CN215316907U - 一种铝型材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材切割装置,包括箱体,切割部件,稳固部件,输送部件,去毛边部件,切割部件,稳固部件,输送部件,去毛边部件均设置在箱体的上部,箱体顶部设置有工作台,工作台两侧设置有滑槽A,工作台的一侧设置有凹槽,箱体正面外壁上设置有显示器和控制面板,箱体侧面外壁上设置有固定板,电源插口,箱体内设置有支撑柱和收集箱。本实用新型采用自动化控制切割设计,避免了人工手动控制导致的精度不高的情况发生,同时,铝型材在切割之后就可以直接去除毛边,提高了生产效率,也提升了产品的品质。

Description

一种铝型材切割装置
技术领域
本实用新型属于建材生产领域,尤其涉及一种铝型材切割装置。
背景技术
铝型材的应用广泛,铝型材在加工的过程中经常需要进行切割,目前才用的大型数控切割机床切割成本较高,操作比较复杂,部分企业或岗位仍采用传统的手动切割机,但手动切割机在切割的过程中对切割的尺寸精度把控比较低,且切割后杂质不易清理。
铝型材在进行安装时,为了满足实际安装的需要,一般都要进行切割,但是在切割后的铝型材切面上会存在很多的毛边,然而目前主要采用人工刮毛刺的办法使铝型材的切面得以光滑,然而,在去毛刺后,还是通过人工去观察切面的毛刺是否全部去除,因此在整个刮毛刺和观察切面上毛刺是否去除干净时费时费力,使铝型材切割后刮毛边的效率降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铝型材切割装置,可以解决现有技术切割精度不高,无法自动去除毛边的问题。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种铝型材切割装置,包括箱体,切割部件,稳固部件,输送部件,去毛边部件,切割部件,稳固部件,输送部件,去毛边部件均设置在箱体的上部,箱体顶部设置有工作台,工作台两侧设置有滑槽A,工作台的一侧设置有凹槽,箱体正面外壁上设置有显示器和控制面板,箱体侧面外壁上设置有固定板,电源插口,箱体内设置有支撑柱和收集箱,
所述切割部件,包括滑动架,滑动器A,气缸A,滑动架顶部设置有滑槽B,滑动架两侧的底部分别设置有滑轮A,滑动架两侧分别插入滑槽A内,滑动架通过滑轮A与滑槽A形成滑动连接,滑动器A设置在滑动架上,气缸A设置在固定板上,气缸A上设置有伸缩杆A,伸缩杆A与滑动架的一侧固定连接。
优选地,所述滑动器A内设置有电机A,转轴A,滑轮B,滑动器 A底部设置有电机B,切割刀片,转轴A一端与电机A连接,转轴A另一端与滑轮B连接,滑轮B和滑槽B滑动连接,滑动器A底部设置有电机B,电机B上设置有切割刀片。
优选地,所述稳固部件,包括固定架,气缸B,挤压板,气缸B 与挤压板连接,固定架顶部设置有两个气缸B,固定架两侧分别设置有一个气缸B,固定架两端底部分别与工作台固定连接。
优选地,所述输送部件,包括电机C,辊轴,电机C设置在工作台的底部,辊轴设置在凹槽上方,辊轴两端与工作台连接。
优选地,所述去毛边部件,包括横杆,滑动器B,刀架,横杆设置在凹槽上方,横杆两端与工作台连接,横杆上设置有滑槽C,滑动器B设置在横杆顶部,滑动器B通过滑槽C与横杆形成滑动连接,刀架设置在滑动器B顶部。
优选地,所述滑动器B内设置有电机D,转轴B,滑轮C,转轴B 一端与电机D连接,转轴B另一端与滑轮C连接,滑轮C与滑槽C滑动连接。
优选地,所述刀架两侧对称设置有刀片,刀片呈三角形。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型采用自动化控制切割设计,避免了人工手动控制导致的精度不高的情况发生,同时,铝型材在切割之后就可以直接去除毛边,提高了生产效率,也提升了产品的品质。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型区域A的结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型区域B的结构示意图;
图5是本实用新型区域C的结构示意图;
图6是本实用新型的左视结构示意图;
图7是本实用新型箱体上稳固部件处的结构示意图;
图8是本实用新型的右视结构示意图;
图9是本实用新型横杆、滑动器B、刀架的结构示意图;
图中:1-箱体,11-工作台,12-滑槽A,13-显示器,14-控制面板, 15-固定板,16-电源插口,17-支撑柱,18-收集箱,19-凹槽,2-切割部件,21-滑动架,22-滑动器A,23-气缸A,24-滑槽B,25-滑轮A, 26-电机A,27-转轴A,28-滑轮B,29-电机B,210-切割刀片,211-伸缩杆A,3-稳固部件,31-固定架,32-气缸B,33-挤压板,4-输送部件, 41-电机C,42-辊轴,5-去毛边部件,51-横杆,52-滑动器B,53-刀架, 54-滑槽C,55-电机D,56-转轴B,57-滑轮C,58-刀片。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例1:
如图1至9所示,一种铝型材切割装置,包括箱体1,切割部件2,稳固部件3,输送部件4,去毛边部件5(切割部件2,稳固部件3,输送部件4,去毛边部件5后简称各个部件),切割部件2,稳固部件3,输送部件4,去毛边部件5均设置在箱体1的上部,箱体1顶部设置有工作台11,工作台11两侧设置有滑槽A12,工作台11的一侧设置有凹槽 19,箱体1正面外壁上设置有显示器13和控制面板14,控制面板14用以控制装置开关和对切割部件2、稳固部件3、输送部件4、去毛边部件5的控制,控制面板14上设置有微系统,可以将各个部件的参数显示在显示器13上,箱体1侧面外壁上设置有固定板15,电源插口16,箱体内设置有支撑柱17和收集箱18,支撑柱17用以支撑工作台11及各个部件,收集箱18可以收集切割铝型材产生的碎屑。
所述切割部件2,包括滑动架21,滑动器A22,气缸A23,滑动架 21顶部设置有滑槽B24,滑动架21两侧的底部分别设置有滑轮A25,滑动架21两侧分别插入滑槽A12内,滑动架21通过滑轮A25与滑槽 A12形成滑动连接,滑动器A22设置在滑动架21上,气缸A23设置在固定板15上,气缸A23上设置有伸缩杆A211,伸缩杆A211与滑动架21 的一侧固定连接。
所述滑动器A22内设置有电机A26,转轴A27,滑轮B28,滑动器 A22底部设置有电机B29,切割刀片210,转轴A27一端与电机A26连接,转轴A27另一端与滑轮B28连接,滑轮B28和滑槽B24滑动连接,滑动器A22底部设置有电机B29,电机B29上设置有切割刀片210。
气缸A23通过控制伸缩杆A211的伸缩,达到控制滑动架21在滑槽 A12内左右滑动的目的;电机A26通过转轴A27带动滑轮B28转动,使得滑动器A22可以沿着滑槽B24移动;电机B29带动切割刀片210转动,达到切割铝型材的目的。
所述稳固部件3,包括固定架31,气缸B32,挤压板33,气缸B32 与挤压板33连接,固定架31顶部设置有两个气缸B32,固定架31两侧分别设置有一个气缸B32,固定架31两端底部分别与工作台11固定连接。
稳固部件3通过控制气缸B32上伸缩柱的伸缩,通过挤压板33来固定放置在工作台11上的铝型材。
所述输送部件4,包括电机C41,辊轴42,电机C41设置在工作台 11的底部,辊轴42设置在凹槽19上方,辊轴42与凹槽19底部不接触,辊轴42两端与工作台11连接。
输送部件4通过电机C41带动辊轴42转动,使得放置在工作台11 上的铝型材以设定的速率向去毛边部件5一侧运动。
所述去毛边部件5,包括横杆51,滑动器B52,刀架53,横杆51 设置在凹槽19上方,横杆51与凹槽19底部不接触,横杆51两端与工作台11连接,横杆51上设置有滑槽C54,滑动器B52设置在横杆51顶部,滑动器B52通过滑槽C54与横杆51形成滑动连接,刀架53设置在滑动器B52顶部。
所述滑动器B52内设置有电机D55,转轴B56,滑轮C57,转轴B56 一端与电机D55连接,转轴B56另一端与滑轮C57连接,滑轮C57与滑槽C54滑动连接。电机D55通过转轴B56带动滑轮C57转动,使得滑动器B52可以滑槽C54移动,滑动器B52顶部与工作台顶部处在同一水平线上。
所述刀架53两侧对称设置有刀片58,刀片58呈三角形。
装置使用时,切割刀片210与刀片58在铝型材运动的方向上始终保持在同一直线上,即当滑动器A22移动时,滑动器B52也根据相应的位置进行移动,使得铝型材被切割后,分成两侧的切口处直接与刀架53两侧的刀片58接触,从而达到去除毛边的效果。

Claims (7)

1.一种铝型材切割装置,其特征在于:包括箱体(1),切割部件(2),稳固部件(3),输送部件(4),去毛边部件(5),切割部件(2),稳固部件(3),输送部件(4),去毛边部件(5)均设置在箱体(1)的上部,箱体(1)顶部设置有工作台(11),工作台(11)两侧设置有滑槽A(12),工作台(11)的一侧设置有凹槽(19),箱体(1)正面外壁上设置有显示器(13)和控制面板(14),箱体(1)侧面外壁上设置有固定板(15),电源插口(16),箱体内设置有支撑柱(17)和收集箱(18),
所述切割部件(2),包括滑动架(21),滑动器A(22),气缸A(23),滑动架(21)顶部设置有滑槽B(24),滑动架(21)两侧的底部分别设置有滑轮A(25),滑动架(21)两侧分别插入滑槽A(12)内,滑动架(21)通过滑轮A(25)与滑槽A(12)形成滑动连接,滑动器A(22)设置在滑动架(21)上,气缸A(23)设置在固定板(15)上,气缸A(23)上设置有伸缩杆A(211),伸缩杆A(211)与滑动架(21)的一侧固定连接。
2.如权利要求1所述的一种铝型材切割装置,其特征在于:所述滑动器A(22)内设置有电机A(26),转轴A(27),滑轮B(28),滑动器A(22)底部设置有电机B(29),切割刀片(210),转轴A(27)一端与电机A(26)连接,转轴A(27)另一端与滑轮B(28)连接,滑轮B(28)和滑槽B(24)滑动连接,滑动器A(22)底部设置有电机B(29),电机B(29)上设置有切割刀片(210)。
3.如权利要求1所述的一种铝型材切割装置,其特征在于:所述稳固部件(3),包括固定架(31),气缸B(32),挤压板(33),气缸B(32)与挤压板(33)连接,固定架(31)顶部设置有两个气缸B(32),固定架(31)两侧分别设置有一个气缸B(32),固定架(31)两端底部分别与工作台(11)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种铝型材切割装置,其特征在于:所述输送部件(4),包括电机C(41),辊轴(42),电机C(41)设置在工作台(11)的底部,辊轴(42)设置在凹槽(19)上方,辊轴(42)两端与工作台(11)连接。
5.如权利要求1所述的一种铝型材切割装置,其特征在于:所述去毛边部件(5),包括横杆(51),滑动器B(52),刀架(53),横杆(51)设置在凹槽(19)上方,横杆(51)两端与工作台(11)连接,横杆(51)上设置有滑槽C(54),滑动器B(52)设置在横杆(51)顶部,滑动器B(52)通过滑槽C(54)与横杆(51)形成滑动连接,刀架(53)设置在滑动器B(52)顶部。
6.如权利要求5所述的一种铝型材切割装置,其特征在于:所述滑动器B(52)内设置有电机D(55),转轴B(56),滑轮C(57),转轴B(56)一端与电机D(55)连接,转轴B(56)另一端与滑轮C(57)连接,滑轮C(57)与滑槽C(54)滑动连接。
7.如权利要求5所述的一种铝型材切割装置,其特征在于:所述刀架(53)两侧对称设置有刀片(58),刀片(58)呈三角形。
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