CN107892207A - 一种汽车密封条高精度自动裁切机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种汽车密封条高精度自动裁切机，包括机架、工作台、输送台及裁切装置，其中工作台下表面与机架连接，上表面设输送台，输送台下表面设输送辊道，侧表面设牵引辊，输送台两端处另设牵引水平对辊，裁切装置位于输送台正上方，并通过滑轨滑动安装在工作台上，裁切装置包括裁切架、裁切刀、定位块、驱动杆、驱动装置、控制装置、到位传感器及位移传感器，控制装置分别与驱动装置、到位传感器、位移传感器及输送台电气连接。本发明一方面可灵活的对密封条进行不同长度的裁切工作，且裁切精度及工作效率高，另一方面也有效的降低密封条裁切工作的劳动强度，减少裁切人员数量，有助于改善密封条裁切工作条件及降低密封条加工的成本。

Description

一种汽车密封条高精度自动裁切机

技术领域

本发明涉及一种汽车密封条高精度自动裁切机，属汽车密封条加工设备技术领域。

背景技术

密封条是确保车辆良好的隔音、防水、防震等性能的重要设备，在车辆中有着广泛的使用，但由于不同部位所使用的密封条的种类及长度均不相同，因此在实际操作中，往往需要操作人员根据实际使用需要对密封条进行裁切，以确保密封条长度与实际使用需求相符，而当前在对密封条进行裁切时，主要是依靠操作人员借助裁切设备进行手动操作，从而造成裁切的工作效率低下、劳动强度大，且裁切长度的精度也相对较低，从而一方面不利于密封条加工质量的提高，另一方面也造成了密封条裁切作业需要较高的人力成本，密封条生产成本高，于此同时还造成密封条加工的工作环境较为恶劣，因此针对这以现状，迫切需要开发一种发明的密封条裁切设备，以克服当前使用的不足，满足使用需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种汽车密封条高精度自动裁切机，该发明结构简单，使用方便，运行自动化程度高，一方面可根据实际使用需要，灵活的对密封条进行不同长度的裁切工作，且裁切精度及工作效率均相对较高，另一方面也有效的降低密封条裁切工作的劳动强度，减少裁切人员数量，有助于改善密封条裁切工作条件及降低密封条加工的成本。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种汽车密封条高精度自动裁切机，包括机架、工作台、输送台及裁切装置，其中工作台下表面与机架连接，上表面设输送台，输送台呈“凹”字型，其下表面设输送辊道，侧表面设牵引辊，牵引辊通过调整辊架安装在输送台侧表面，调整辊架通过调节装置与输送台滑动连接，输送台两端处另设牵引水平对辊，牵引水平对辊包括辊架、调节结构及两条与输送台平面平行分布的水平辊，水平辊通过调节机构安装在辊架上并与辊架滑动连接，裁切装置位于输送台正上方，并通过滑轨滑动安装在工作台上，且滑轨与输送台的输送方向相平行，裁切装置包括裁切架、裁切刀、定位块、驱动杆、驱动装置、控制装置、到位传感器及位移传感器，其中裁切架与滑轨滑动连接，裁切刀及定位块分别通过驱动杆与裁切架滑动连接，且定位块至少两个，并以裁切刀对称分布，裁切刀与定位块的分布方向与输送台输送方向一致，驱动装置及控制装置均安装在裁切架上，其中驱动装置另与驱动杆连接，到位传感器及位移传感器均位于安装裁切刀的驱动杆上，控制装置分别与驱动装置、到位传感器、位移传感器及输送台电气连接。

进一步的，所述的驱动杆为气压缸、液压缸或曲轴冲压机构。

本发明结构简单，使用方便，运行自动化程度高，一方面可根据实际使用需要，灵活的对密封条进行不同长度的裁切工作，且裁切精度及工作效率均相对较高，另一方面也有效的降低密封条裁切工作的劳动强度，减少裁切人员数量，有助于改善密封条裁切工作条件及降低密封条加工的成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所述的一种汽车密封条高精度自动裁切机，包括机架1、工作台2、输送台3及裁切装置，其中工作台2下表面与机架1连接，上表面设输送台3，输送台3呈“凹”字型，其下表面设输送辊道4，侧表面设牵引辊5，牵引辊5通过调整辊架6安装在输送台3侧表面，调整辊架6通过调节装置7与输送台3滑动连接，输送台3两端处另设牵引水平对辊，牵引水平对辊包括辊架8、调节结构9及两条与输送台3平面平行分布的水平辊10，水平辊10通过调节机构9安装在辊架8上并与辊架8滑动连接，裁切装置位于输送台3正上方，并通过滑轨11滑动安装在工作台2上，且滑轨11与输送台3的输送方向相平行。

本实施例中，所述的裁切装置包括裁切架12、裁切刀13、定位块14、驱动杆15、驱动装置16、控制装置17、到位传感器18及位移传感器19，其中裁切架12与滑轨11滑动连接，裁切刀13及定位块14分别通过驱动杆15与裁切架12滑动连接，且定位块14至少两个，并以裁切刀13对称分布，裁切刀13与定位块12的分布方向与输送台3输送方向一致，驱动装置16及控制装置17均安装在裁切架12上，其中驱动装置16另与驱动杆15连接，到位传感器18及位移传感器19均位于安装裁切刀13的驱动杆15上，控制装置17分别与驱动装置16、到位传感器17、位移传感器18及输送台3电气连接。

本实施例中，所述的驱动杆15为气压缸、液压缸或曲轴冲压机构。

本发明结构简单，使用方便，运行自动化程度高，一方面可根据实际使用需要，灵活的对密封条进行不同长度的裁切工作，且裁切精度及工作效率均相对较高，另一方面也有效的降低密封条裁切工作的劳动强度，减少裁切人员数量，有助于改善密封条裁切工作条件及降低密封条加工的成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种汽车密封条高精度自动裁切机，其特征在于，所述的汽车密封条高精度自动裁切机包括机架、工作台、输送台及裁切装置，其中所述的工作台下表面与机架连接，上表面设输送台，所述的输送台呈“凹”字型，其下表面设输送辊道，侧表面设牵引辊，所述的牵引辊通过调整辊架安装在输送台侧表面，所述的调整辊架通过调节装置与输送台滑动连接，所述的输送台两端处另设牵引水平对辊，所述的牵引水平对辊包括辊架、调节结构及两条与输送台平面平行分布的水平辊，所述的水平辊通过调节机构安装在辊架上并与辊架滑动连接，所述的裁切装置位于输送台正上方，并通过滑轨滑动安装在工作台上，且滑轨与输送台的输送方向相平行，所述的裁切装置包括裁切架、裁切刀、定位块、驱动杆、驱动装置、控制装置、到位传感器及位移传感器，其中所述的裁切架与滑轨滑动连接，所述的裁切刀及定位块分别通过驱动杆与裁切架滑动连接，且定位块至少两个，并以裁切刀对称分布，所述的裁切刀与定位块的分布方向与输送台输送方向一致，所述的驱动装置及控制装置均安装在裁切架上，其中驱动装置另与驱动杆连接，所述的到位传感器及位移传感器均位于安装裁切刀的驱动杆上，所述的控制装置分别与驱动装置、到位传感器、位移传感器及输送台电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱的调节装置，其特征在于，所述的驱动杆为气压缸、液压缸或曲轴冲压机构。