CN215848417U - 一种树脂瓦加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂瓦加工用切割装置，包括伺服电机、丝杆、传动滑块、切割收集箱、切割电机、切割刀、压紧定位模板、升降气缸、吸尘软管、鼓风机和输送辊，所述伺服电机设置于机架一侧上，在伺服电机输出端连接设置丝杆，丝杆上套设传动滑块与切割收集箱底部连接，所述切割收集箱一侧壁上设置切割电机，切割电机输出端上设置切割刀于切割收集箱内，所述切割刀上方设置压紧定位模板，压紧定位模板左右两侧顶部分别与升降气缸输出端连接，本实用新型通过伺服电机工作配合丝杆和切割电机、切割刀达到切割加工的效果，同时设置切割收集箱与吸尘软管、鼓风机达到收集粉尘碎屑的作用，避免对切割工作造成影响以及保护环境。

Description

一种树脂瓦加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及树脂瓦生产设备技术领域，具体涉及一种树脂瓦加工用切割装置。

背景技术

合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点，而且造型美观立体感强，颜色极具中国元素，使得它被广泛应用于各类永久建筑屋面装饰。

树脂瓦在制备过程中，通过上下模的挤压成型形成具有一定形状的合成树脂瓦，由于大部分树脂瓦在成型过程中经过高温软化，仅经过挤压成型，都会发生一定程度上的变形，为了提高产品的质量，需要对树脂瓦进行切割，传统的树脂瓦切割机，在对树脂瓦进行切割时，会产生大量粉尘碎屑，大量粉尘碎屑会对树脂瓦的切割造成影响，同时会污染环境，且在进行切割前需要对树脂瓦片进行固定定位，而传统平面压板进行定位容易将瓦片损坏或在切割过程中而产生剧烈晃动破碎，提高成本，且降低了树脂瓦加工的效率，为此，提出一种树脂瓦加工用切割装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种树脂瓦加工用切割装置，包括伺服电机、丝杆、传动滑块、切割收集箱、切割电机、切割刀、压紧定位模板、升降气缸、吸尘软管、鼓风机和输送辊，所述伺服电机设置于机架一侧上，在伺服电机输出端连接设置丝杆，丝杆上套设传动滑块与切割收集箱底部连接，所述切割收集箱一侧壁上设置切割电机，切割电机输出端上设置切割刀于切割收集箱内，所述切割刀上方设置压紧定位模板，压紧定位模板左右两侧顶部分别与升降气缸输出端连接，所述升降气缸通过安装架与机架连接，在切割收集箱远离切割电机一端上设置吸尘软管与鼓风机输入端连接，所述鼓风机设置于机架一侧旁，在压紧定位模板左右两侧外分别设置输送辊。

作为优选，所述传动滑块滑动设置于限位框架内，限位框架设置于机架左右两侧内，所述丝杆设置于限位框架内。

作为优选，所述机架左右两侧上分别设置支撑板，在支撑板内侧设置辅助支撑板，所述辅助支撑板以切割刀为对称中心左右对称设置为两个，在辅助支撑板上方设置压紧定位模板。

作为优选，所述压紧定位模板中部均匀等距的开设若干定位开口槽，且在压紧定位模板中部内开设切割刀活动间，切割刀活动间一端下方设置切割刀，所述定位开口槽设置于切割刀活动间左右两侧外。

作为优选，所述输送辊均匀等距的设置若干个于输送架上，输送架分别固定于辅助支撑板左右两侧上，所述切割收集箱顶部为开口设置。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，操作方便，通过伺服电机工作配合丝杆和切割电机、切割刀达到切割加工的效果，同时设置切割收集箱与吸尘软管、鼓风机达到收集粉尘碎屑的作用，避免对切割工作造成影响以及保护环境，利用压紧定位模板配合升降气缸工作达到固定定位树脂瓦的效果，同时能够保证树脂瓦的完整性，避免固定时损坏或在切割过程中而产生剧烈晃动破碎，降低成本。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型中丝杆、传动滑块、切割收集箱和辅助支撑板的仰视立体结构示意图；

图4是本实用新型中输送辊、切割刀和切割刀的仰视结构示意图；

图5是本实用新型中输送架、切割刀、安装架和升降气缸的主视结构示意图。

图中：1、伺服电机；2、丝杆；3、传动滑块；4、切割收集箱；5、切割电机；6、切割刀；7、压紧定位模板；8、定位开口槽；9、升降气缸；10、吸尘软管；11、鼓风机；12、输送辊；13、机架；14、限位框架；15、切割刀活动间；16、支撑板；17、安装架；18、辅助支撑板；19、输送架。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示的一种树脂瓦加工用切割装置，包括伺服电机1、丝杆2、传动滑块3、切割收集箱4、切割电机5、切割刀6、压紧定位模板7、升降气缸9、吸尘软管10、鼓风机11和输送辊12，所述伺服电机1设置于机架13一侧上，在伺服电机1输出端连接设置丝杆2，丝杆2上套设传动滑块3与切割收集箱4底部连接，所述切割收集箱4一侧壁上设置切割电机5，切割电机5输出端上设置切割刀6于切割收集箱4内，所述切割刀6上方设置压紧定位模板7，压紧定位模板7左右两侧顶部分别与升降气缸9输出端连接，所述升降气缸9通过安装架17与机架13连接，在切割收集箱4远离切割电机5一端上设置吸尘软管10与鼓风机11输入端连接，所述鼓风机11设置于机架13一侧旁，在压紧定位模板7左右两侧外分别设置输送辊12。所述传动滑块3滑动设置于限位框架14内，限位框架14设置于机架13左右两侧内，所述丝杆2设置于限位框架14内。所述机架13左右两侧上分别设置支撑板16，在支撑板16内侧设置辅助支撑板18，所述辅助支撑板18以切割刀6为对称中心左右对称设置为两个，在辅助支撑板18上方设置压紧定位模板7。所述压紧定位模板7中部均匀等距的开设若干定位开口槽8，且在压紧定位模板7中部内开设切割刀活动间15，切割刀活动间15一端下方设置切割刀6，所述定位开口槽8设置于切割刀活动间15左右两侧外。所述输送辊12均匀等距的设置若干个于输送架19上，输送架19分别固定于辅助支撑板18左右两侧上，所述切割收集箱4顶部为开口设置。所述鼓风机11输入端与吸尘软管10输出端连接，吸尘软管10输入端设置于切割收集箱4上，在鼓风机11输出端设置存储箱（图中未示），便于处理存储粉尘碎屑。所述压紧定位模板7左右两端分别滑动设置于安装架17内，且压紧定位模板7通过升降气缸9工作运动带动其调整至所需工作高度，以适用于不同规格大小的树脂瓦片进行压紧定位。所述伺服电机1工作配合丝杆2带动传动滑块3运动，从而使切割刀6进行移动切割，同时利用切割电机5带动切割刀6进行高速运转，配合加工，达到所需加工效果。所述切割收集箱4为开口设置将便于收集切割时产生的粉尘碎屑，同时配合吸尘软管10和鼓风机11工作进行收集吸尘的效果，保护工作环境，且避免影响切割工作的进行。所述切割电机5通过安装板固定于切割收集箱4侧壁上。

本具体实施方式的工作原理为：首先通过输送辊12将树脂瓦输送进入压紧定位模板7、辅助支撑板18之间，然后根据需求利用升降气缸9工作带动压紧定位模板7在安装架17内下降至所需位置，使压紧定位模板7内的定位开口槽8与树脂瓦片贴合，从而使压紧定位模板7配合辅助支撑板18对树脂瓦片进行定位夹紧，保证其稳定性和完整性，然后通过切割电机5工作带动切割刀6高速旋转，利用伺服电机1工作配合丝杆2带动传动滑块3运动，从而使切割刀6进行移动切割，切割过程中，粉尘碎屑掉落至切割收集箱4内，利用吸尘软管10和鼓风机11工作进行收集吸尘工作，最终进入存储箱，切割完成后，切割收集箱4和切割刀6复位即可，完成切割的树脂瓦通过输送辊12输送至所需位置。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种树脂瓦加工用切割装置，包括伺服电机（1）、丝杆（2）、传动滑块（3）、切割收集箱（4）、切割电机（5）、切割刀（6）、压紧定位模板（7）、升降气缸（9）、吸尘软管（10）、鼓风机（11）和输送辊（12），其特征在于：所述伺服电机（1）设置于机架（13）一侧上，在伺服电机（1）输出端连接设置丝杆（2），丝杆（2）上套设传动滑块（3）与切割收集箱（4）底部连接，所述切割收集箱（4）一侧壁上设置切割电机（5），切割电机（5）输出端上设置切割刀（6）于切割收集箱（4）内，所述切割刀（6）上方设置压紧定位模板（7），压紧定位模板（7）左右两侧顶部分别与升降气缸（9）输出端连接，所述升降气缸（9）通过安装架（17）与机架（13）连接，在切割收集箱（4）远离切割电机（5）一端上设置吸尘软管（10）与鼓风机（11）输入端连接，所述鼓风机（11）设置于机架（13）一侧旁，在压紧定位模板（7）左右两侧外分别设置输送辊（12）。

2.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用切割装置，其特征在于：所述传动滑块（3）滑动设置于限位框架（14）内，限位框架（14）设置于机架（13）左右两侧内，所述丝杆（2）设置于限位框架（14）内。

3.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用切割装置，其特征在于：所述机架（13）左右两侧上分别设置支撑板（16），在支撑板（16）内侧设置辅助支撑板（18），所述辅助支撑板（18）以切割刀（6）为对称中心左右对称设置为两个，在辅助支撑板（18）上方设置压紧定位模板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用切割装置，其特征在于：所述压紧定位模板（7）中部均匀等距的开设若干定位开口槽（8），且在压紧定位模板（7）中部内开设切割刀活动间（15），切割刀活动间（15）一端下方设置切割刀（6），所述定位开口槽（8）设置于切割刀活动间（15）左右两侧外。

5.根据权利要求3所述的一种树脂瓦加工用切割装置，其特征在于：所述输送辊（12）均匀等距的设置若干个于输送架（19）上，输送架（19）分别固定于辅助支撑板（18）左右两侧上，所述切割收集箱（4）顶部为开口设置。

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