CN211891235U - 一种地板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地板生产设备,具体涉及地板生产领域,包括工作台以及横向滑台,横向滑台上表面焊接固定有放置台,放置台内设置对向设置有限位板,工作台后侧的机架上表面通过螺丝固定有电机,电机下端输出轴下表面焊接固定有丝杆,机架之间设置有纵向滑台,纵向滑台下表面固定有切槽器以及方管,切槽器位于方管内,方管右侧焊接固定有安装盒,安装盒内部设置有转轴,转轴上设置有扭簧,扭簧上设置有连接管,连接管焊接固定有刀柄,刀柄通过螺丝固定有铣刀,铣刀左端延伸至切槽器右侧,方管内部设置有吸风头,吸风头位于铣刀上侧。本实用新型便于净化工作环境,保护工人身体健康,便于清理切槽内的毛边,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板生产领域,更具体地说,本实用新型涉及一种地板生产设备。
背景技术
木地板在生产过程中,需要对木地板两端进行切槽,从而边与组装,现有的地板生产设备在对木地板进行切槽时,木屑飞舞,严重影响工作环境质量,且无法对槽内的毛边进行处理,无法固定不同规格的木地板,不便对切割时的木屑进行处理,为此,我们提出一种地板生产设备来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种地板生产设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地板生产设备,包括工作台以及机架,所述机架对称焊接固定在工作台上表面前后两侧,所述工作台内设置有横向滑台,所述横向滑台上表面焊接固定有放置台,所述放置台内设置对向设置有限位板,所述工作台后侧的机架上表面通过螺丝固定有电机,所述电机下端输出轴下表面焊接固定有丝杆,所述机架之间设置有纵向滑台,所述纵向滑台下表面固定有切槽器以及方管,所述切槽器位于方管内,所述方管右侧焊接固定有安装盒,所述安装盒内部设置有转轴,所述转轴上设置有扭簧,所述扭簧上设置有连接管,所述连接管焊接固定有刀柄,所述刀柄通过螺丝固定有铣刀,所述铣刀左端延伸至切槽器右侧,所述方管内部设置有吸风头,所述吸风头位于铣刀上侧。
在一个优选地实施方式中,所述纵向滑台后端位于丝杆内,所述工作台上表面前侧的机架内部设置有导向杆,所述纵向滑台前端位于导向杆内。
在一个优选地实施方式中,所述放置台上表面横向开设有滑动凹槽,所述滑动凹槽内设置有两个滑块,两个所述滑块上表面均焊接固定有限位板,所述限位板前侧设置有螺栓,所述螺栓后端贯穿限位板,且延伸至限位板后侧。
在一个优选地实施方式中,所述限位板前表面以及后表面均焊接固定有连接板,所述连接板上侧设置有螺杆,所述螺杆下端贯穿连接板且延伸至放置台内。
在一个优选地实施方式中,所述安装盒左端为倾斜设置,所述铣刀最下端与切槽器最下端平齐。
在一个优选地实施方式中,所述吸风头上端设置与吸风管,所述吸风管与外部负压风机以及收纳箱相连接。
在一个优选地实施方式中,所述工作台上表面横向开设有通槽,所述横向滑台位于通槽内。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过横向滑台带动放置台左右移动,通过滑块调节限位板之间的距离,通过螺栓、连接板以及螺杆对限位板进行固定,从而固定不同大小的木地板,通过纵向滑台上下移动带动切槽器上下移动,从而便于调节切槽器的高度。
2、通过横向滑台带动木底板向左移动过程中,扭簧受力,带动铣刀上移,切槽器对木地板进行切槽,切槽后横向滑台带动木地板向右移动,通过铣刀对切槽内的毛边进行清理,通过吸风头对木屑进行清理,从而提高切槽质量,进而净化工作环境。
3、本实用新型便于净化工作环境,保护工人身体健康,便于清理切槽内的毛边,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图5为本实用新型中铣刀的主视结构示意图。
附图标记为:1丝杆、2电机、3机架、4纵向滑台、5切槽器、6吸风头、8限位板、9滑块、10放置台、11工作台、12横向滑台、13连接管、14扭簧、15转轴、16安装盒、17刀柄、18铣刀、19方管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种地板生产设备,包括工作台11以及机架3,机架3对称焊接固定在工作台11上表面前后两侧,工作台11内设置有横向滑台12,横向滑台12上表面焊接固定有放置台10,放置台10内设置对向设置有限位板8,工作台11后侧的机架3上表面通过螺丝固定有电机2,电机2下端输出轴下表面焊接固定有丝杆1,机架3之间设置有纵向滑台4,纵向滑台4下表面固定有切槽器5以及方管19,切槽器5位于方管19内,方管19右侧焊接固定有安装盒16,安装盒16内部设置有转轴15,转轴15上设置有扭簧14,扭簧14上设置有连接管13,连接管13焊接固定有刀柄17,刀柄17通过螺丝固定有铣刀18,铣刀18左端延伸至切槽器5右侧,方管19内部设置有吸风头6,吸风头6位于铣刀18上侧。
纵向滑台4后端位于丝杆1内,工作台11上表面前侧的机架3内部设置有导向杆,纵向滑台4前端位于导向杆内,放置台10上表面横向开设有滑动凹槽,滑动凹槽内设置有两个滑块9,两个滑块9上表面均焊接固定有限位板8,限位板前侧设置有螺栓,螺栓后端贯穿限位板,且延伸至限位板后侧,使限位板8能够左右移动,限位板8前表面以及后表面均焊接固定有连接板,连接板上侧设置有螺杆,螺杆下端贯穿连接板且延伸至放置台10内,通过螺杆以及连接板固定限位板。安装盒16左端为倾斜设置,铣刀18最下端与切槽器5最下端平齐,便于清理切槽内的毛边,吸风头6上端设置与吸风管,吸风管与外部负压风机以及收纳箱相连接,便于将木屑吸收并收集,工作台11上表面横向开设有通槽,横向滑台12位于通槽内。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1:通过横向滑台12带动放置台10左右移动,通过滑块9调节限位板8之间的距离,通过螺栓、连接板以及螺杆对限位板8进行固定,从而固定不同大小的木地板,通过纵向滑台4上下移动带动切槽器5上下移动,从而便于调节切槽器5的高度。
参照说明书附图2:通过横向滑台12带动木地板向左移动过程中,扭簧14受力,带动铣刀18上移,切槽器5对木地板进行切槽,切槽后横向滑台12带动木地板向右移动,通过铣刀18对槽内的毛边进行清理,从而实现自动清理切槽内的毛边。
参照说明书附图3:通过吸风头6在切槽器5进行切槽以及清理毛边时对木屑进行清理,从而提高切槽质量,进而净化工作环境。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种地板生产设备,包括工作台(11)以及机架(3),其特征在于:所述机架(3)对称焊接固定在工作台(11)上表面前后两侧,所述工作台(11)内设置有横向滑台(12),所述横向滑台(12)上表面焊接固定有放置台(10),所述放置台(10)内设置对向设置有限位板(8),所述工作台(11)后侧的机架(3)上表面通过螺丝固定有电机(2),所述电机(2)下端输出轴下表面焊接固定有丝杆(1),所述机架(3)之间设置有纵向滑台(4),所述纵向滑台(4)下表面固定有切槽器(5)以及方管(19),所述切槽器(5)位于方管(19)内,所述方管(19)右侧焊接固定有安装盒(16),所述安装盒(16)内部设置有转轴(15),所述转轴(15)上设置有扭簧(14),所述扭簧(14)上设置有连接管(13),所述连接管(13)焊接固定有刀柄(17),所述刀柄(17)通过螺丝固定有铣刀(18),所述铣刀(18)左端延伸至切槽器(5)右侧,所述方管(19)内部设置有吸风头(6),所述吸风头(6)位于铣刀(18)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种地板生产设备,其特征在于:所述纵向滑台(4)后端位于丝杆(1)内,所述工作台(11)上表面前侧的机架(3)内部设置有导向杆,所述纵向滑台(4)前端位于导向杆内。
3.根据权利要求1所述的一种地板生产设备,其特征在于:所述放置台(10)上表面横向开设有滑动凹槽,所述滑动凹槽内设置有两个滑块(9),两个所述滑块(9)上表面均焊接固定有限位板(8),所述限位板前侧设置有螺栓,所述螺栓后端贯穿限位板,且延伸至限位板后侧。
4.根据权利要求1所述的一种地板生产设备,其特征在于:所述限位板(8)前表面以及后表面均焊接固定有连接板,所述连接板上侧设置有螺杆,所述螺杆下端贯穿连接板且延伸至放置台(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种地板生产设备,其特征在于:所述安装盒(16)左端为倾斜设置,所述铣刀(18)最下端与切槽器(5)最下端平齐。
6.根据权利要求1所述的一种地板生产设备,其特征在于:所述吸风头(6)上端设置与吸风管,所述吸风管与外部冷负压风机以及收纳箱相连接。
7.根据权利要求1所述的一种地板生产设备,其特征在于:所述工作台(11)上表面横向开设有通槽,所述横向滑台(12)位于通槽内。
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