CN207431407U - 一种管材自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管材自动切割装置，包括切割装置、压紧装置、移管装置、存料架、除尘装置、密封盒和机架，所述切割装置由切割机、进给气缸和锯片组成，所述移管装置由直线轴承、夹持气缸、感应开关和位移气缸组成，所述固定夹由压紧气缸、滚轮和导向杆组成，移管装置带动管材每移动一个行程，切割装置即切割一次，切割装置可将管材端面切割成任意倾斜结构。本实用新型自动化程度高，可切割多种规格管材，易操作，使用安全，无粉尘，工作效率高，减少了员工工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割设备技术领域，尤其一种管材自动切割装置。
背景技术
在建筑排水系统中通常会安装H管件，用于连接通气立管和排水立管，避免排水系统排水不畅。H管件为组装的管件，两边的竖直部分为注塑生产，中间连通的斜管则是将挤出生产的管材切割为斜管而成。目前大多数企业由人工手动将管材进行斜切工作，这样不仅人工劳动强度大、工作效率低，而且不能保证斜切的均匀性和质量。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种自动化程度高，可切割多种规格管材，易操作，使用安全，无粉尘，工作效率高，减少了员工工作强度的管材自动切割装置。
本实用新型为解决现有技术存在的问题所采用的技术方案为：一种管材自动切割装置，包括切割装置、压紧装置、移管装置、存料架、除尘装置、密封盒和机架，所述切割装置位于所述密封盒内，所述切割装置由切割机、进给气缸和锯片组成，所述压紧装置由压紧气缸、滚轮和导向杆组成，所述压紧气缸位于密封盒内、且位于所述切割机的左侧，所述滚轮位于密封盒右侧，所述移管装置由固定夹、直线轴承、夹持气缸、感应开关和位移气缸组成。所述固定夹连接所述位移气缸，所述移管装置位于密封盒的右侧，所述存料架位于移管装置的右侧，所述除尘装置位于密封盒侧面。
优选的，所述存料架的前端设有挡板。
优选的，所述存料架宽度为可调式.
优选的，所述除尘装置设置有一个以上。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的管材自动切割装置操作简单，只人工放入管材，按下启动按钮，装置即可自动将管材向前移动、切割，自动化程度高，可切割D16-D200的管材，管材端面倾斜度可任意调整，且工作效率、切割质量得到大幅提升。
2、本实用新型的管材自动切割装置在切割机左右两侧设有压紧气缸和滚轮，使管材前后两端同时被压紧，可避免切割时管材晃动导致产品切废现象发生，减少废料。
3、本实用新型的管材自动切割装置设有密封盒和除尘装置，避免了切割过程中产生费碎屑外漏，减少粉尘，保障员工健康不受影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的立体图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为本实用新型的A处的局部放大图；
图6为本实用新型的B处的局部放大图。
图中：切割装置1、压紧装置2、移管装置3、存料架4、除尘装置5、密封盒6、机架7、切割机8、固定夹9、锯片10、压紧气缸11、滚轮12、导向杆13、直线轴承14、夹持气缸15、感应开关16、位移气缸17、挡板18、进给气缸19。
具体实施方式
现结合附图以及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1-6所示，一种管材自动切割装置，包括切割装置1、压紧装置2、移管装置3、存料架4、除尘装置5、密封盒6和机架7，其特征在于：所述切割装置1位于所述密封盒6内，所述密封盒6和切割装置1均与机架7通过螺栓固定连接，所述切割装置1由切割机8、进给气缸19和锯片10组成，所述切割机8和锯片10相连，切割装置1可根据需要将其与管材方向调整为任意角度，以将管材端面切割成任一倾斜结构。所述压紧装置2由压紧气缸11、滚轮12和导向杆13组成，所述压紧气缸11通过螺栓固定于密封盒6内、且位于所述切割机8的左侧，所述滚轮12位于密封盒6右侧，所述滚轮12和导向杆13转动连接，所述压紧气缸11和滚轮12共同压紧管材，保证切割的平稳性。所述移管装置3由固定夹9、直线轴承14、夹持气缸15、感应开关16和位移气缸17组成。所述固定夹9通过螺栓固定连接位移气缸17，所述移管装置3位于密封盒6的右侧，所述固定夹3用于夹持管材并在位移气缸17的带动下移动至一个行程。所述存料架4位于移管装置3的右侧，所述存料架4宽度为可调式，通过拉动存料架4中间的伸缩杆调整宽度，使存料架宽度略大于管材直径，保证所述存料架上的管材竖直排列，以使最底下的管材切割完后所述存料架上的管材自动补进，可存放的管材直径为D16-D200 mm，所述存料架4的前端设有挡板18，人工放入管材时，只需将管材顶端靠着挡板18放下即可。所述除尘装置5位于密封盒（6）侧面，所述除尘装置5设置有一个以上所述除尘装置5可为风机、吸尘器等，可实现吸收效果即可，用于吸收切割过程中产生的碎屑。设备运行过程中，按下急停开关，设备恢复到初始状态。在管材切割过程中，除需人工将管材放置于存料架外，其它操作均为自动化操作，自动化程度高。
工作原理：将数根管材顶端靠着挡板18放下，启动管材自动切割装置1，并启动除尘装置5，感应开关16检测到存料架4上有管，移管装置3的固定夹9在夹持气缸15的作用下将管材夹紧后，位移气缸17带动固定夹9向前移动一个行程后，压紧装置2压紧管材，同时切割装置1电机启动，进给气缸进给完成切割动作，然后压紧装置2和固定夹9松开，位移气缸17带动固定夹9回位。如此往复循环。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的管材自动切割装置操作简单，只人工放入管材，按下启动按钮，装置即可自动将管材向前移动、切割，自动化程度高，可切割D16-D200的管材，管材端面倾斜度可任意调整，且工作效率、切割质量得到大幅提升。
2、本实用新型的管材自动切割装置在切割机左右两侧设有压紧气缸和滚轮，使管材前后两端同时被压紧，可避免切割时管材晃动导致产品切废现象发生，减少废料。
3、本实用新型的管材自动切割装置设有密封盒和除尘装置，避免了切割过程中产生费碎屑外漏，减少粉尘，保障员工健康不受影响。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种管材自动切割装置，包括切割装置（1）、压紧装置（2）、移管装置（3）、存料架（4）、除尘装置（5）、密封盒（6）和机架（7），其特征在于：所述切割装置（1）位于所述密封盒（6）内，所述切割装置（1）由切割机（8）、进给气缸和锯片（10）组成，所述压紧装置（2）由压紧气缸（11）、滚轮（12）和导向杆（13）组成，所述压紧气缸（11）位于密封盒（6）内、且位于所述切割机（8）的左侧，所述滚轮（12）位于密封盒（6）右侧，所述移管装置（3）由固定夹（9）、直线轴承（14）、夹持气缸（15）、感应开关（16）和位移气缸（17）组成；所述固定夹（9）连接所述位移气缸（17），所述移管装置（3）位于密封盒（6）的右侧，所述存料架（4）位于移管装置（3）的右侧，所述除尘装置（5）位于密封盒（6）侧面。
2.根据权利要求1所述的一种管材自动切割装置，其特征在于：所述存料架（4）的前端设有挡板（18）。
3.根据权利要求1所述的一种管材自动切割装置，其特征在于：所述存料架（4）宽度为可调式。
4.根据权利要求1所述的一种管材自动切割装置，其特征在于：所述除尘装置（5）设置有一个以上。
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|---|---|---|---|
| CN201720981040.8U CN207431407U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种管材自动切割装置 |
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| CN201720981040.8U CN207431407U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种管材自动切割装置 |
Publications (1)
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ID=62301888
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207431407U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109205239A (zh) * | 2018-07-30 | 2019-01-15 | 江苏亚奥精密机械有限公司 | 自动割管机上料装置 |
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2017
- 2017-08-08 CN CN201720981040.8U patent/CN207431407U/zh active Active
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