CN207563815U - 一种金属材料切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料切割机，包括支撑架，支撑架上表面的两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有横梁，横梁下表面的两侧均开设有第一滑槽，横梁下表面的左侧设置有第一电动推杆，横梁左侧的第一滑槽通过其内部设置的第一滑块与第一电动推杆滑动连接。本实用新型通过设置第一电动推杆、第一机械手、第三电动推杆和第二机械手配合使用，在加工的过程中，通过第一机械手将送料架上的物料夹取然后放在切割板上，通过第四电动推杆控制夹板将物料加紧，然后通过第一电机对物料进行加工，加工完成之后，通过第三电动推杆控制第二机械手将物料取出，不需要人工进行操作，更加快捷方便，从而可以节省时间并提高工作效率。

Description

一种金属材料切割机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种金属材料切割机。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，人们在对金属材料进行加工的过程中，需要人工将材料进行固定和输送，比较浪费时间，导致工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料切割机，具备可以节省时间的优点，解决了现有技术中工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料切割机，包括支撑架，所述支撑架上表面的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横梁，所述横梁下表面的两侧均开设有第一滑槽，所述横梁下表面的左侧设置有第一电动推杆，所述横梁左侧的第一滑槽通过其内部设置的第一滑块与第一电动推杆滑动连接，所述第一电动推杆的底部固定安装有第一机械手，所述第一电动推杆的右侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定安装有第一电机，所述第一电机通过其一端设置的转传动连接有切割盘，所述第二电动推杆的右侧设置有第三电动推杆，所述横梁右侧的第一滑槽通过其内部设置的第一滑块与第三电动推杆滑动连接，所述第三电动推杆的底部固定安装有第二机械手，所述支撑架的顶部固定安装有导轨，所述导轨的顶部设置有切割板，所述导轨通过其上表面开设的导槽与切割板滑动连接，所述支撑架下表面的两侧分别固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设置有丝杆，所述丝杆的右端与第二固定块铰接，所述丝杆的左端穿过第一固定块且延伸至第一固定块的左侧，所述支撑架的下侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴通过传动组件与丝杆传动连接，所述切割板的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有连接座，所述连接座套设在丝杆的外表面。

优选的，所述传动组件包括主动轮和从动轮，且主动轮与第二电机的转轴传动连接，从动轮与丝杆传动连接，且主动轮与从动轮之间通过链条传动连接。

优选的，所述支撑架的下侧设置有回收箱，所述回收箱的左侧板上固定安装有引风机，所述引风机进气口处设置的排气管向上折弯且延伸至切割板的一侧。

优选的，所述回收箱的内部固定安装有回收槽，所述回收箱内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽通过其内部设置的第二滑块与回收槽滑动连接，所述回收槽的左端贯穿回收箱的左侧板且固定安装有密封板。

优选的，所述回收槽内腔的底部固定安装有电磁铁，所述电磁铁的上侧设置有过滤网。

优选的，所述切割板上表面的中部开设有切割槽，所述切割槽的两侧均设置有定位板，所述定位板靠近切割槽的一侧固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆远离定位板的一端固定安装有夹板，所述切割槽与定位板之间开设有第三滑槽，所述第三滑槽通过其内部设置的第三滑块与夹板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电动推杆、第一机械手、第三电动推杆和第二机械手配合使用，在加工的过程中，通过第一机械手将送料架上的物料夹取然后放在切割板上，通过第四电动推杆控制夹板将物料加紧，然后通过第一电机对物料进行加工，加工完成之后，通过第三电动推杆控制第二机械手将物料取出，不需要人工进行操作，更加快捷方便，从而可以节省时间并提高工作效率。

2、本实用新型通过在支撑架的下侧设置有回收箱，在加工的过程中，通过引风机将切割过程中产生的碎屑吸收进回收箱内，可以避免碎屑堆积在切割板上导致影响加工的精确度，并且可以避免碎屑飘散导致影响车间内部的环境，有利于保护工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型切割板俯视图；

图3为本实用新型回收箱剖面图。

图中：1回收箱、2丝杆、3引风机、4排气管、5连接座、6固定板、7第二电机、8传动组件、9第一固定块、10支撑架、11第一机械手、12第一电动推杆、13支撑杆、14第一滑槽、15横梁、16切割板、17连接板、18切割盘、19第二电动推杆、20第一电机、21第三电动推杆、22第二机械手、23导轨、24第二固定块、25定位板、26第四电动推杆、27夹板、28切割槽、29第三滑槽、30过滤网、31电磁铁、32回收槽、33第二滑槽、34密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属材料切割机，包括支撑架10，支撑架10上表面的两侧均固定安装有支撑杆13，支撑杆13的顶部固定安装有横梁15，横梁15下表面的两侧均开设有第一滑槽14，横梁15下表面的左侧设置有第一电动推杆12，横梁15左侧的第一滑槽14通过其内部设置的第一滑块与第一电动推杆12滑动连接，第一电动推杆12的底部固定安装有第一机械手11，在使用的时候，通过第一电动推杆12控制第一机械手11将送料架上的物料夹取，然后移动至切割板16的上方将物料进行固定，不需要人工将物料进行固定，第一电动推杆12的右侧设置有第二电动推杆19，第二电动推杆19的底部固定安装有第一电机20，第一电机20通过其一端设置的转传动连接有切割盘18，第二电动推杆19的右侧设置有第三电动推杆21，横梁15右侧的第一滑槽14通过其内部设置的第一滑块与第三电动推杆21滑动连接，第三电动推杆21的底部固定安装有第二机械手22，通过设置第一电动推杆12、第一机械手11、第三电动推杆21和第二机械手22配合使用，在加工的过程中，通过第一机械手11将送料架上的物料夹取然后放在切割板16上，通过第四电动推杆26控制夹板27将物料加紧，然后通过第一电机20对物料进行加工，加工完成之后，通过第三电动推杆21控制第二机械手22将物料取出，不需要人工进行操作，更加快捷方便，支撑架10的顶部固定安装有导轨23，导轨23的顶部设置有切割板16，切割板16上表面的中部开设有切割槽28，切割槽28的两侧均设置有定位板25，定位板25靠近切割槽28的一侧固定安装有第四电动推杆26，第四电动推杆26远离定位板25的一端固定安装有夹板27，切割槽28与定位板25之间开设有第三滑槽29，第三滑槽29通过其内部设置的第三滑块与夹板27滑动连接，在使用的时候，通过第一机械手11将物料夹取并放在切割板16上，然后第四电动推杆26推动夹板27顺着第三滑槽29移动，将物料加紧，通过自动化的方式控制进行操作，可以节省大量的时间，从而可以提高工作效率，并且可以减轻工人的工作量，导轨23通过其上表面开设的导槽与切割板16滑动连接，支撑架10下表面的两侧分别固定安装有第一固定块9和第二固定块24，第一固定块9和第二固定块24之间设置有丝杆2，丝杆2的右端与第二固定块24铰接，丝杆2的左端穿过第一固定块9且延伸至第一固定块9的左侧，支撑架10的下侧固定安装有固定板6，固定板6的顶部固定安装有第二电机7，第二电机7的转轴通过传动组件8与丝杆2传动连接，在使用的时候，通过第二电机7传动丝杆2转动，从而可以通过连接板17带动切割板16移动，从而方便对物料进行加工，不仅可以节省时间，而且可以避免危险的发生，使用更加安全，而且能够保证物料的稳定，可以提高加工的精确度，传动组件8包括主动轮和从动轮，且主动轮与第二电机7的转轴传动连接，从动轮与丝杆2传动连接，且主动轮与从动轮之间通过链条传动连接，切割板16的两侧均固定安装有连接板17，连接板17的底部固定安装有连接座5，连接座5套设在丝杆2的外表面，支撑架10的下侧设置有回收箱1，回收箱1的左侧板上固定安装有引风机3，引风机3进气口处设置的排气管4向上折弯且延伸至切割板16的一侧，通过在支撑架10的下侧设置有回收箱1，在加工的过程中，通过引风机3将切割过程中产生的碎屑吸收进回收箱1内，可以避免碎屑堆积在切割板16上导致影响加工的精确度，并且可以避免碎屑飘散导致影响车间内部的环境，有利于保护工人的身体健康，回收箱1的内部固定安装有回收槽32，回收箱1内腔的两侧均开设有第二滑槽33，第二滑槽33通过其内部设置的第二滑块与回收槽32滑动连接，回收槽32的左端贯穿回收箱1的左侧板且固定安装有密封板34，通过设置电磁铁31，可以避免碎屑在回收箱1内飘散，方便对碎屑进行集中处理，而且通过设置第二滑槽33和密封板34，方便将回收槽32取出将碎屑进行处理，回收槽32内腔的底部固定安装有电磁铁31，电磁铁31的上侧设置有过滤网30。

综上所述：该金属材料切割机，通过设置第一电动推杆12、第一机械手11、第三电动推杆21和第二机械手22配合使用，在加工的过程中，通过第一机械手11将送料架上的物料夹取然后放在切割板16上，通过第四电动推杆26控制夹板27将物料加紧，然后通过第一电机20对物料进行加工，加工完成之后，通过第三电动推杆21控制第二机械手22将物料取出，不需要人工进行操作，更加快捷方便，从而可以节省时间并提高工作效率，解决了现有技术中工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属材料切割机，包括支撑架(10)，其特征在于：所述支撑架(10)上表面的两侧均固定安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部固定安装有横梁(15)，所述横梁(15)下表面的两侧均开设有第一滑槽(14)，所述横梁(15)下表面的左侧设置有第一电动推杆(12)，所述横梁(15)左侧的第一滑槽(14)通过其内部设置的第一滑块与第一电动推杆(12)滑动连接，所述第一电动推杆(12)的底部固定安装有第一机械手(11)，所述第一电动推杆(12)的右侧设置有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的底部固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)通过其一端设置的转传动连接有切割盘(18)，所述第二电动推杆(19)的右侧设置有第三电动推杆(21)，所述横梁(15)右侧的第一滑槽(14)通过其内部设置的第一滑块与第三电动推杆(21)滑动连接，所述第三电动推杆(21)的底部固定安装有第二机械手(22)，所述支撑架(10)的顶部固定安装有导轨(23)，所述导轨(23)的顶部设置有切割板(16)，所述导轨(23)通过其上表面开设的导槽与切割板(16)滑动连接，所述支撑架(10)下表面的两侧分别固定安装有第一固定块(9)和第二固定块(24)，所述第一固定块(9)和第二固定块(24)之间设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)的右端与第二固定块(24)铰接，所述丝杆(2)的左端穿过第一固定块(9)且延伸至第一固定块(9)的左侧，所述支撑架(10)的下侧固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的转轴通过传动组件(8)与丝杆(2)传动连接，所述切割板(16)的两侧均固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的底部固定安装有连接座(5)，所述连接座(5)套设在丝杆(2)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料切割机，其特征在于：所述传动组件(8)包括主动轮和从动轮，且主动轮与第二电机(7)的转轴传动连接，从动轮与丝杆(2)传动连接，且主动轮与从动轮之间通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料切割机，其特征在于：所述支撑架(10)的下侧设置有回收箱(1)，所述回收箱(1)的左侧板上固定安装有引风机(3)，所述引风机(3)进气口处设置的排气管(4)向上折弯且延伸至切割板(16)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料切割机，其特征在于：所述回收箱(1)的内部固定安装有回收槽(32)，所述回收箱(1)内腔的两侧均开设有第二滑槽(33)，所述第二滑槽(33)通过其内部设置的第二滑块与回收槽(32)滑动连接，所述回收槽(32)的左端贯穿回收箱(1)的左侧板且固定安装有密封板(34)。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料切割机，其特征在于：所述回收槽(32)内腔的底部固定安装有电磁铁(31)，所述电磁铁(31)的上侧设置有过滤网(30)。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料切割机，其特征在于：所述切割板(16)上表面的中部开设有切割槽(28)，所述切割槽(28)的两侧均设置有定位板(25)，所述定位板(25)靠近切割槽(28)的一侧固定安装有第四电动推杆(26)，所述第四电动推杆(26)远离定位板(25)的一端固定安装有夹板(27)，所述切割槽(28)与定位板(25)之间开设有第三滑槽(29)，所述第三滑槽(29)通过其内部设置的第三滑块与夹板(27)滑动连接。