CN213005477U - 一种全自动吸塑成型裁切机 - Google Patents
一种全自动吸塑成型裁切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213005477U CN213005477U CN202021481858.1U CN202021481858U CN213005477U CN 213005477 U CN213005477 U CN 213005477U CN 202021481858 U CN202021481858 U CN 202021481858U CN 213005477 U CN213005477 U CN 213005477U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- push rod
- full
- plastic uptake
- working box
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010104 thermoplastic forming Methods 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动吸塑成型裁切机，包括底板，所述底板的上部一侧安装有收料辊，所述收料辊的右侧安装有工作箱，所述工作箱的顶部安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接安装有推杆，所述推杆的底端安装有刀座，所述刀座上安装有刀模系统，所述刀模系统的下部安装有安装块，所述安装块内安装有气缸，所述气缸的的上部安装有升降杆，所述升降杆的顶端安装有操作台，所述操作台的左侧且在所述安装块的外端面安装有送料辊，所述工作箱的右端面安装有下料辊，所述工作箱的左侧开设有第一通孔，所述工作箱的右侧开设有第二通孔。本实用新型实现了片材自动化成型裁切，提高了生产效率，保证了安全性，省时省力，具有适用的普遍性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑成型裁切相关技术领域，具体为一种全自动吸塑成型裁切机。
背景技术
吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
目前，现有吸塑成型的生产设备绝大部分是把成型和裁切工序分开完成的，因此传统的裁切工序至少存在以下不足：1.生产效率低，耗时耗力；2.人工操作，安全性低，精准度较差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动吸塑成型裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动吸塑成型裁切机，包括底板，所述底板的上部一侧通过固定杆安装有收料辊，所述收料辊的右侧焊接安装有工作箱，所述工作箱的顶部安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端贯穿所述工作箱的端面并延伸至内部连接安装有推杆，所述推杆的左侧安装有控制模块，所述推杆的底端安装有刀座，所述刀座上安装有刀模系统，所述刀模系统的下部且在所述工作箱内底部安装有安装块，所述安装块内安装有气缸，所述气缸的的上部安装有升降杆，所述升降杆的顶端焊接安装有操作台，所述操作台的底部且在所述升降杆的两侧焊接安装有活动杆，所述活动杆的下部且在所述安装块上对应安装有限位杆，所述操作台的左侧且在所述安装块的外端面安装有送料辊，所述工作箱的右端面通过固定杆安装有下料辊，所述工作箱的左侧开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有辅助辊，所述辅助辊的上部安装有第一伸缩块，所述工作箱的右侧开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第二伸缩块，所述工作箱的外端面铰接安装有开合盖，所述开合盖的下部开设有取拿槽。
优选的，所述第一伸缩块和所述第二伸缩块的顶部均焊接固定安装有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的另一端焊接固定安装。
优选的，所述下料辊、所述送料辊和所述辅助辊的上部在同一水平线上。
优选的，所述取拿槽的内圈端面嵌入安装有橡胶防护圈。
优选的，所述刀座与所述刀模系统间安装有一组相对应的卡接槽和卡接块。
优选的，所述刀模系统由四组刀片组成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，将吸塑成型的片材绕卷在下料辊上，接着取出待裁切的一端依次穿过工作箱右侧的第二通孔、送料辊、辅助辊和收料辊，通过第一通孔和第二通孔内第一伸缩块和第二伸缩块使得吸塑片材张紧，然后通过控制模块启动气缸控制升降杆使得操作台上移与片材的下端面相贴合，之后启动推杆电机，驱动推杆使得刀模系统下移至操作台裁切片材，裁切完成后，通过取拿槽取出已裁切完成的吸塑片材。
本实用新型整体结构设计合理，实用性强，实现了片材自动化成型裁切，提高了生产效率，保证了安全性，省时省力，此外刀座和刀模系统间的可拆卸设计方便更换维修刀模系统，具有适用的普遍性，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动吸塑成型裁切机整体结构示意图；
图2为本实用新型一种全自动吸塑成型裁切机外观结构示意图；
图3为本实用新型一种全自动吸塑成型裁切机图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种全自动吸塑成型裁切机刀模系统结构示意图。
图中：1、底板；2、收料辊；3、工作箱；4、推杆电机；5、推杆；6、控制模块；7、刀座；8、刀模系统；9、安装块；10、气缸；11、升降杆；12、操作台；13、活动杆；14、限位杆；15、送料辊；16、下料辊；17、第一通孔；18、辅助辊；19、第一伸缩块；20、第二通孔；21、第二伸缩块；22、开合盖；23、取拿槽；24、压缩弹簧；25、卡接槽；26、卡接块；27、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动吸塑成型裁切机，包括底板1，底板1的上部一侧通过固定杆安装有收料辊2，收料辊2的右侧焊接安装有工作箱3，工作箱3的顶部安装有推杆电机4，推杆电机4的输出端贯穿工作箱3的端面并延伸至内部连接安装有推杆5，推杆5的左侧安装有控制模块6，推杆5的底端安装有刀座7，刀座7上安装有刀模系统8，刀模系统8的下部且在工作箱3内底部安装有安装块9，安装块9内安装有气缸10，气缸10的的上部安装有升降杆11，升降杆11的顶端焊接安装有操作台12，操作台12的底部且在升降杆11的两侧焊接安装有活动杆13，活动杆13的下部且在安装块9上对应安装有限位杆14，操作台12的左侧且在安装块9的外端面安装有送料辊15，工作箱3的右端面通过固定杆安装有下料辊16，工作箱3的左侧开设有第一通孔17，第一通孔17内安装有辅助辊18，辅助辊18的上部安装有第一伸缩块19，工作箱3的右侧开设有第二通孔20，第二通孔20内安装有第二伸缩块21，工作箱3的外端面铰接安装有开合盖22，开合盖22的下部开设有取拿槽23；
第一伸缩块19和第二伸缩块21的顶部均焊接固定安装有压缩弹簧24，且压缩弹簧24的另一端焊接固定安装，下料辊16、送料辊15和辅助辊18的上部在同一水平线上，取拿槽23的内圈端面嵌入安装有橡胶防护圈，刀座7与刀模系统8间安装有一组相对应的卡接槽25和卡接块26，刀模系统8由四组刀片27组成，首先，将吸塑成型的片材绕卷在下料辊16上，接着取出待裁切的一端依次穿过工作箱3右侧的第二通孔20、送料辊15、辅助辊18和收料辊2，通过第一通孔17和第二通孔20内第一伸缩块19和第二伸缩块21使得吸塑片材张紧，然后通过控制模块6启动气缸10控制升降杆11使得操作台12上移与片材的下端面相贴合，之后启动推杆电机4，驱动推杆5使得刀模系统8下移至操作台12裁切片材，裁切完成后，通过取拿槽23取出已裁切完成的吸塑片材，本实用新型整体结构设计合理，实用性强，实现了片材自动化成型裁切，提高了生产效率，保证了安全性，省时省力，此外刀座7和刀模系统8间的可拆卸设计方便更换维修刀模系统8，具有适用的普遍性，使用效果好。
工作原理：该实用新型在使用时，首先，将吸塑成型的片材绕卷在下料辊16上，接着取出待裁切的一端依次穿过工作箱3右侧的第二通孔20、送料辊15、辅助辊18和收料辊2，通过第一通孔17和第二通孔20内第一伸缩块19和第二伸缩块21使得吸塑片材张紧，然后通过控制模块6启动气缸10控制升降杆11使得操作台12上移与片材的下端面相贴合，之后启动推杆电机4，驱动推杆5使得刀模系统8下移至操作台12裁切片材，裁切完成后，通过取拿槽23取出已裁切完成的吸塑片材，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动吸塑成型裁切机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部一侧通过固定杆安装有收料辊(2)，所述收料辊(2)的右侧焊接安装有工作箱(3)，所述工作箱(3)的顶部安装有推杆电机(4)，所述推杆电机(4)的输出端贯穿所述工作箱(3)的端面并延伸至内部连接安装有推杆(5)，所述推杆(5)的左侧安装有控制模块(6)，所述推杆(5)的底端安装有刀座(7)，所述刀座(7)上安装有刀模系统(8)，所述刀模系统(8)的下部且在所述工作箱(3)内底部安装有安装块(9)，所述安装块(9)内安装有气缸(10)，所述气缸(10)的上部安装有升降杆(11)，所述升降杆(11)的顶端焊接安装有操作台(12)，所述操作台(12)的底部且在所述升降杆(11)的两侧焊接安装有活动杆(13)，所述活动杆(13)的下部且在所述安装块(9)上对应安装有限位杆(14)，所述操作台(12)的左侧且在所述安装块(9)的外端面安装有送料辊(15)，所述工作箱(3)的右端面通过固定杆安装有下料辊(16)，所述工作箱(3)的左侧开设有第一通孔(17)，所述第一通孔(17)内安装有辅助辊(18)，所述辅助辊(18)的上部安装有第一伸缩块(19)，所述工作箱(3)的右侧开设有第二通孔(20)，所述第二通孔(20)内安装有第二伸缩块(21)，所述工作箱(3)的外端面铰接安装有开合盖(22)，所述开合盖(22)的下部开设有取拿槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动吸塑成型裁切机，其特征在于：所述第一伸缩块(19)和所述第二伸缩块(21)的顶部均焊接固定安装有压缩弹簧(24)，且所述压缩弹簧(24)的另一端焊接固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种全自动吸塑成型裁切机，其特征在于：所述下料辊(16)、所述送料辊(15)和所述辅助辊(18)的上部在同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动吸塑成型裁切机，其特征在于：所述取拿槽(23)的内圈端面嵌入安装有橡胶防护圈。
5.根据权利要求1所述的一种全自动吸塑成型裁切机，其特征在于：所述刀座(7)与所述刀模系统(8)间安装有一组相对应的卡接槽(25)和卡接块(26)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动吸塑成型裁切机，其特征在于：所述刀模系统(8)由四组刀片(27)组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021481858.1U CN213005477U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种全自动吸塑成型裁切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021481858.1U CN213005477U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种全自动吸塑成型裁切机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213005477U true CN213005477U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75518206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021481858.1U Expired - Fee Related CN213005477U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种全自动吸塑成型裁切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213005477U (zh) |
-
2020
- 2020-07-24 CN CN202021481858.1U patent/CN213005477U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208529783U (zh) | 复合冲切机 | |
| GB1321289A (en) | Method of and apparatus for producing containers | |
| CN203409842U (zh) | 一种前后风挡饰条自动冲切机 | |
| CN210759180U (zh) | 吸塑成型机的压框结构 | |
| CN201115989Y (zh) | 单刀切断型浇道去除机 | |
| CN213005477U (zh) | 一种全自动吸塑成型裁切机 | |
| CN214870791U (zh) | 一种覆膜板切膜机构 | |
| CN201253865Y (zh) | 一种切割车门外装饰条内腔的割皮装置 | |
| CN111688167A (zh) | 一种风冷冰箱箱胆吸塑模具 | |
| CN217373694U (zh) | 一种包装袋生产用裁剪热封成型装置 | |
| CN215550355U (zh) | 一种集模杯定型和冲切为一体的生产装置 | |
| CN103158175B (zh) | 全自动灯把罩制作设备 | |
| CN213972524U (zh) | 一种吸塑机废料收集装置 | |
| CN210047009U (zh) | 一种塑料制品裁剪浇口结构 | |
| CN110769359B (zh) | 音膜自动成型、裁剪一体机 | |
| CN203371593U (zh) | 全自动灯把罩制作设备 | |
| CN109986763B (zh) | 方形冷却塔填料成型机 | |
| CN220429141U (zh) | 注塑自动剪切工装 | |
| CN211335108U (zh) | 一种pet膜自动印刷机 | |
| CN111633844A (zh) | 一种建筑板材装修防火板表层加工设备及加工工艺 | |
| CN212445446U (zh) | 一种中空板分割机 | |
| CN112895400B (zh) | 一种与四柱压机相配合的自动送料装置 | |
| CN221292243U (zh) | 一种方便更换模具的吸塑成型机 | |
| CN214983125U (zh) | 一种树脂瓦压切一体机 | |
| CN213770797U (zh) | 一种印刷辅料加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210420 |