CN207710270U - 一种自动去水口装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动去水口装置，包括机架、产品XY位移组件，产品压块、产品放置夹具、压产品气缸、铣刀可调速高速电机、铣刀、合金切割片可调速高速电机以及合金切割片，所述机架工作台上设置有落料孔，落料孔的一侧设置有铣刀可调速高速电机，铣刀可调速高速电机的旁侧设置有合金切割片可高速高速电机；落料孔的另一侧安装有产品XY位移组件，产品XY位移组件上安装有承载板，承载板上安装有龙门架，该龙门架的顶部竖直安装有压产品气缸，该压产品气缸连接位于龙门架内的产品压块，产品压块的下方设有产品放置夹具。本实用新型不仅自动化程度高、效率高，产品质量稳定，而且更换夹具和调整相应的工作参数即可加工其它不同产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及水口切除技术领域，特别是一种自动去水口装置。
背景技术
在生产制造的过程中，各种各样的工件采用浇注或注塑的工艺制成，采用浇注或注塑的工件成型后会残留有水口，在工件的后续加工过程中，需要对水口进行切除，以保证产品的美观和整洁。现有技术中一般采用人工剪除、铣平和磨平的方法，这种方法不仅对工人要求高，经常因人为主观因素造成产品质量不稳定，而且需要耗费大量的人力物力，切水口效率极其低下。
因此，现有技术有待于改进和提高。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、效率高、产品质量稳定的自动去水口装置。
本实用新型是通过以下技术手段来实现上述目的的：
一种自动去水口装置，包括机架、产品XY位移组件，产品压块、产品放置夹具、压产品气缸、铣刀可调速高速电机、铣刀、合金切割片可调速高速电机以及合金切割片，所述机架工作台上设置有落料孔，落料孔的一侧设置有铣刀可调速高速电机，铣刀可调速高速电机输出轴上安装有铣刀，铣刀可调速高速电机的旁侧设置有合金切割片可高速高速电机，合金切割片可调速高速电机输出轴上安装有合金切割片；落料孔的另一侧安装有产品XY位移组件，产品XY位移组件上安装有承载板，承载板上安装有龙门架，该龙门架的顶部竖直安装有压产品气缸，该压产品气缸连接位于龙门架内的产品压块，产品压块的下方设有位于承载板上的产品放置夹具。
优选的，所述产品XY位移组件包括X轴位移模组驱动电机、X轴滚珠丝杆位移模组、Y轴位移模组驱动电机、Y轴滚珠丝杆位移模组以及滑动板，所述X轴位移模组驱动电机驱动X轴滚珠丝杆位移模组，X轴滚珠丝杆位移模组上固定有滑动板，滑动板上安装有Y轴位移模组驱动电机，Y轴位移模组驱动电机驱动Y轴滚珠丝杆位移模组，Y轴滚珠丝杆位移模组上固定有承载板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
由于采用上述的结构设计，不仅自动化程度高、效率高，产品质量稳定，而且更换夹具和调整相应的工作参数即可加工其它不同产品。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的另一结构示意图。
图中各标号分别是：(1)机架，(2)产品压块，(3)产品放置夹具，(4)压产品气缸，(5)铣刀可调速高速电机，(6)铣刀，(7)合金切割片可调速高速电机，(8)合金切割片，(9)落料孔，(10)承载板，(11)龙门架，(12)X轴位移模组驱动电机，(13)X轴滚珠丝杆位移模组，(14)Y轴位移模组驱动该电机，(15)Y轴滚珠丝杆位移模组，(16)滑动板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：
请参见图1和图2，本实用新型一种自动去水口装置，包括机架1、产品XY位移组件，产品压块2、产品放置夹具3、压产品气缸4、铣刀可调速高速电机5、铣刀6、合金切割片可调速高速电机7以及合金切割片8，所述机架工作台上设置有落料孔9，落料孔的一侧设置有铣刀可调速高速电机5，铣刀可调速高速电机输出轴上安装有铣刀6，铣刀可调速高速电机5的旁侧设置有合金切割片可高速高速电机7，合金切割片可调速高速电机输出轴上安装有合金切割片8；落料孔9的另一侧安装有产品XY位移组件，所述产品XY位移组件包括X轴位移模组驱动电机12、X轴滚珠丝杆位移模组13、Y轴位移模组驱动电机14、Y轴滚珠丝杆位移模组15以及滑动板16，所述X轴位移模组驱动电机12驱动X轴滚珠丝杆位移模组13，X轴滚珠丝杆位移模组13上固定有滑动板16，滑动板16上安装有Y轴位移模组驱动电机14，Y轴位移模组驱动电机14驱动Y轴滚珠丝杆位移模组15，Y轴滚珠丝杆位移模组15上固定有承载板10，承载板10上安装有龙门架11，该龙门架11的顶部竖直安装有压产品气缸4，该压产品气缸4连接位于龙门架内的产品压块2，产品压块2的下方设有位于承载板上的产品放置夹具3。
本实用新型工作时，首先将待切水口产品放置于产品放置夹具3上，压产品气缸4动作带动产品压块2将待切水口产品压住，X轴位移模组驱动电机12驱动X轴滚珠丝杆位移模组13，进而通过滑动板16带动承载板10从右至左运动，合金切割刀可调速高速电机7驱动合金切割片8将待切水口产品的水口切除，经合金切割片8切除后的产品不是很完整且达不到产品尺寸要求，因此，当待切水口产品的水口中心对应于铣刀6时，X轴位移模组驱动电机12停止工作，Y轴位移模组驱动电机14驱动Y轴滚珠丝杆位移模组15，进而带动承载板10向铣刀6的方向移动，铣刀可调速高速电机5驱动铣刀6将待切水口产品剩余的水口铣平，切除后的水口从落料孔9中掉落，实际使用时，可以在落料孔的下方设置回收箱，方便后续对水口进行集中处理；待一个待切除水口产品加工完成后，各工作单位复位，将产品从产品放置夹具上拿出，并放入下一个待切除水口产品。
当本实用新型需要切除其它不同产品时，只需更换产品放置夹具3和调整与本实用新型配套使用的电控系统的工作参数即可，可满足不同产品的切除水口需求。
综上，本实用新型通过上述的结构设计，解决现有技术中的技术问题，具有自动化程度高、效率高、产品质量稳定等特点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种自动去水口装置，其特征在于，包括机架、产品XY位移组件，产品压块、产品放置夹具、压产品气缸、铣刀可调速高速电机、铣刀、合金切割片可调速高速电机以及合金切割片，所述机架工作台上设置有落料孔，落料孔的一侧设置有铣刀可调速高速电机，铣刀可调速高速电机输出轴上安装有铣刀，铣刀可调速高速电机的旁侧设置有合金切割片可调速高速电机，合金切割片可调速高速电机输出轴上安装有合金切割片；落料孔的另一侧安装有产品XY位移组件，产品XY位移组件上安装有承载板，承载板上安装有龙门架，该龙门架的顶部竖直安装有压产品气缸，该压产品气缸连接位于龙门架内的产品压块，产品压块的下方设有位于承载板上的产品放置夹具。
2.如权利要求1所述的自动去水口装置，其特征在于，所述产品XY位移组件包括X轴位移模组驱动电机、X轴滚珠丝杆位移模组、Y轴位移模组驱动电机、Y轴滚珠丝杆位移模组以及滑动板，所述X轴位移模组驱动电机驱动X轴滚珠丝杆位移模组，X轴滚珠丝杆位移模组上固定有滑动板，滑动板上安装有Y轴位移模组驱动电机，Y轴位移模组驱动电机驱动Y轴滚珠丝杆位移模组，Y轴滚珠丝杆位移模组上固定有承载板。
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