CN209453688U

CN209453688U - 一种pe管打孔切割装置

Info

Publication number: CN209453688U
Application number: CN201821966631.9U
Authority: CN
Inventors: 刘莉; 左小强
Original assignee: Yichang Cheng Xuan Plastic Industry Co Ltd
Current assignee: Yichang Chengxuan Irrigation Technology Co.,Ltd.; Yichang Chengxuan Plastic Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2018-11-27
Filing date: 2018-11-27
Publication date: 2019-10-01
Anticipated expiration: 2028-11-27

Abstract

一种PE管打孔切割装置，包括支撑装置、打孔装置、切割装置、固定装置、防尘罩，所述的支撑装置上设有打孔装置、固定装置和防尘罩，支撑装置的底部设有切割装置，支撑装置由顶板和多个第一支撑柱组成，顶板的底部设有多个第一支撑柱，顶板上设有传送带，顶板上还设有第一支撑板和第二支撑板，顶板上还设有槽口。采用上述结构，实现了PE管的打孔切割同时进行，统一控制，提升了工作效率，而且打孔和切割效果好，方便快捷，并且清洁环保，整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

Description

一种PE管打孔切割装置

技术领域

本实用新型涉及管材生产装置领域，特别是一种PE管打孔切割装置。

背景技术

目前PE管管材在加工的过程中经常会需要切割和打孔，尤其是很多PE管管材的生产工厂会被客户要求对管材经过一个初步的加工处理，通常PE管管材的加工都是人工进行的，需要人工上料、手动固定、手动切割和手动打孔，工作过程中很多重复的机械式劳动，而切割和打孔两种加工方式都存在一定的危险性，长时间工作不仅会让工人感到疲劳，还可能因为疏忽而造成工人的受伤，这就导致了工作效率不高，并且劳动强度大，使整个加工过程的安全性较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PE管打孔切割装置，通过切割装置和打孔装置的组合，实现了同时进行切割和打孔工作，提升了功能的多样性，通过液压杆的运用，实现了快速进行打孔和切割，操作方便，工作效果好，安全性高，提升了工作效率，通过防尘罩的使用，避免了工作中产生的废料灰尘四散，既环保又方便清洁，整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种PE管打孔切割装置，包括支撑装置、打孔装置、切割装置、固定装置、防尘罩，所述的支撑装置由顶板和多个第一支撑柱组成，顶板的底部设有多个第一支撑柱，顶板上设有传送带，传送带一端套装在转轴上，传送带的另一端套装在第一电机转轴上，转轴设置在顶板上，第一电机转轴一端与第一电机连接，第一电机转轴的另一端与第一固定块转动连接，第一电机和第一固定块均固定安装在顶板上，顶板上还设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板、第二支撑板和传送带位于同一直线上，顶板上还设有槽口；

所述的打孔装置由第三支撑板与多个第二支撑柱组成，第三支撑板的底部设有多个第二支撑柱，第三支撑板上设有第一液压杆，第一液压杆通过第一推杆与第二电机连接，第二电机通过第二电机转轴与钻头连接，第二支撑柱的底部安装在顶板上；

所述的切割装置由第四支撑板和第五支撑板组成，第四支撑板上设有多个滑条，第五支撑板通过滑条滑动安装在第四支撑板上，第五支撑板上设有第三电机，第三电机通过第三电机转轴与锯齿轮连接，第四支撑板上还设有第二固定块，第二固定块上设有第三液压杆，第三液压杆通过第三推杆与第五支撑板连接，第四支撑板上还设有多个第二液压杆，第二液压杆通过第二推杆与第四支撑板连接，第二液压杆远离第四支撑板的一端与顶板的底部固定连接；

所述的固定装置由第三支撑柱和固定板组成，第三支撑柱一端固定安装在顶板上，第三支撑柱的另一端设有第四液压杆，第四液压杆通过第四推杆与固定板连接；

所述的防尘罩设置在顶板上，防尘罩上设有进料口和控制板，控制板上设有控制按钮。

优选的方案中，所述的第一支撑板和第二支撑板上均设有倒梯形凹槽。

优选的方案中，所述的第一支撑柱的底部设有第一吸盘。

优选的方案中，所述的第二支撑柱的底部设有第二吸盘。

优选的方案中，所述的第三电机转轴上设有限位块。

优选的方案中，所述的固定板为弧状板。

优选的方案中，所述的固定板上设有距离压力感应器。

优选的方案中，所述的固定装置为双数个，固定装置位于第一支撑板和第二支撑板的两侧对称设置。

优选的方案中，所述的防尘罩上设有观察窗，观察窗滑动安装在防尘罩上，观察窗上设有把手。

本实用新型所提供的一种PE管打孔切割装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）通过切割装置和打孔装置的组合，实现了同时进行切割和打孔工作，提升了功能的多样性；

（2）通过液压杆的运用，实现了快速进行打孔和切割，操作方便，工作效果好，安全性高，提升了工作效率；

（3），通过防尘罩的使用，避免了工作中产生的废料灰尘四散，既环保又方便清洁；

（4）整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的无防尘罩整体结构示意图。

图3为本实用新型的支撑装置结构示意图。

图4为本实用新型的打孔装置结构示意图。

图5为本实用新型的切割装置结构示意图。

图6为本实用新型的固定装置结构示意图。

图中：支撑装置1，打孔装置2，切割装置3，固定装置4，顶板5，第一支撑柱6，第一吸盘7，第一电机8，第一电机转轴9，第一固定块10，转轴11，传送带12，第一支撑板13，第二支撑板14，槽口15，第三支撑板16，第二支撑柱17，第二吸盘18，第一液压杆19，第一推杆20，第二电机21，第二电机转轴22，钻头23，第四支撑板24，第二液压杆25，第二推杆26，滑条27，第二固定块28，第三液压杆29，第三推杆30，第五支撑板31，第三电机32，限位块33，锯齿轮34，第三电机转轴35，第三支撑柱36，第四液压杆37，第四推杆38，固定板39，距离感应器40，防尘罩41，进料口42，观察窗43，把手44，控制板45，控制按钮46。

具体实施方式

如图1-6中，一种PE管打孔切割装置，包括支撑装置1、打孔装置2、切割装置3、固定装置4、防尘罩41，所述的支撑装置1由顶板5和多个第一支撑柱6组成，顶板5的底部设有多个第一支撑柱6，顶板5上设有传送带12，传送带12一端套装在转轴11上，传送带12的另一端套装在第一电机转轴9上，转轴11设置在顶板5上，第一电机转轴9一端与第一电机8连接，第一电机转轴9的另一端与第一固定块10转动连接，第一电机8和第一固定块10均固定安装在顶板5上，顶板5上还设有第一支撑板13和第二支撑板14，第一支撑板13、第二支撑板14和传送带12位于同一直线上，顶板5上还设有槽口15；

所述的打孔装置2由第三支撑板16与多个第二支撑柱17组成，第三支撑板16的底部设有多个第二支撑柱17，第三支撑板16上设有第一液压杆19，第一液压杆19通过第一推杆20与第二电机21连接，第二电机21通过第二电机转轴22与钻头23连接，第二支撑柱17的底部安装在顶板5上；

所述的切割装置3由第四支撑板24和第五支撑板31组成，第四支撑板24上设有多个滑条27，第五支撑板31通过滑条27滑动安装在第四支撑板24上，第五支撑板31上设有第三电机32，第三电机32通过第三电机转轴35与锯齿轮34连接，第四支撑板24上还设有第二固定块28，第二固定块28上设有第三液压杆29，第三液压杆29通过第三推杆30与第五支撑板31连接，第四支撑板24上还设有多个第二液压杆25，第二液压杆25通过第二推杆26与第四支撑板24连接，第二液压杆25远离第四支撑板24的一端与顶板5的底部固定连接；

所述的固定装置4由第三支撑柱36和固定板39组成，第三支撑柱36一端固定安装在顶板5上，第三支撑柱36的另一端设有第四液压杆37，第四液压杆37通过第四推杆38与固定板39连接；

所述的防尘罩41设置在顶板5上，防尘罩41上设有进料口42和控制板45，控制板45上设有控制按钮46。

优选的方案中，所述的第一支撑板13和第二支撑板14上均设有倒梯形凹槽。辅助固定PE管管材进料路线，提高了加工过程中PE管管材的稳定性。

优选的方案中，所述的第一支撑柱6的底部设有第一吸盘7。提高了整个装置的稳定性，避免了加工过程中装置晃动，导致加工误差。

优选的方案中，所述的第二支撑柱17的底部设有第二吸盘8。提高了打孔装置的稳定性，避免了加工过程中装置晃动，导致加工误差。

优选的方案中，所述的第三电机转轴35上设有限位块33。提高了切割过程中的稳定性，避免了加工过程中装置晃动，导致加工误差。

优选的方案中，所述的固定板39为弧状板。使固定板39更加契合PE管管材的外表面，提升了固定效果，减小加工误差。

优选的方案中，所述的固定板39上设有距离压力感应器40。起保护作用，避免了固定板39固定PE管管材的过程中过度固定，从而导致PE管管材受损的情况发生。

优选的方案中，所述的固定装置4为双数个，固定装置4位于第一支撑板13和第二支撑板14的两侧对称设置。提升了对PE管管材的固定效果，减小了加工误差。

优选的方案中，所述的防尘罩41上设有观察窗43，观察窗43滑动安装在防尘罩41上，观察窗43上设有把手44。方便观察控制加工过程，提高工作效率。

本实用新型的使用方法为：将PE管管材放置在传送带12上，PE管管材通过进料口42进入装置内部，然后控制板45通过数据线与打孔装置2、切割装置3和固定装置4连接，通过控制板45上的控制按钮46控制固定装置4、切割装置3和打孔装置2工作，完成加工后，取出加工后的成品PE管管材即可。

本实用新型的有益效果：通过切割装置和打孔装置的组合，实现了同时进行切割和打孔工作，提升了功能的多样性，通过液压杆的运用，实现了快速进行打孔和切割，操作方便，工作效果好，提升了工作效率，通过防尘罩的使用，避免了工作中产生的废料灰尘四散，既环保又方便清洁，整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

Claims

1.一种PE管打孔切割装置，包括支撑装置（1）、打孔装置（2）、切割装置（3）、固定装置（4）、防尘罩（41），其特征在于：所述的支撑装置（1）由顶板（5）和多个第一支撑柱（6）组成，顶板（5）的底部设有多个第一支撑柱（6），顶板（5）上设有传送带（12），传送带（12）一端套装在转轴（11）上，传送带（12）的另一端套装在第一电机转轴（9）上，转轴（11）设置在顶板（5）上，第一电机转轴（9）一端与第一电机（8）连接，第一电机转轴（9）的另一端与第一固定块（10）转动连接，第一电机（8）和第一固定块（10）均固定安装在顶板（5）上，顶板（5）上还设有第一支撑板（13）和第二支撑板（14），第一支撑板（13）、第二支撑板（14）和传送带（12）位于同一直线上，顶板（5）上还设有槽口（15）；

所述的打孔装置（2）由第三支撑板（16）与多个第二支撑柱（17）组成，第三支撑板（16）的底部设有多个第二支撑柱（17），第三支撑板（16）上设有第一液压杆（19），第一液压杆（19）通过第一推杆（20）与第二电机（21）连接，第二电机（21）通过第二电机转轴（22）与钻头（23）连接，第二支撑柱（17）的底部安装在顶板（5）上；

所述的切割装置（3）由第四支撑板（24）和第五支撑板（31）组成，第四支撑板（24）上设有多个滑条（27），第五支撑板（31）通过滑条（27）滑动安装在第四支撑板（24）上，第五支撑板（31）上设有第三电机（32），第三电机（32）通过第三电机转轴（35）与锯齿轮（34）连接，第四支撑板（24）上还设有第二固定块（28），第二固定块（28）上设有第三液压杆（29），第三液压杆（29）通过第三推杆（30）与第五支撑板（31）连接，第四支撑板（24）上还设有多个第二液压杆（25），第二液压杆（25）通过第二推杆（26）与第四支撑板（24）连接，第二液压杆（25）远离第四支撑板（24）的一端与顶板（5）的底部固定连接；

所述的固定装置（4）由第三支撑柱（36）和固定板（39）组成，第三支撑柱（36）一端固定安装在顶板（5）上，第三支撑柱（36）的另一端设有第四液压杆（37），第四液压杆（37）通过第四推杆（38）与固定板（39）连接；

所述的防尘罩（41）设置在顶板（5）上，防尘罩（41）上设有进料口（42）和控制板（45），控制板（45）上设有控制按钮（46）。

2.根据权利要求1所述的一种PE管打孔切割装置，其特征在于：所述的第一支撑板（13）和第二支撑板（14）上均设有倒梯形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种PE管打孔切割装置，其特征在于：所述的第一支撑柱（6）的底部设有第一吸盘（7）。

4.根据权利要求1所述的一种PE管打孔切割装置，其特征在于：所述的第二支撑柱（17）的底部设有第二吸盘（18）。

5.根据权利要求1所述的一种PE管打孔切割装置，其特征在于：所述的第三电机转轴（35）上设有限位块（33）。

6.根据权利要求1所述的一种PE管打孔切割装置，其特征在于：所述的固定板（39）为弧状板。

7.根据权利要求1所述的一种PE管打孔切割装置，其特征在于：所述的固定板（39）上设有距离压力感应器（40）。

8.根据权利要求1所述的一种PE管打孔切割装置，其特征在于：所述的固定装置（4）为双数个，固定装置（4）位于第一支撑板（13）和第二支撑板（14）的两侧对称设置。

9.根据权利要求1所述的一种PE管打孔切割装置，其特征在于：所述的防尘罩（41）上设有观察窗（43），观察窗（43）滑动安装在防尘罩（41）上，观察窗（43）上设有把手（44）。