一伸缩驱动块的另一端转动连接；所述第二夹持组件设于所述底座上。

进一步地，所述第二夹持组件包括固定块、夹持头与用于驱动所述夹持头水平运动的第二伸缩驱动块；所述固定块的一端与所述底座连接，所述第二伸缩驱动块的一端与所述固定块的另一端连接，所述第二伸缩驱动块的另一端与所述夹持头连接。

进一步地，所述剪切装置包括轨道组件、剪切组件与用于驱动所述剪切组件沿轨道组件升降运动的运动组件；所述轨道组件与所述固定板连接；所述运动组件与所述轨道滑动连接，所述剪切组件与所述运动组件连接，所述剪切组件与所述固定板滑动连接。

进一步地，所述轨道组件包括滑轨与垫片，所述垫片设于所述固定板上，所述滑轨设于所述垫片上；所述运动组件与所述轨道滑动连接。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明一实施例所述的用于型材生产线的设备的部分结构示意图之一；

图2是本发明一实施例所述的用于型材生产线的设备的局部结构示意图之二；

图3是本发明一实施例所述的用于型材生产线的设备的剪切装置的结构示意图；

图4是本发明一实施例所述的用于型材生产线的设备的剪切组件的结构示意图；

图5是图3中A的局部结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-传送装置；21-支架组件；211-连接杆；212-第一连接结构；213-第二连接结构；22-第一辊轴；23-第二辊轴；24-传送带；3-驱动装置；4-夹持装置；41-第一夹持组件；411-第三辊轴；412-第一伸缩驱动块；42-第二夹持组件；421-固定块；422-夹持头；423-第二伸缩驱动块；5-剪切装置；51-轨道组件；511-滑轨；512-垫片；52-剪切组件；521-刀身；522-第一刀刃；523-第二刀刃；53-运动组件；6-第一连接块；7-第一丝杆；8-第二连接块；9-第二丝杆；10-固定板；11-凸起部；12-壳体；13-驱动块；14-滚轮。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1与图3所示，本发明一实施例中的一种用于型材生产线的设备,包括底座1、传送装置2、驱动装置3、夹持装置4与剪切装置5；所述传送装置2设于所述底座1上，所述传送装置2的一端为进料端，所述传送装置2的另一端为出料端；所述传送装置2的出料端设有固定板10，所述固定板10上设有开口；所述驱动装置3用于控制传送装置2驱动型材依次经过进料端、出料端与开口；所述驱动装置3的输出端与所述传送装置2连接；所述夹持装置4与所述驱动装置3设于所述底座1上；所述剪切装置5与所述夹持装置4配合用于剪切型材，所述剪切装置5设于所述固定板10远离所述传送装置2的一侧面。

上述一种用于型材生产线的设备，通过传送装置2驱动型材依次经过进料端、出料端与开口，继而夹持装置4夹持型材，剪切装置5剪切型材的尾部，实现提高效率；该用于铝材生产线的设备解决了人工剪切型材的工作效率低的问题。

在其中一个实施例中，如图1与图2所示，所述传送装置2包括支架组件21、第一辊轴22、第二辊轴23与传送带24；所述支架组件21设于所述底座1上；所述第一辊轴22与所述支架组件21的一端转动连接，所述第二辊轴23与所述支架组件21的另一端转动连接；所述传送带24套设于所述第一辊轴22与所述第二辊轴23上；所述驱动装置3的输出端与所述第一辊轴22的一端连接；所述支架组件21包括连接杆211、第一连接结构212与第二连接结构213；所述第二连接块8与所述底座1连接；所述第一辊轴22与所述第一连接结构212转动连接，所述第二辊轴23与所述第二连接结构213转动连接；所述连接杆211的一端与所述第一连接结构212连接，所述连接杆211的另一端与所述第二连接结构213连接。如此，通过驱动装置3驱动第一辊轴22旋转，实现传送带24旋转。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述第一连接结构212包括第一连接块6与第一丝杆7；所述第一丝杆7的一端与所述第一连接块6连接，所述第一丝杆7的另一端穿过所述连接杆211的一端且与所述第一连接块6螺纹连接；所述第一辊轴22与所述第一连接块6转动连接；所述第二连接结构213包括第二连接块8与第二丝杆9；所述第二丝杆9的一端与所述第二连接块8连接，所述第二丝杆9的另一端穿过所述连接杆211远离所述第一丝杆7的一端且与所述第二连接块8螺纹连接；所述第二辊轴23与所述第二连接块8转动连接。如此，通过转动第一丝杆7，控制第一连接块6沿第一丝杆7的长度方向运动，实现控制第一辊轴22沿第一丝杆7的长度方向运动；通过转动第二丝杆9，控制第二连接块8沿第二丝杆9的长度方向移动，实现控制第二辊轴23沿第二丝杆9的长度方向运动，实现更换不同长度的传送带24。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述夹持装置4包括第一夹持组件41与多组第二夹持组件42；所述第一夹持组件41包括第三辊轴411与用于驱动所述第三辊轴411升降运动的第一伸缩驱动块412；所述第一伸缩驱动块412的一端设于所述底座1上，所述第三辊轴411的一端与所述第一伸缩驱动块412的另一端转动连接；所述第二夹持组件42设于所述底座1上；所述第二夹持组件42包括固定块421、夹持头422与用于驱动所述夹持头422水平运动的第二伸缩驱动块423；所述固定块421的一端与所述底座1连接，所述第二伸缩驱动块423的一端与所述固定块421的另一端连接，所述第二伸缩驱动块423的另一端与所述夹持头422连接；所述第三辊轴411与所述夹持头422均设于所述传送带24上方，所述第三辊轴411的中轴线与传送装置2的长度方向垂直。如此，通过第二伸缩驱动块423驱动夹持头422运动，实现多组第二夹持组件42配合固定型材；第一伸缩驱动块412驱动第三辊轴411下降运动，实现第一夹持组件41与传送带24配合固定型材。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述剪切装置5包括轨道组件51、剪切组件52与用于驱动所述剪切组件52沿轨道组件51升降运动的运动组件53；所述轨道组件51与所述固定板10连接；所述运动组件53与所述轨道组件51滑动连接，所述剪切组件52与所述运动组件53连接，所述剪切组件52与所述固定板10滑动连接。所述轨道组件51包括滑轨511与垫片512，所述垫片512设于所述固定板10上，所述滑轨511设于所述垫片512上；所述运动组件53与所述滑轨511滑动连接。如此，当剪切组件52位于型材下方时，运动组件53驱动剪切组件52上升运动，实现去除型材的尾部；当剪切组件52位于型材上方时，运动组件53驱动剪切组件52下降运动，实现去除型材的尾部；该剪切装置5解决了传统的剪切设备剪断型材尾部后，刀具复位时拉花型材的切面的问题。

具体地，所述滑轨511呈围绕开口设置。

在其中一个实施例中，如图5所述，所述运动组件53包括壳体12、驱动块13与多个滚轮14；所述驱动块13用于驱动所述滚轮14转动；所述滚轮14设于所述壳体12内且与所述壳体12转动连接；多个所述滚轮14配合夹持滑轨511且与所述滑轨511滑动连接；所述驱动块13设于所述壳体12上，所述驱动块13的输出端穿过所述壳体12且与所述滚轮14连接。

在其中一个实施例中，如图4所示，所述剪切组件52包括刀身521、第一刀刃522与第二刀刃523，所述刀身521的第一端设有第一滑槽，所述刀身521的另一端设有第二滑槽；所述第一刀刃522的一端设有第一滑动块，所述第一滑动块与所述第一滑槽滑动连接；所述第二刀刃523的一端设有第二滑动块，所述第二滑动块与所述第二滑槽滑动连接；所述第一刀刃522的刀面与所述第二刀刃523的刀面上设有凸起部11；

所述运动组件53与所述刀身521连接。如此，通过设置有第一滑槽与第二滑槽；当第一刀刃522与第二刀刃523磨损严重时，实现快速更换新的第一刀刃522与第二刀刃523；通过设置有凸起部11，增大第一刀刃522与第二刀刃523与型材的接触面积，放置型材沾贴于第一刀刃522与第二刀刃523上。

工作原理：

首先，型材放置于传送装置2上并启动驱动装置3，当型材的尾部穿过开口时，暂停驱动装置3；夹持装置4夹持固定型材，继而启动剪切装置5，剪切组件52升降运动切断型材的尾部；夹持装置4远离型材，最后取出型材。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于型材生产线的设备，其特征在于，包括

底座；

传送装置，所述传送装置设于所述底座上，所述传送装置的一端为进料端，所述传送装置的另一端为出料端；所述传送装置的出料端设有固定板，所述固定板上设有开口；

驱动装置，所述驱动装置用于控制传送装置驱动型材依次经过所述进料端、所述出料端与所述开口；所述驱动装置的输出端与所述传送装置连接；

夹持装置，所述夹持装置与所述驱动装置设于所述底座上；

剪切装置，所述剪切装置与所述夹持装置配合用于剪切型材，所述剪切装置设于所述固定板远离所述传送装置的一侧面；

所述剪切装置包括轨道组件、剪切组件与用于驱动所述剪切组件沿轨道组件升降运动的运动组件；所述轨道组件与所述固定板连接；所述运动组件与所述轨道组件滑动连接，所述剪切组件与所述运动组件连接，所述剪切组件与所述固定板滑动连接；当剪切组件位于型材下方时，运动组件驱动剪切组件上升运动，实现去除型材的尾部；当剪切组件位于型材上方时，运动组件驱动剪切组件下降运动，实现去除型材的尾部；

所述剪切组件包括刀身、第一刀刃与第二刀刃，所述刀身的第一端设有第一滑槽，所述刀身的另一端设有第二滑槽；所述第一刀刃的一端设有第一滑动块，所述第一滑动块与所述第一滑槽滑动连接；所述第二刀刃的一端设有第二滑动块，所述第二滑动块与所述第二滑槽滑动连接；所述第一刀刃的刀面与所述第二刀刃的刀面上设有凸起部；所述运动组件与所述刀身连接；通过设置有第一滑槽与第二滑槽，当第一刀刃与第二刀刃磨损严重时，实现快速更换新的第一刀刃与第二刀刃；通过设置有凸起部，增大第一刀刃和第二刀刃与型材的接触面积，防止型材沾贴于第一刀刃与第二刀刃上。

2.根据权利要求1所述的用于型材生产线的设备，其特征在于，所述传送装置包括支架组件、第一辊轴、第二辊轴与传送带；所述支架组件设于所述底座上；所述第一辊轴与所述支架组件的一端转动连接，所述第二辊轴与所述支架组件的另一端转动连接；所述传送带套设于所述第一辊轴与所述第二辊轴上；所述驱动装置的输出端与所述第一辊轴的一端连接。

3.根据权利要求2所述的用于型材生产线的设备，其特征在于，所述支架组件包括连接杆、第一连接结构与第二连接结构；所述连接杆与所述底座连接；所述第一辊轴与所述第一连接结构转动连接，所述第二辊轴与所述第二连接结构转动连接；所述连接杆的一端与所述第一连接结构连接，所述连接杆的另一端与所述第二连接结构连接。

4.根据权利要求3所述的用于型材生产线的设备，其特征在于，所述第一连接结构包括第一连接块与第一丝杆；所述第一丝杆的一端与所述连接杆的一端连接，所述第一丝杆的另一端穿过所述第一连接块且与所述第一连接块螺纹连接；所述第一辊轴与所述第一连接块转动连接。

5.根据权利要求4所述的用于型材生产线的设备，其特征在于，所述第二连接结构包括第二连接块与第二丝杆；所述第二丝杆的一端与所述连接杆远离所述第一连接结构的一端连接，所述第二丝杆的另一端穿过所述第二连接块且与所述第二连接块螺纹连接；所述第二辊轴与所述第二连接块转动连接。

6.根据权利要求1所述的用于型材生产线的设备，其特征在于，所述夹持装置包括第一夹持组件与多组第二夹持组件；所述第一夹持组件包括第三辊轴与用于驱动所述第三辊轴升降运动的第一伸缩驱动块；所述第一伸缩驱动块的一端设于所述底座上，所述第三辊轴的一端与所述第一伸缩驱动块的另一端转动连接；所述第二夹持组件设于所述底座上。

7.根据权利要求6所述的用于型材生产线的设备，其特征在于，所述第二夹持组件包括固定块、夹持头与用于驱动所述夹持头水平运动的第二伸缩驱动块；所述固定块的一端与所述底座连接，所述第二伸缩驱动块的一端与所述固定块的另一端连接，所述第二伸缩驱动块的另一端与所述夹持头连接。

8.根据权利要求1所述的用于型材生产线的设备，其特征在于，所述轨道组件包括滑轨与垫片，所述垫片设于所述固定板上，所述滑轨设于所述垫片上；所述运动组件与所述滑轨滑动连接。