CN212665027U - 一种喷油器体和泵体连接压板的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷油器体和泵体连接压板的加工装置，包括底座，所述底座上设置有输送带，输送带的上端前后两侧设置有压条，压条的上端分布有与挤压弹簧，输送带的中部上方设置有切割盘，切割盘的中部后端连接有伸缩电机杆，伸缩电机杆的后端连接有电机，电机设置在底座后端的立柱前侧壁的导轨上，输送带的左端上方设置有与输送带宽度相同的切刀，切刀上方设置有气缸组件且下端对应设置有切刀座；本实用新型大大提高了生产环境和生产效率的同时也能够保证了切割的准确度。

Description

一种喷油器体和泵体连接压板的加工装置

技术领域

本实用新型涉及连接压板技术领域，尤其涉及一种喷油器体和泵体连接压板的加工装置。

背景技术

现有的连接压板在生产加工的过程中，需要进行切割和分段。一般采用人工进行的方式，不仅费时费力也会导致精确度不高；且现有的连接压板成型后温度较高需要进行冷却后再切割，工序较为复杂。因此，需要提供一种喷油器体和泵体连接压板的加工装置，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种喷油器体和泵体连接压板的加工装置，通过输送带对产品进行输送，产品由压条的开口进入从而使压条对产品进行限位，设置挤压弹簧来根据产品的厚度进行压条高度的调整，通过电机带动伸缩电机杆上的切割盘进行切割，设置导轨和伸缩杆对切割厚度和位置进行调整，并设置气缸组件带动切刀配合切刀座对产品进行分段，通过横梁上设置吹尘风机不仅能将产品切割后的废料吹到底座表面的废料抽出柜中，也能对产品表面进行冷却，设置支撑架下端的万向轮能够方便装置的移动；本实用新型大大提高了生产环境和生产效率的同时也能够保证了切割的准确度。

为解决上述问题，本实用新型提供一种喷油器体和泵体连接压板的加工装置，包括底座，所述底座上设置有输送带，输送带的上端前后两侧设置有压条，压条的上端分布有与挤压弹簧，输送带的中部上方设置有切割盘，切割盘的中部后端连接有伸缩电机杆，伸缩电机杆的后端连接有电机，电机设置在底座后端的立柱前侧壁的导轨上，输送带的左端上方设置有与输送带宽度相同的切刀，切刀上方设置有气缸组件且下端对应设置有切刀座。

进一步改进在于：所述输送带上方设置有至少一根横梁，所述横梁上分布有吹尘风机，所述输送带表面为筛网状且下端底座表面设置有废料抽出柜。

进一步改进在于：所述压条的最左侧设置有用于连接前后压条的清扫毛刷，所述压条的左侧壁上设置有从左到右且向下倾斜的开口。

进一步改进在于：所述底座下端四角设置有支撑架，所述支撑架的下端均设置有万向轮。

本实用新型的有益效果：通过输送带对产品进行输送，产品由压条的开口进入从而使压条对产品进行限位，设置挤压弹簧来根据产品的厚度进行压条高度的调整，通过电机带动伸缩电机杆上的切割盘进行切割，设置导轨和伸缩杆对切割厚度和位置进行调整，并设置气缸组件带动切刀配合切刀座对产品进行分段，通过横梁上设置吹尘风机不仅能将产品切割后的废料吹到底座表面的废料抽出柜中，也能对产品表面进行冷却，设置支撑架下端的万向轮能够方便装置的移动；本实用新型大大提高了生产环境和生产效率的同时也能够保证了切割的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构图。

图2为本实用新型的侧视结构图。

其中： 1-底座，2-输送带，3-压条，4-挤压弹簧，5-切割盘，6-伸缩电机杆，7-电机，8-导轨，9-切刀，10-气缸组件，11-切刀座，12-横梁，13-吹尘风机，14-废料抽出柜，15-清扫毛刷，16-开口，17-支撑架，18-万向轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种喷油器体和泵体连接压板的加工装置，包括底座1，所述底座1上设置有输送带2，输送带2的上端前后两侧设置有压条3，压条3的上端分布有挤压弹簧4，输送带2的中部上方设置有切割盘5，切割盘5的中部后端连接有伸缩电机杆6，伸缩电机杆6的后端连接有电机7，电机7设置在底座1后端的立柱前侧壁的导轨8上，输送带2的左端上方设置有与输送带2宽度相同的切刀9，切刀9上方设置有气缸组件10且下端对应设置有切刀座11。所述输送带2上方设置有至少一根横梁12，所述横梁12上分布有吹尘风机13，所述输送带2表面为筛网状且下端底座1表面设置有废料抽出柜14。所述压条3的最左侧设置有用于连接前后压条3的清扫毛刷15，所述压条3的左侧壁上设置有从左到右且向下倾斜的开口16。所述底座1下端四角设置有支撑架17，所述支撑架17的下端均设置有万向轮18。

通过输送带2对产品进行输送，产品由压条3的开口16进入从而使压条3对产品进行限位，设置挤压弹簧4来根据产品的厚度进行压条3高度的调整，通过电机7带动伸缩电机杆6上的切割盘5进行切割，设置导轨8和伸缩杆对切割厚度和位置进行调整，并设置气缸组件10带动切刀9配合切刀座11对产品进行分段，通过横梁12上设置吹尘风机13不仅能将产品切割后的废料吹到底座1表面的废料抽出柜14中，也能对产品表面进行冷却，设置支撑架17下端的万向轮18能够方便装置的移动；本实用新型大大提高了生产环境和生产效率的同时也能够保证了切割的准确度。

Claims (4)

1.一种喷油器体和泵体连接压板的加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有输送带（2），输送带（2）的上端前后两侧设置有压条（3），压条（3）的上端分布有挤压弹簧（4），输送带（2）的中部上方设置有切割盘（5），切割盘（5）的中部后端连接有伸缩电机杆（6），伸缩电机杆（6）的后端连接有电机（7），电机（7）设置在底座（1）后端的立柱前侧壁的导轨（8）上，输送带（2）的左端上方设置有与输送带（2）宽度相同的切刀（9），切刀（9）上方设置有气缸组件（10）且下端对应设置有切刀座（11）。

2.根据权利要求1所述的一种喷油器体和泵体连接压板的加工装置，其特征在于，所述输送带（2）上方设置有至少一根横梁（12），所述横梁（12）上分布有吹尘风机（13），所述输送带（2）表面为筛网状且下端底座（1）表面设置有废料抽出柜（14）。

3.根据权利要求1所述的一种喷油器体和泵体连接压板的加工装置，其特征在于，所述压条（3）的最左侧设置有用于连接前后压条（3）的清扫毛刷（15），所述压条（3）的左侧壁上设置有从左到右且向下倾斜的开口（16）。

4.根据权利要求1所述的一种喷油器体和泵体连接压板的加工装置，其特征在于，所述底座（1）下端四角设置有支撑架（17），所述支撑架（17）的下端均设置有万向轮（18）。

Images