CN216779682U - 一种5g多路波导滤波器自动除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种5G多路波导滤波器自动除尘设备，包包含设置在流水线上的龙门架、除尘机构；所述除尘机构包括升降气缸；所述升降气缸竖直设置在龙门架的顶部，且输出端正对流水线；所述升降气缸的输出端上连接有固定板；所述固定板上沿流水线输送方向依次设置有高压喷气嘴及真空吸气嘴，且真空吸气嘴和高压喷气嘴均正对流水线；所述高压喷气嘴及真空吸气嘴均为长条形扁嘴，且长条形扁嘴与流水线相互垂直；所述高压喷气嘴及真空吸气嘴分别与增压设备及负压风机连接；本实用新型通过除尘设备，不但解决人工除尘不完全的问题，避免灰尘残留影响产品电器性能，提高了产品质量，还解决了人工除尘效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域，特指一种5G多路波导滤波器自动除尘设备。
背景技术
现有对5G多路波导滤波器上陶瓷打磨调试后残留灰尘的除尘，通常都是通过工人用吹气设备手动将灰尘吹散，但是吹散的灰尘有一部分仍然会落到5G多路波导滤波器上，导致除尘不完全影响产品质量，并且人工除尘的效率较低。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种5G多路波导滤波器自动除尘设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种5G多路波导滤波器自动除尘设备，包含设置在流水线的龙门架、除尘机构；所述除尘机构用于去除5G多路波导滤波器上的灰尘；所述除尘机构包括升降气缸；所述升降气缸竖直设置在龙门架的顶部，且输出端正对流水线；所述升降气缸的输出端上连接有固定板；所述固定板上沿流水线输送方向依次设置有用于将灰尘吹散的高压喷气嘴及用于将吹散后的灰尘吸走的真空吸气嘴，且真空吸气嘴和高压喷气嘴均正对流水线；所述高压喷气嘴及真空吸气嘴均为长条形扁嘴，且长条形扁嘴与流水线相互垂直；所述高压喷气嘴及真空吸气嘴分别与增压设备及负压风机连接。
优选的，所述流水线两侧设置有始终将5G多路波导滤波器保持在高压喷气嘴及真空吸气嘴正下方的导向机构；所述导向机构包括两条导向条、多个调节组件；两条所述导向条均沿流水线的输送方向间隔设置在流水线上；多个所述调节组件设置在流水线两侧，且分别与两条导向条连接；多个所述调节组件用于调节两条导向条之间的距离。
优选的，多个所述调节组件均包括固定块；多块所述固定块分为两组分别设置在流水线两侧，且均螺纹连接有螺纹杆；多根所述螺纹杆与流水线相互垂直，且一端均分别与两条导向条连接。
优选的，两条所述导向条上设置有滑槽；多根所述螺纹杆一端均设置有分别与两条滑槽滑动连接的圆形滑块。
优选的，多根所述螺纹杆的另外一端均设置有用于旋转螺纹杆的手轮。
优选的，两条所述导向条位于工作台入料口的一端均呈向外倾斜状。
优选的，所述高压喷气嘴及真空吸气嘴可沿流水线做前后转动。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型通过除尘设备，不但解决人工除尘不完全的问题，避免灰尘残留影响产品电器性能，提高了产品质量，还解决了人工除尘效率低的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的5G多路波导滤波器自动除尘设备的总体结构示意图；
附图2为本实用新型所述的5G多路波导滤波器自动除尘设备的俯视示意图；
附图3为本实用新型所述的5G多路波导滤波器自动除尘设备的侧视示意图；
附图4为本实用新型所述的5G多路波导滤波器自动除尘设备的正面示意图。
其中：1、龙门架；2、除尘机构；3、升降气缸；4、固定板；5、高压喷气嘴；6、真空吸气嘴；7、导向机构；8、导向条；9、调节组件；10、固定块；11、螺纹杆；12、滑槽；13、圆形滑块；14手轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-4为本实用新型所述的5G多路波导滤波器自动除尘设备，包含设置在流水线上的龙门架、除尘机构；所述除尘机构用于去除5G多路波导滤波器陶瓷打磨调试后残留灰尘；所述除尘机构包括升降气缸；所述升降气缸竖直设置在龙门架的顶部，且输出端正对流水线；所述升降气缸的输出端上连接有固定板；所述固定板上沿流水线输送方向依次设置有用于将灰尘吹散的高压喷气嘴及用于将吹散后的灰尘吸走的真空吸气嘴，且真空吸气嘴和高压喷气嘴均正对流水线；所述高压喷气嘴及真空吸气嘴均为长条形扁嘴，且长条形扁嘴与流水线相互垂直；所述高压喷气嘴及真空吸气嘴分别与增压设备及负压风机连接。
进一步，所述流水线两侧设置有始终将5G多路波导滤波器保持在高压喷气嘴及真空吸气嘴正下方的导向机构；所述导向机构包括两条导向条、多个调节组件；两条所述导向条均沿流水线的输送方向间隔设置在流水线上；多个所述调节组件设置在流水线两侧，且分别与两条导向条连接；多个所述调节组件用于调节两条导向条之间的距离；多个所述调节组件均包括固定块；多块所述固定块分为两组分别设置在流水线两侧，且均螺纹连接有螺纹杆；多根所述螺纹杆与流水线相互垂直，且一端均分别与两条导向条连接，可以根据产品的大小，调节间距。
进一步，两条所述导向条上设置有滑槽；多根所述螺纹杆一端均设置有分别与两条滑槽滑动连接的圆形滑块，方便导向条进行拆装。
进一步，多根所述螺纹杆的另外一端均设置有用于旋转螺纹杆的手轮，方便旋转螺纹杆调整间距。
进一步，两条所述导向条位于工作台入料口的一端均呈向外倾斜状，无需特定的将产品摆放在指定位置。
进一步，所述高压喷气嘴及真空吸气嘴可沿流水线做前后转动，可以更大程度上的对产品进行除尘。
使用时：当需要对5G多路波导滤波器进行除尘时，首先通过流水线将5G多路波导滤波器移动到龙门架上的除尘机构正下方，然后启动升降气缸，升降气缸输出端带动固定板向下移动，固定板带动高压喷气嘴及真空吸气嘴向下移动，移动到指定位置时先启动与高压喷气嘴相连的增压设备，使高压喷气嘴能吹出高压空气将灰尘吹散干净，再启动与真空吸气嘴相连的负压风机，使真空吸气嘴能更有吸力的将吹散的灰尘吸收干净，由于都是扁嘴形设计，所以能更大范围的进行吹气及吸气，最后通过流水线送入下一道工序。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种5G多路波导滤波器自动除尘设备，设置在流水线上，其特征在于：包含设置在流水线上的龙门架、除尘机构；所述除尘机构用于去除5G多路波导滤波器上的灰尘；所述除尘机构包括升降气缸；所述升降气缸竖直设置在龙门架的顶部，且输出端正对流水线；所述升降气缸的输出端上连接有固定板；所述固定板上沿流水线输送方向依次设置有用于将陶瓷打磨调试后残留灰尘吹散的高压喷气嘴及用于将吹散后的灰尘吸走的真空吸气嘴，且真空吸气嘴和高压喷气嘴均正对流水线；所述高压喷气嘴及真空吸气嘴均为长条形扁嘴，且长条形扁嘴与流水线相互垂直；所述高压喷气嘴及真空吸气嘴分别与增压设备及负压风机连接。
2.根据权利要求1所述的5G多路波导滤波器自动除尘设备，其特征在于：所述流水线两侧设置有始终将5G多路波导滤波器保持在高压喷气嘴及真空吸气嘴正下方的导向机构；所述导向机构包括两条导向条、多个调节组件；两条所述导向条均沿流水线的输送方向间隔设置在流水线上；多个所述调节组件设置在流水线两侧，且分别与两条导向条连接；多个所述调节组件用于调节两条导向条之间的距离。
3.根据权利要求2所述的5G多路波导滤波器自动除尘设备，其特征在于：多个所述调节组件均包括固定块；多块所述固定块分为两组分别设置在流水线两侧，且均螺纹连接有螺纹杆；多根所述螺纹杆与流水线相互垂直，且一端均分别与两条导向条连接。
4.根据权利要求3所述的5G多路波导滤波器自动除尘设备，其特征在于：两条所述导向条上设置有滑槽；多根所述螺纹杆一端均设置有分别与两条滑槽滑动连接的圆形滑块。
5.根据权利要求4所述的5G多路波导滤波器自动除尘设备，其特征在于：多根所述螺纹杆的另外一端均设置有用于旋转螺纹杆的手轮。
6.根据权利要求5所述的5G多路波导滤波器自动除尘设备，其特征在于：两条所述导向条位于工作台入料口的一端均呈向外倾斜状。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的5G多路波导滤波器自动除尘设备，其特征在于：所述高压喷气嘴及真空吸气嘴可沿流水线做前后转动。
Priority Applications (1)
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| CN202122435865.9U CN216779682U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种5g多路波导滤波器自动除尘设备 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-10-11 CN CN202122435865.9U patent/CN216779682U/zh active Active
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