CN205021647U - 一种布料自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料自动裁切装置，包括机床、电机和电气控制器，其中，机床床头处设有夹取平台和刀架，刀架两侧的第一滚轮上设有第一传动带，刀架的第一导轨上设有支架，支架上设有第一齿轮、电线保护链和裁切刀，机床床头和床尾两端的第二滚轮上设有第二传动带，机床一侧设有红外线发射器，另一侧设有红外线接收传感器，机床两侧均设有第二导轨，第二导轨上设有夹取架，夹取架上设有第二齿轮和夹紧组件，夹紧组件包括若干C型支架和空气压缩机，C型支架上设有气缸；本实用新型结构简单，设计合理，能快速、可靠地实现布料夹紧，拖拽至定长裁切，大大提高加工效率和成品率。

Description

一种布料自动裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种裁切装置，特别是一种布料自动裁切装置。

背景技术

裁切机是一种用于各行各业的片材的分割与裁切的装置，可用于加工布料或其他纺织产品、皮革等。裁切装置作为裁切机必不可少的一部分，实现了片材的裁剪、切断。现有技术中的布料裁切机所用的裁切装置存在无法快速实现定位裁切、片材定长裁切准确度低、其上的夹紧装置夹紧不牢固，夹紧拖拽过程中易松动导致片材裁切长度、角度不一，夹紧不快速等问题，大大降低了加工效率和成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种布料自动裁切装置，能快速、可靠地实现布料片材夹紧，拖拽至定长裁切。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种布料自动裁切装置，包括机床、电机和电气控制器，其中，所述机床的床头处设有夹取平台和刀架，所述夹取平台上设有若干凹槽，所述刀架两侧均设有第一滚轮，所述第一滚轮上设有第一传动带，所述刀架上设有第一导轨，所述第一导轨上设有支架，所述支架上设有第一齿轮、电线保护链和裁切刀，所述第一齿轮与第一传动带配合连接，所述裁切刀位于夹取平台的一侧，所述裁切刀具有圆刀片，所述机床床头和床尾的两端均设有第二滚轮，所述第二滚轮上设有第二传动带，所述机床一侧设有红外线发射器，另一侧设有红外线接收传感器，所述红外线发射器和红外线接收传感器位置对应设置，所述机床两侧均设有第二导轨，所述第二导轨上设有夹取架，所述夹取架上设有第二齿轮和夹紧组件，所述第二齿轮与第二传动带配合连接，所述夹紧组件包括若干C型支架和空气压缩机，所述C型支架上设有气缸，所述气缸上设有进气管和出气管，所述进气管连接有进气管转接盒，所述进气管转接盒连接进气总管，所述出气管连接有出气管转接盒，所述出气管转接盒连接出气总管，所述进气总管和出气总管均与空气压缩机相连，所述第一滚轮、第二滚轮和裁切刀均与电机相连，所述电机、空气压缩机和红外线接收传感器均与电气控制器电连接。

上述一种布料自动裁切装置，其中，所述气缸具有活塞杆，所述活塞杆一端设有压块，所述压块的宽度为d1，d1小于夹取平台上凹槽的宽度d2。

上述一种布料自动裁切装置，其中，所述压块外套合有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

本实用新型的有益效果为：

布料置于夹取平台，电气控制器控制空气压缩机和电机开启，使气缸的活塞杆通过夹取平台上凹槽下压，压块夹紧布料，第二传动带带动夹取架在第二导轨上位移，拖拽布料，当移至阻断红外线接收传感器接受红外线发射器发射的信号，此时电气控制器控制裁切刀的圆刀片运转，第一传动带带动支架在第一导轨上位移，使圆刀片在夹取平台一侧实现精准地定长裁切。

本实用新型采用气缸，具有占空间位置少，结构轻巧，能承受较大的横向负载的优点；压块上设有橡胶防滑垫，增加夹紧的防滑性，同时避免夹紧过程中产生压痕；压缩空气进气管转接盒和压缩空气出气管转接盒，实现了气体管路的集中传输，同时利于故障排查和管路更换，降低成本；裁切刀与电机连接时，线路可通过支架上的电线保护链保护，使裁切过程电线不裸露，随保护链定轨迹移动，更具安全性；裁切刀采用圆刀片，避免横切刀具裁切软质布料难以裁切的问题；全程均由电气控制器控制，高效便捷，节省人力、成本。

综上，本实用新型结构简单，设计合理，能快速、可靠地实现布料夹紧，拖拽至定长裁切，大大提高加工效率和成品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种布料自动裁切装置，包括机床8、电机10和电气控制器7，其中，所述机床8的床头处设有夹取平台18和刀架17，所述夹取平台18上设有若干凹槽19，所述刀架17两侧均设有第一滚轮15，所述第一滚轮15上设有第一传动带14，所述刀架17上设有第一导轨16，所述第一导轨16上设有支架12，所述支架12上设有第一齿轮11、电线保护链13和裁切刀2，所述第一齿轮11与第一传动带14配合连接，所述裁切刀2位于夹取平台18的一侧，所述裁切刀2具有圆刀片1，所述机床8床头和床尾的两端均设有第二滚轮9，所述第二滚轮9上设有第二传动带5，所述机床8一侧设有红外线发射器24，另一侧设有红外线接收传感器6，所述红外线发射器24和红外线接收传感器6位置对应设置，所述机床8两侧均设有第二导轨4，所述第二导轨4上设有夹取架20，所述夹取架20上设有第二齿轮3和夹紧组件23，所述第二齿轮3与第二传动带5配合连接，所述夹紧组件23包括若干C型支架21和空气压缩机22，所述C型支架21上设有气缸31，所述气缸31具有活塞杆32，所述活塞杆32一端设有压块33，所述压块33的宽度为d1，d1小于夹取平台18上凹槽19的宽度d2，所述压块33外套合有防滑垫34，所述防滑垫34为橡胶材质，所述气缸31上设有进气管25和出气管28，所述进气管25连接有进气管转接盒26，所述进气管转接盒26连接进气总管27，所述出气管28连接有出气管转接盒29，所述出气管转接盒29连接出气总管30，所述进气总管27和出气总管30均与空气压缩机22相连，所述第一滚轮15、第二滚轮9和裁切刀2均与电机10相连，所述电机10、空气压缩机22和红外线接收传感器6均与电气控制器7电连接。

布料置于夹取平台18，电气控制器7控制空气压缩机22和电机10开启，使气缸31的活塞杆32通过夹取平台18上凹槽19下压，压块33夹紧布料，第二传动带5带动夹取架20在第二导轨4上位移，拖拽布料，当移至阻断红外线接收传感器6接受红外线发射器24发射的信号，此时电气控制器7控制裁切刀2的圆刀片1运转，第一传动带14带动支架12在第一导轨16上位移，使圆刀片1在夹取平台一侧实现精准地定长裁切。

本实用新型结构简单，设计合理，能快速、可靠地实现布料夹紧，拖拽至定长裁切，大大提高加工效率和成品率。

上述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种布料自动裁切装置，其特征为，包括机床、电机和电气控制器，其中，所述机床的床头处设有夹取平台和刀架，所述夹取平台上设有若干凹槽，所述刀架两侧均设有第一滚轮，所述第一滚轮上设有第一传动带，所述刀架上设有第一导轨，所述第一导轨上设有支架，所述支架上设有第一齿轮、电线保护链和裁切刀，所述第一齿轮与第一传动带配合连接，所述裁切刀位于夹取平台的一侧，所述裁切刀具有圆刀片，所述机床床头和床尾的两端均设有第二滚轮，所述第二滚轮上设有第二传动带，所述机床一侧设有红外线发射器，另一侧设有红外线接收传感器，所述红外线发射器和红外线接收传感器位置对应设置，所述机床两侧均设有第二导轨，所述第二导轨上设有夹取架，所述夹取架上设有第二齿轮和夹紧组件，所述第二齿轮与第二传动带配合连接，所述夹紧组件包括若干C型支架和空气压缩机，所述C型支架上设有气缸，所述气缸上设有进气管和出气管，所述进气管连接有进气管转接盒，所述进气管转接盒连接进气总管，所述出气管连接有出气管转接盒，所述出气管转接盒连接出气总管，所述进气总管和出气总管均与空气压缩机相连，所述第一滚轮、第二滚轮和裁切刀均与电机相连，所述电机、空气压缩机和红外线接收传感器均与电气控制器电连接。

2.如权利要求1所述的一种布料自动裁切装置，其特征为，所述气缸具有活塞杆，所述活塞杆一端设有压块，所述压块的宽度为d1，d1小于夹取平台上凹槽的宽度d2。

3.如权利要求2所述的一种布料自动裁切装置，其特征为，所述压块外套合有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。