CN211335108U - 一种pet膜自动印刷机 - Google Patents

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乔天达
乔卫东
邰志毅
杨家朝
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Abstract

本实用新型公开了一种PET膜自动印刷机,包括自动印刷机本体,所述自动印刷机本体的一侧外壁依次设有顶板、出料口和工作台,所述顶板的内部开设有安装槽和形腔,所述安装槽位于形腔的左侧,所述安装槽的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有凸轮,所述凸轮的底部滑动连接有滑轨,所述滑轨的下表面固定连接有升降板,所述升降板的内部对称滑动套接有滑杆,所述滑杆位于形腔的内部,所述滑杆与形腔之间固定连接。本实用新型设计简单,操作方便,能够对PET膜进行切割,降低劳动人员的工作强度,并且还可以对PET膜进行连续的切割,提高了PET膜切割的效率。

Description

一种PET膜自动印刷机
技术领域
本实用新型涉及PET膜印刷技术领域,尤其涉及一种PET膜自动印刷机。
背景技术
PET聚酯薄膜简称PET薄膜,特点是耐高温,好印刷,易加工,耐电压绝缘性好,防火能通过UL认证94VTM-2认证,环保有通过SGS,ROSH认证,是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。
现有用于PET膜的自动印刷机在使用的过程中存在不足之处,PET膜印刷后,自动印刷机不能对PET膜进行切割,需要人工对其进行切割,这样就会提高工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PET膜自动印刷机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PET膜自动印刷机,包括自动印刷机本体,所述自动印刷机本体的一侧外壁依次设有顶板、出料口和工作台,所述顶板的内部开设有安装槽和形腔,所述安装槽位于形腔的左侧,所述安装槽的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有凸轮,所述凸轮的底部滑动连接有滑轨,所述滑轨的下表面固定连接有升降板,所述升降板的内部对称滑动套接有滑杆,所述滑杆位于形腔的内部,所述滑杆与形腔之间固定连接,所述升降板与形腔之间固定连接有弹簧,所述弹簧与滑杆之间滑动套接,所述升降板的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有安装板,所述安装板位于顶板的下方,所述连接杆与顶板之间滑动连接,所述安装板的下表面固定连接有切割刀。
优选的,所述顶板位于出料口的上方,所述工作台位于出料口的下方。
优选的,所述顶板与自动印刷机本体之间固定连接,所述工作台与自动印刷机本体之间固定连接。
优选的,所述凸轮位于形腔的内部,所述转轴与顶板之间转动连接。
优选的,所述工作台的上表面开设有切割槽,所述切割槽正位于切割刀的下方。
优选的,所述工作台的前侧外壁对称设有柜门,所述柜门的数量为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有驱动电机、转轴、凸轮和滑轨,连接杆推动着安装板下的切割刀对PET膜进行切割,这样无需人工进行切割,大大的降低了工作人员的劳动强度;
2、本实用新型中,通过设置有弹簧,升降板在弹簧的弹力的作用下,升降板会带动着连接杆下的切割刀向上移动,这样可以对PET膜进行连续的切割;
综上所述,本实用新型设计简单,操作方便,能够对PET膜进行切割,降低劳动人员的工作强度,并且还可以对PET膜进行连续的切割,提高了PET膜切割的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PET膜自动印刷机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PET膜自动印刷机的主视图。
图中:1自动印刷机本体、2顶板、3出料口、4工作台、5安装槽、6形腔、7驱动电机、8转轴、9凸轮、10滑轨、11升降板、12滑杆、13弹簧、14连接杆、15安装板、16切割刀、17切割槽、18柜门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种PET膜自动印刷机,包括自动印刷机本体1,自动印刷机本体1的一侧外壁依次设有顶板2、出料口3和工作台4,顶板2的内部开设有安装槽5和形腔6,安装槽5位于形腔6的左侧,安装槽5的内部固定连接有驱动电机7,驱动电机7的输出端转动连接有转轴8,转轴8远离驱动电机7的一端固定连接有凸轮9,凸轮9的底部滑动连接有滑轨10,滑轨10的下表面固定连接有升降板11,升降板11的内部对称滑动套接有滑杆12,滑杆12位于形腔6的内部,滑杆12与形腔6之间固定连接,升降板11与形腔6之间固定连接有弹簧13,弹簧13与滑杆12之间滑动套接,升降板11的下表面固定连接有连接杆14,连接杆14的底端固定连接有安装板15,安装板15位于顶板2的下方,连接杆14与顶板2之间滑动连接,安装板15的下表面固定连接有切割刀16。
顶板2位于出料口3的上方,工作台4位于出料口3的下方,顶板2与自动印刷机本体1之间固定连接,工作台4与自动印刷机本体1之间固定连接,凸轮9位于形腔6的内部,转轴8与顶板2之间转动连接,工作台4的上表面开设有切割槽17,切割槽17正位于切割刀16的下方,工作台4的前侧外壁对称设有柜门18,柜门18的数量为两个。
工作原理:本实用新型在使用时,当PET膜从出料口3出料后,当PET膜到达切割槽17的时候,启动驱动电机7的开关,驱动电机7带动转轴8转动,转轴8带动凸轮9转动,凸轮9与滑轨10之间发生相对的滑动,凸轮9会挤压着滑轨10向下移动,滑轨10挤压着升降板11向下移动,升降板11在两个滑杆12上向下移动,升降板1推动着连接杆14向下移动,连接杆14推动着安装板15下的切割刀16对PET膜进行切割,这样无需人工进行切割,大大的降低了工作人员的劳动强度;当切割刀16对PET膜切割完成后,由于升降板11向下移动的时候,它挤压着弹簧13,弹簧13受力变形产生弹力,当凸轮9转动到一定的程度的时候,升降板11在弹簧13的弹力的作用下,升降板11会带动着连接杆14下的切割刀16向上移动,这样可以对PET膜进行连续的切割;本实用新型设计简单,操作方便,能够对PET膜进行切割,降低劳动人员的工作强度,并且还可以对PET膜进行连续的切割,提高了PET膜切割的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PET膜自动印刷机,包括自动印刷机本体(1),其特征在于,所述自动印刷机本体(1)的一侧外壁依次设有顶板(2)、出料口(3)和工作台(4),所述顶板(2)的内部开设有安装槽(5)和形腔(6),所述安装槽(5)位于形腔(6)的左侧,所述安装槽(5)的内部固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端转动连接有转轴(8),所述转轴(8)远离驱动电机(7)的一端固定连接有凸轮(9),所述凸轮(9)的底部滑动连接有滑轨(10),所述滑轨(10)的下表面固定连接有升降板(11),所述升降板(11)的内部对称滑动套接有滑杆(12),所述滑杆(12)位于形腔(6)的内部,所述滑杆(12)与形腔(6)之间固定连接,所述升降板(11)与形腔(6)之间固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)与滑杆(12)之间滑动套接,所述升降板(11)的下表面固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的底端固定连接有安装板(15),所述安装板(15)位于顶板(2)的下方,所述连接杆(14)与顶板(2)之间滑动连接,所述安装板(15)的下表面固定连接有切割刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种PET膜自动印刷机,其特征在于,所述顶板(2)位于出料口(3)的上方,所述工作台(4)位于出料口(3)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种PET膜自动印刷机,其特征在于,所述顶板(2)与自动印刷机本体(1)之间固定连接,所述工作台(4)与自动印刷机本体(1)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PET膜自动印刷机,其特征在于,所述凸轮(9)位于形腔(6)的内部,所述转轴(8)与顶板(2)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种PET膜自动印刷机,其特征在于,所述工作台(4)的上表面开设有切割槽(17),所述切割槽(17)正位于切割刀(16)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种PET膜自动印刷机,其特征在于,所述工作台(4)的前侧外壁对称设有柜门(18),所述柜门(18)的数量为两个。
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