CN116834082B - 一种排针胶芯切分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开提供了一种排针胶芯切分装置,涉及自动化技术领域。该排针胶芯切分装置包括:载具模块,所述载具模块包括定位底座,所述定位底座上设有若干用于放置排针胶芯的定位凹槽;输送模块,所述输送模块与所述载具模块连接,所述输送模块用于带动所述载具模块往复运动;切分模块,所述切分模块包括电机、旋转轴、若干锯片和若干轴环,其中,所述旋转轴与所述电机连接,所述电机带动所述旋转轴旋转,所述若干锯片和所述若干轴环均连接在所述旋转轴上,利用电机带动旋转轴高速旋转,旋转轴带动锯片旋转,从而对已定位的产品进行切分;载具模块可放置多个产品从而进行多个产品定位,从而可一次完成多个产品的切分,可达到高效高产的生产需求。
Description
技术领域
本发明涉及自动化技术领域,具体为一种排针胶芯切分装置。
背景技术
排针胶芯(Pin Header Insulator)通常是指用于连接排针的绝缘材料部分,一般由塑料或橡胶材料制成,排针胶芯广泛应用于电子设备、电路板、接插件等领域的连接器中,用于提供稳定的插拔接口、可靠的电连接和信号传输,在电子制造和组装过程中,排针胶芯起到重要的作用,确保连接器的正常运行和性能稳定
在相关技术中,需要将排针胶芯切分为较短的长度,以满足特定的需求。例如,某些电子产品需要使用较短的排针胶芯以适应特定的插槽尺寸或布局。目前,常用的方法是手工切分排针胶芯,但这种方法效率低下、精度有限,且容易引起工人受伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种排针胶芯切分装置,以解决上述背景技术中提出的:在现有技术中,通过手工切分排针胶芯的这种方法效率低下、精度有限,且容易引起工人受伤的技术问题。
为实现上述目的,根据本发公开的一个方面,提供了一种排针胶芯切分装置,包括:
载具模块,所述载具模块包括定位底座,所述定位底座上设有若干用于放置排针胶芯的定位凹槽;
输送模块,所述输送模块与所述载具模块连接,所述输送模块用于带动所述载具模块往复运动;
切分模块,所述切分模块包括电机、旋转轴、若干锯片和若干轴环,其中,所述旋转轴与所述电机连接,所述电机带动所述旋转轴旋转,所述若干锯片和所述若干轴环均连接在所述旋转轴上。
在一种可能的实现方式中,所述定位底座底部设有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接。
在一种可能的实现方式中,所述定位底座侧部铰接有定位盖板,所述定位盖板用于盖住放置在定位凹槽上的排针胶芯,所述定位盖板上设有若干用于所述若干锯片通过的第一槽体。
在一种可能的实现方式中,所述定位底座设有若干用于所述若干锯片通过的第二槽体。
在一种可能的实现方式中,所述输送模块包括气缸。
在一种可能的实现方式中,所述切分模块下方设有吸取装置,所述吸取装置用于收集和吸取被所述切分模块切下来的胶屑。
在一种可能的实现方式中,所述吸取装置包括收集容器和吸取管和电动机,所述电动机与所述吸取管连接,所述吸取管连接到收集容器内,所述收集容器位于所述切分模块的所述若干锯片下方。
在一种可能的实现方式中,所述切分模块还包括锯片防护罩,所述锯片防护罩罩住所述若干锯片。
在一种可能的实现方式中,所述排针胶芯切分装置还包括箱体,所述载具模块、输送模块和切分模块均设于所述箱体上。
在一种可能的实现方式中,所述箱体相对的两侧分别设有第一启动开关和第二启动开关。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:
在本发明实施例提供的一种排针胶芯切分装置,包括:载具模块、输送模块、及切分模块,在实际使用时,利用电机带动旋转轴高速旋转,旋转轴带动锯片旋转,从而对已定位的产品进行切分;切分时可调整锯片和轴环的数量及间距来完成不同pin距的产品切分规格要求;载具模块可放置多个产品从而进行多个产品定位,从而可一次完成多个产品的切分,可达到高效高产的生产需求,通过载具模块的定位、输送模块的运动控制和切分模块的切割,实现了自动化的排针胶芯切分,该装置提高了生产效率,保障了工作人员的安全性。
附图说明
图1为一示例性实施例提供的一种排针胶芯切分装置整体结构示意图;
图2为一示例性实施例提供的一种排针胶芯切分装置中载具模块示意图;
图3为一示例性实施例提供的一种排针胶芯切分装置中定位底座示意图;
图4为一示例性实施例提供的一种排针胶芯切分装置中吸取装置示意图;
图5为一示例性实施例提供的一种排针胶芯切分装置中输送模块示意图;
图6为一示例性实施例提供的一种排针胶芯切分装置中切分模块示意图;
图7为一示例性实施例提供的一种排针胶芯切分装置中锯片防护罩示意图。
附图标记说明:100、载具模块;110、定位底座;111、定位凹槽;112、第二槽体;120、滑块;130、滑轨;140、定位盖板;141、第一槽体;200、输送模块;300、切分模块;310、电机;320、旋转轴;330、锯片;340、轴环;350、锯片防护罩;400、吸取装置;410、收集容器;420、吸取管;500、箱体;510、第一启动开关;520、第二启动开关;600、排针胶芯。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本发明提供的技术方案总体思路如下:
请参阅图1至图7,排针胶芯切分装置包括:载具模块100,载具模块100包括定位底座110,定位底座110上设有若干用于放置排针胶芯600的定位凹槽111;输送模块200,输送模块200与载具模块100连接,输送模块200用于带动载具模块100往复运动;切分模块300,切分模块300包括电机310、旋转轴320、若干锯片330和若干轴环340,其中,旋转轴320与电机310连接,电机310带动旋转轴320旋转,若干锯片330和若干轴环340均连接在旋转轴320上。
具体的,载具模块100用于支撑和定位待切分的排针胶芯600,载具模块100包括定位底座110,定位底座110上设有定位凹槽111,待切分的排针胶芯600放置在定位凹槽111中;输送模块200与载具模块100连接,用于控制载具模块100的运动,通过控制输送模块200的运动,可以将待切分的排针胶芯600送至切割位置,并在切割结束后将载具模块100送回原位;切分模块300用于实现排针胶芯600的切割,切分模块300包括电机310、旋转轴320、锯片330和轴环340,电机310通过旋转轴320驱动锯片330旋转,锯片330和轴环340连接在旋转轴320上,用于切割排针胶芯600,为了满足不同规格的产品切分需求,可以通过调整定位底座110的位置、添加或更换轴环340来调整切割长度以与产品pin距的匹配,此外,对于大尺寸的排针胶芯600切分规格,可以安装大倍距轴环340与单一轴环340配套使用,可以减少安装误差。
本发明提供了一种排针胶芯600切分装置,利用电机310带动旋转轴320高速旋转,旋转轴320带动锯片330旋转,从而对已定位的产品进行切分;切分时可调整锯片330和轴环340的数量及间距来完成不同pin距的产品切分规格要求;载具模块100可放置多个产品从而进行多个产品定位,从而可一次完成多个产品的切分,可达到高效高产的生产需求,通过载具模块100的定位、输送模块200的运动控制和切分模块300的切割,实现了自动化的排针胶芯600切分,该装置提高了生产效率,保障了工作人员的安全性。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图5,定位底座110底部设有滑块120,滑块120与滑轨130滑动连接,通过滑块120和滑轨130配合,可以方便定位底座110的移动,滑块120一种移动部件,由耐磨材料制成,例如工程塑料或金属,滑块上通常配有滚珠或滑动面,与滑轨130上的凹槽或导轨相匹配,并具有较低的摩擦系数,以实现平稳的滑动运动。滑轨130是一种固定部件,它通常由金属制成,具有较高的硬度和耐磨性,以承受滑块120的滑动摩擦。滑块120和滑轨130的组合使得定位底座110可以在输送模块200的带动下更平稳的滑动运动。
具体的,输送模块200包括气缸,可以理解的,气缸是一种机械装置,通常用于将压缩空气等工作介质的能量转化为直线或旋转运动的装置。简单来说,气缸包含一个气缸筒和一个活塞。当介质(如压缩空气)进入气缸筒时,活塞可以沿着气缸内的轴向进行推动或拉动运动,这种运动可以用来驱动其他机械部件。
请参阅图2和图3,定位底座110侧部铰接有定位盖板140,定位盖板140用于盖住放置在定位凹槽111上的排针胶芯600,定位盖板140上设有若干用于若干锯片330通过的第一槽体141, 通过在定位底座110侧部铰接有定位盖板140,定位盖板140可以相对于定位底座110旋转,该定位盖板140可以旋转到定位底座110放有排针胶芯600的一面,从而盖住放置在定位凹槽111上的排针胶芯600,实现固定排针胶芯600的作用,定位盖板140上设有若干个第一槽体141,第一槽体141的作用是通过给定的锯片330,第一槽体141可以用于引导和定位锯片330的切割位置,以确保准确的切割结果。
请参阅图3,定位底座110设有若干用于若干锯片330通过的第二槽体112,这些第二槽体112位于定位底座110预设的位置上,用于引导和定位锯片330的切割位置。这样做可以确保锯片在正确的位置进行切割,并提供准确的切割结果。
请参阅图1,切分模块300下方设有吸取装置400,吸取装置400用于收集和吸取被切分模块300切下来的胶屑,具体的,吸取装置可以是一个吸尘系统或真空装置,可以通过产生负压来吸取和收集切割过程中产生的胶屑。
请参阅图4和图5,吸取装置400包括收集容器410和吸取管420和电动机,电动机与吸取管420连接,吸取管420连接到收集容器410内,收集容器410位于切分模块300的若干锯片330下方,具体的,收集容器410位于切分模块300的若干锯片330下方,用于收集和储存锯片330切下来的胶屑,吸取管420连接到收集容器410内,将切割过程中产生的胶屑吸走,电动机与吸取管420连接,电动机通常用于产生风或真空效果,以产生负压并吸取胶屑,电动机为吸取装置提供动力,使其能够有效地收集胶屑。整个吸取装置的工作原理是:当切分模块300开始切割工作时,电动机启动,产生负压,负压通过吸取管420传递到收集容器410,将切下来的胶屑吸入吸取管420,并经过吸取管420吸走。这样的设计可以有效地收集和清理切分过程中产生的胶屑,保持切割区域的清洁,并降低对设备的污染和故障的风险。
请参阅图7,切分模块300还包括锯片防护罩350,锯片防护罩350罩住若干锯片330,锯片防护罩350可以是一个覆盖在切分模块300上方的结构,其作用是保护锯片330和操作人员的安全,锯片防护罩350可以防止碎屑飞溅、减少噪音和防止意外接触到旋转的锯片,通过锯片防护罩350罩住若干锯片330,锯片防护罩350提供了额外的保护层,减少了工作过程中因碎屑或意外接触导致的潜在危险。
请参阅图1,还包括箱体500,载具模块100、输送模块200和切分模块300均设于箱体500上,箱体500起到了固定和支撑载具模块100、输送模块200和切分模块300的作用,同时为这些模块提供了一个统一的安装平台。
请参阅图,箱体500相对的两侧分别设有第一启动开关510和第二启动开关520,在实际使用时,为了启动机台,需要同时用双手按下第一启动开关510和第二启动开关520,这种配置是为了确保操作人员在启动机台时采取双手操作,以增加安全性和防止意外发生,只有同时按下第一启动开关510和第二启动开关520,机台才会启动工作。
本发明未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种排针胶芯切分装置,其特征在于,包括:
载具模块,所述载具模块包括定位底座,所述定位底座上设有若干呈矩形阵列设置、用于放置排针胶芯的定位凹槽;
输送模块,所述输送模块与所述载具模块连接,所述输送模块用于带动所述载具模块往复运动;
切分模块,所述切分模块包括电机、旋转轴、若干锯片和若干轴环,其中,所述旋转轴与所述电机连接,所述电机带动所述旋转轴旋转,所述若干锯片和所述若干轴环均连接在所述旋转轴上,通过调整定位底座的位置、添加或更换轴环来调整切割长度以与产品pin距的匹配;
所述定位底座侧部铰接有定位盖板,所述定位盖板用于盖住放置在定位凹槽上的排针胶芯,所述定位盖板上设有若干用于所述若干锯片通过的第一槽体;
所述定位底座设有若干用于所述若干锯片通过的第二槽体,每个定位凹槽的两端均设有一第二槽体且定位凹槽和第二槽体横向交互设置,同一列的定位凹槽间隔设置,同一列的第二槽体相连通;
所述切分模块下方设有吸取装置,所述吸取装置用于收集和吸取被所述切分模块切下来的胶屑。
2.根据权利要求1所述的一种排针胶芯切分装置,其特征在于,所述定位底座底部设有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种排针胶芯切分装置,其特征在于,所述输送模块包括气缸。
4.根据权利要求1所述的一种排针胶芯切分装置,其特征在于,所述吸取装置包括收集容器和吸取管和电动机,所述电动机与所述吸取管连接,所述吸取管连接到收集容器内,所述收集容器位于所述切分模块的所述若干锯片下方。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种排针胶芯切分装置,其特征在于,所述切分模块还包括锯片防护罩,所述锯片防护罩罩住所述若干锯片。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种排针胶芯切分装置,其特征在于,还包括箱体,所述载具模块、输送模块和切分模块均设于所述箱体上。
7.根据权利要求6所述的一种排针胶芯切分装置,其特征在于,所述箱体相对的两侧分别设有第一启动开关和第二启动开关。
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CN116834082A (zh) | 2023-10-03 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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